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1、XX煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计前 言一、概 述山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司位于XX县XX镇XX村附近，隶属山西XX集团股份有限公司管辖，系股份制煤炭企业。XX煤矿井田位于沁水煤田阳泉矿区西北部、XX县勘探区南部，井田属沁水煤田阳泉矿区XX县勘探区上社-涧沟-刘家沟井田的一部分。本矿始建于1968年，原为XX县XX乡办煤矿，1991年转为中国人民解放军总政联办煤矿，1994年根据中央精神，总政撤出将矿井移交地方管理，现为XX集团股份有限公司独家经营，原采矿许可证批准开采8、9、15号三层煤，井田面积9.8929km2，该矿原属“一矿多井”型矿井，原有3对生产井，核定生产能力共5
2、40kt/a，其中一坑在井田北部开采，核定生产能力为90kt/a，该井现已关闭报废；二坑在井田西部开采，核定生产能力为150kt/a，原开采15号煤；三坑在井田东部开采，核定生产能力为300kt/a，原开采15号煤层。山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室以晋煤整合办核200645号文下发了关于阳泉市XX县煤炭资源整合和有偿使用工作方案的核准意见，XX煤矿为资源整合矿井，由原XX煤矿一坑、二坑、三坑和部分空白资源整合而成，整合后生产能力900kt/a。山西省煤炭地质公司于2006年11月提交了山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告，山西省煤炭工业局以晋煤规发2007945号文关
3、于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告的批复批准地质报告。2007年XX集团委托国辰公司编制了山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合初步设计，山西省煤炭工业局于2007年11月2日以晋煤办基发20071766号文关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合项目初步设计的批复批准矿井初步设计。2007年12月XX集团委托国辰公司编制了山西XX集团股份有限公司XX煤矿瓦斯抽放初步设计，阳泉市煤炭工业局以阳煤政发200787号关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿瓦斯抽放初步设计的批复。2007年底XX集团委托国辰公司编制了山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合安全专篇，山西煤矿安全监
4、察局于2008年以晋煤监安二字200854号文关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合工程初步设计安全专篇的批复批准了安全专篇。同时，山西省煤炭工业局以晋煤办基发2008265号关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合建设项目开工建设的批复批准矿井从2008年3月26日开工建设。到目前为止，9号煤集中下山整巷和集中下山新设计巷道以完工，9号煤轨道与胶带大巷已施工210m，其它9号煤剩余巷道均未完工；15号煤集中下山整巷和大巷工程已全部完工，且15号煤西大巷已与回风斜井贯通，15号煤顺槽刚开工；矿井地面工程中的工业建筑建设进度已经过半；主斜井皮带、副斜井绞车和15号煤井下主皮带等已经安装
5、完毕。2009年全省兼并重组整合全面展开，2009年11月晋煤重组办发200973号关于阳泉市XX县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复XX煤矿作为主体保留矿井，仍维持将原XX煤矿一坑、二坑、三坑和井田北部0.8238km2新增资源整合而成，整合后矿井名称更名为“山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司”，并换发了新的采矿许可证（C1400002009111220044314），井田面积10.7167km2，矿井生产能力提升为1200kt/a。批准开采煤层815号煤层。其中8号与12号煤层均为局部零星可采，本井田9号煤层在南部及东部由于夹石增厚分出9号和9下号两层煤，分层后属大部稳定可采煤层，15号
6、煤层属全区稳定可采煤层，其它批采煤层均不可采。该井田地层总体呈一轴向北东东、向北东东倾伏的宽缓背斜构造，井田大部分位于背斜南翼，煤层倾角310，在井田北部发育一向斜构造。井田西北部和北部发现7条正断层，在巷道掘进过程中发现4个陷落柱，但断层和陷落柱对矿井剩余未开采区域生产影响程度不大，矿井地质构造简单；井田各煤层均高于奥灰水，不受奥灰水威胁，矿井水文地质条件为中等类型。但本矿井属高瓦斯矿井，9号和15号煤层均有煤尘爆炸性、9号煤层不易自燃、15号煤层容易自燃。全井田共剩余保有资源储量9612.1万吨，其中9号煤层1562.7万吨，9下号煤层546.5万吨，15号煤层7502.9万吨。9号煤层为
7、中灰、特低硫、高热值之贫煤（PM），15号煤属低-中灰、低-中高硫，特高热值之贫煤（PM），均属目前市场十分畅销的电力、化工及民用煤。综上所述，本矿具备了建设中大型矿井的资源条件。矿井工业场地紧靠乡镇公路，北东距XX县县城8km，东南距阳泉市48km，XX寿公路从井田中部穿过，通过乡镇公路可与XX寿（XX县-寿阳）、阳XX（阳泉-XX县）公路相接，通过上述公路可与307国道、石太高速公路相连，矿井交通较便利。矿井已经建成双回路供电系统，电源引自XX35kv变电站，矿井供电电源可靠。矿井建设水源利用工业场地附近的秀水河支流，永久水源采用深井奥灰水解决，矿井供水水源可靠。矿井整合完成后9，15号煤
8、主要外销，矿井用户和销路较稳定。综上所述，具备了建设大型矿井的外部条件。2010年6月XX煤业有限公司委托河南理工大学按照重组整合后生产能力提升为1200 kt/a编制了山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司9、15号煤层开采矿井瓦斯涌出量预测，同时山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院编制了山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽放初步设计。瓦斯抽放设计已由省局审查批复。2010年8月，受山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司委托，我公司编制了山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计，矿井设计生产能力1200kt/a，净增
