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1、1西山煤电安全培训综合楼采暖工程施工方案1、工程概况：本工程为西山煤电安全培训综合楼，地上二十三层，地下一层设备层，地下二层为平站结合，平时为设备用房、车库，战时为甲类核六二级人员隐蔽场所。一六层为实训室，七十七层教室，十八二十三层为办公室，顶层设机房，水箱间。本工程总建筑面积 36557，其中地上建筑面积 31015，地下建筑面积 5542。本工程地下车库层高为 4.2m，一二层层高 4.8m，三十层层高 4.2m，十一层层高 5.2m，十二十七层层高 4.2m，十八二十一层层高 4.2m，二十二层层高 4.0m，二十三层层高 4.5m， ，室内外高差1.4m，建筑总高度为 97.1m。冬季
2、采暖室外计算温度为-11C，办公室为 18C，卫生间、走道为16C。本工程采暖热源由小区内的热交换站提供 9065的低温热水，本设计采暖分为两个系统，系统一热负荷 739KW，采暖热负荷指标为 51W/,系统阻力 64KPa；系统二热负荷 811.41KW，采暖热负荷指标为 51W/,系统阻力 66KPa。在建筑物入口处设置热计量装置。采暖系统的干、立、支管均采用热镀锌钢管，管径小于或等于 80mm螺纹连接，管径大于 80mm 采用法兰或卡套式专用管件连接。散热器选用单面定向对流无砂型散热器。22、施工前准备工作2.1、技术准备工作施工前技术人员必须详细审阅，对照招标文件，提出问题并在图纸会审
3、时落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。2.2、现场准备工作施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。因本工程场地比较狭小，所以现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。2.3、人员准备工作施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺，技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。详见电气工程劳动力计划表，表中所列施工人员根据工程施工进度需要，分期分批进出场。序号 工种 数量 备注1 管道工 142 焊工
4、 43 油漆工 44 普工 8总计 302.4、采暖工程主要机具设备 详见附表序号 名称 型号 单位 数量 备注1 电焊机 BX300-1 台 432 套丝机 中号 台 23 切割机 400 型 台 24 手枪钻 把 35 冲击钻 12 把 46 电锤 博世 把 67 机械开孔器 套 48 台钻 台 39 管钳300、500、1000台 1210 砂轮机 JJK-1T 台 43、采暖工程主要施工方法及质量要求3.1 管材的质量要求3.1.1 镀锌钢管管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮几凹凸不平现象。（2）各种管材和管件的外观质量应符合下列规定：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱
5、皮和明显的纹痕、凹陷，且色泽基本一致。无色泽不均匀及分解变色线。管材上必须有热水管的延续、醒目的标志。管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整，无缺损、无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属管螺纹的管件，应镶嵌牢固无松动，金属管牙应无毛刺、4缺牙。3.2 工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装采暖器具安装试压冲洗防腐保温调试3.3 支架安装 位置正确，埋设应平整牢固。 固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有 35mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向
6、偏移。 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。3.4 干管安装 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。安装托架上的管道时，先把管应位在托架上，把第一节管装好 U 形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝绪。53.5 立管安装 核对各层预留孔洞位置是否垂直，然后吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序动到安装地点。 安装前先卸下阀门
7、盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，按正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。3.6 支管安装 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量支管尺寸和灯叉弯的大小。 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯量，然后熔接。 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与保片槽墙角相适应，达到美观。 用钢尺、水平尺、线坠校正对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。3.7
8、套管安装 管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；6安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。3.8 管道连接的要求 管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于表。管端播入承口的深度（单位：mm ）公称直径 20 25 32 40 50 75 100 125 150插入深度 16 19 22 26 31 44 61 69
9、80 熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸平均现象。 卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有 23 扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。3.9 水压试验 打开水压试验管路中的阀门，开始向供暖系统注水。 开启系统上各高处的排气阀，使管路及供暖设备里的空气排尽。待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，停止向系统供水。 打开连接加压泵的阀门，用电动打压泵或手动打压泵通过管路向系统加压，同时拧开压力表上的旋塞阀，观察压力逐渐升高的情况，检查接口，无异样情况方可缓慢地加压
10、，系统加压一般分 23 次7升至试验压力。增压过程观察接口，发现渗漏立即停止，将接口处理后再增压。 系统试验压力为 1.2 MPa。试压过程中，用试验压力对管道进行预先试压，其延续时间应不少于 10 min，然后将压力降至工作压力，进行全面外观检查，在检查中，对漏水或渗水的接口作上记号，便于返修。 系统试压达到合格验收标准后，放掉管道内的全部存水，不合格时应待补修后，再次按前述方法二次试压，直至达到合格验收标准。 拆除试压连接管路，将入口处供水管用盲板临时封堵严实。 系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。4、施工管理措施4.1 保证质量技术组织措施：4.1.1 建立工程质量管理
11、小组组 长： 于建峰副组长： 刘新建组 员： 于亦男 丁强 小组成员明确责任和权限，根据工程质量目标展开工作4.1.2 技术管理措施4.1.2（1）认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。4.1.2（2）在分公司（项目部）主任工程师的领导下，建立本工程由8项目经理主管，专业技术负责人具体负责，包括质检员、外埠施工队队长、工长、班组长的质量管理体系，并以此开展技术工作。4.1.2（3）施工资料管理：4.1.2（3.1）按建筑工程资料管理规程规定，由现场技术人员负责收集、整理本专业工程的各种质量控制资料及竣工资料，工程
12、竣工后，按规定移交归档。4.1.2（3.2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。4.1.2（3.3）设计单位、建设（监理）单位提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。重大变更应由主任工程师签字。4.1.2（3.4）其他各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续。4.1.2（3.5）技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。4.1.3 技术工作管理：4.1.3（1）接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记
13、录。4.1.3（2）技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。4.1.3（3）根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，9方可转入下道工序。 、4.1.3（4）在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。4.1.3（5）技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。4.1.3（6）对施工中出现的问题及时进行调查、分析、
14、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。4.2 施工质量保证措施4.2.1 定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。 4.2.2 严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。4.2.3 实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。4.2.4 严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后勤部要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。其他材料根据有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方
15、可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。4.2.5 过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施10工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。4.2.6 每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。4.2.7 落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。4.3 安全管理措施4.3.1 技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。4.3.2 机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。4.3.3 制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。4.3.4 对外埠施工队进行入场安全教育，并考
16、核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。4.3.5 严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。4.3.6 严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部） 、分项的安全注意事项。4.3.7 安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。4.3.8 高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。4.4 成品保护管理措施成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。4.4.1 建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。4.4.2 土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木11盒移位或机械损伤。4.4.3 尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。4.4.4 注意与其他专业工种的协调配合，