9、300kt/a。二、主要编制依据 1、2006年11月山西省煤炭地质公司编制的山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合矿井地质报告和2010年9月山西地宝能源有限公司编制的山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司采（古）空区积水、积气及火区调查报告。2、山西省煤炭工业局晋煤规发2007945号关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告的批复。3、山西省煤炭资源整合和有偿使用工作组办公室晋煤整合办核200645号文关于阳泉市XX县煤炭资源整合和有偿使用工作方案的核准意见。4、山西省国土资源厅晋矿整采划字2007454号文。5、晋煤办基发20071766号文关于山西XX集团股份有限公司XX煤
10、矿资源整合项目初步设计的批复。6、晋煤监安二字200854号文关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合工程初步设计安全专篇的批复。7、2010年7月煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽放初步设计，及晋安监201087号关于山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目瓦斯抽放设计的批复。8、晋煤办基发2008265号关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合建设项目开工建设的批复。9、晋煤重组办发200973号关于阳泉市XX县煤矿企业兼并重组整合方案的补充批复。10、阳泉市煤炭工业局阳煤政发200710号关于全市地方煤矿
11、2006年度矿井瓦斯等级鉴定的批复及2007年河南理工大学编制的山西XX集团股份有限公司XX煤矿矿井瓦斯涌出量预测。11、2010年山西煤矿矿用安全产品检验中心对9、15号煤所做的煤层煤样检验报告。12、矿方与供电公司签订的双回路供电协议、救护协议。13、采矿许可证和矿方提供的本矿及相邻矿井开采的有关资料。14、关于委托我公司编制“山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计的委托书”。15、国家有关煤炭工业的规程、规范和技术政策等。三、设计指导思想1、充分利用矿井现有生产设施和设备，在遵守规程、规范和有关法律法规的前提下，按照“先井下后地面、先生产后生活”的原则，简化地面
12、生产系统，以最大限度地减少整合建设投资。2、根据参与整合矿井的开采范围、剩余储量分布、现有生产系统可利用性，以安全生产为出发点，对整合后的矿井生产系统进行合理布置，进一步完善各生产环节安全设施，提升矿井安全生产保障体系。3、遵照煤矿企业兼并重组整合政策，通过本次整合设计，进一步优化开采工艺，提高矿井的综合机械化程度，保证矿井的安全装备水平、安全培训水平和安全管理水平，把矿井建设成为兼并重组整合后的标准化矿井。四、设计的主要特点1、本次整合仍维持原整合设计确定的将一坑井筒和二坑北部井筒报废。整合后矿井有三个工业场地，即主工业场地、副井工业场地和风井工业场地，矿井采用斜井开拓方式。即利用原三坑风井
13、工业场地作为主工业场地，将原三坑回风斜井改为主斜井安装大倾角胶带输送机提煤兼进风井和安全出口；利用原三坑副井工业场地的原副斜井铺设单轨单钩串车辅助提升兼进风井和安全出口；三坑原进风斜井安装猴车升降人员兼进风井和安全出口；三坑原主立井改为回风立井安装梯子间兼安全出口，作为井田前期9号煤和9号煤结束后，后期15号煤的回风井；利用原二坑风井工业场地的原回风斜井刷大后作为前期15号煤的回风井兼安全出口。2、根据井田内各可采煤层的赋存特征及开采技术条件，矿井分两个水平进行开采，其中主水平设在15号煤层，主水平主要开采15号煤；辅助水平设在9号煤层，主要开采9号、9下号煤。为实现煤质优劣互补、薄厚搭配，确
14、定两个水平同时生产。考虑两个水平同时生产时间较长，两个水平的大巷分别沿9号和15号煤层重叠布置。由于矿井900kt/a建设工程除顺槽外已基本完工，本次设计充分利用已有工程，1200kt/a能力整合基本不增加新的井巷工程，只对未完工程进行了统计，剩余未完工程均为煤巷，因此矿井整合具有施工速度快、工期短、见效快、投资省等优势。3、主斜井采用大倾角强力胶带输送机分时段提升9号与15号煤，井下大巷、采区和回采工作面运输顺槽均采用胶带输送机运输，从而实现了从回采工作面到地面生产系统一条龙胶带化连续运输系统，该提升和运输模式具有运输连续、运量大、生产转载环节少、占用人员少，事故率低、生产安全性好、容易实现
15、自动控制、管理简单、运营费用低、增产潜力大等优点，而且有利于矿井的稳产和高效。4、考虑矿井涌水量不大的实际情况，将水仓、水泵房和管子道等矿井生产的永久性设施设在主水平，从而减少了矿井生产设施的重复性建设、有利于节省建设投资。5、新设计大巷和采区准备巷道全部采用已经成熟的W钢带锚杆网锚索喷浆联合支护、9号煤顺槽采用W钢带锚杆网锚索联合支护，15号煤顺槽采用全锚索支护，锚杆锚索支护具有巷道支护强度大、成形好、维修率低、通风阻力小等特点，避免了以往棚式支护巷道使用过程中的重复性维护。6、矿井从抽放泵到井下管路系统均建立高、低负压两套抽放系统，为不影响回风立井有效通风断面，回风立井内只装备梯子间和一趟4266mm的本煤层瓦斯抽放管路，另从回风立井地面向井下施工一个直径800mm的瓦斯管钻孔，敷设一趟6306mm的邻近层抽放管路。矿井本次1200kt/a重组设计与原900kt/a整合设计的主要特征对照见下表。整合前后矿井主要特征表名称原900kt/a整合本次1200kt/a整合备注企业名称山西XX集团股份有限公司XX煤矿山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司设计生产能力(kt/a)900（9号煤300、15号煤600）1200（9号煤450、15号煤750）井田面积10.7167不变工业场地主工业场地、副井工业场地和回风斜井工业场地不变井筒主斜井提煤、副斜
