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1、编号 SC10113 TS-O SM版本 REV 0日期 2011 年 7 月编写校对批准安徽马鞍山项目2x600MW 机组锅炉TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册上海克莱德贝尔格曼机械有限公司2011 年 7 月TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 2前 言本运行手册向我们的用户提供最详尽的资料，这些资料来自于我们的实践经验。用户必须遵守运行手册，这样在布置和运行温度探针时可避免出现问题或发生危险。技术数据如有更改，恕不通知。在规划、使用、运行及维修温度探针时，用户不仅需要遵守运行手册，而且必须遵守相应的法规与标准，以防止事故发生。我们推荐由克莱德贝尔格曼公司的专业人员来
2、实施维修和维护。如有任何问题，请致电我们的服务部门。电话： 021-65396385-301传真： 021-65661886TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 3目 录第一章 说明及设计参数第 11 节 温度探针说明第 12 节 设计参数表第二章 安装及调试第 21 节 温度探针安装第 22 节 调试第三章 温度探针运行第 31 节 运行第 32 节 温度探针故障第四章 维护及检修第 41 节 温度探针维护第 42 节 温度探针检修附图电气控制图安装图TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 4第一章 说明及设计参数第 11 节 温度探针说明1原理和设计参考附图：安装图温度探
3、针一般用在锅炉过热器或再热器进口的关键区域，以防止锅炉启动过程中管壁金属的过热。温度探针由一内含探测元件的枪管构成。枪管借助行走箱伸入或退出炉膛以测量沿锅炉宽度的炉膛烟气温度。为了测量炉膛内各点的烟气温度，控制系统的设计能够使温度探针停留在其行程上的每一个预定位置。并通过位置指示仪显示出热电偶末端在炉膛内的位置。2大梁大梁基本上由 H 型钢构成，用作行走箱行走的轨道。与行走箱上的驱动小齿轮啮合的齿条布置在 H 型钢下方。前部托轮组位于大梁的前端以支承和引导枪管。炉墙接口箱位于大梁前端板上将温度探针固定在锅炉炉墙上。另一个支撑点位于大梁后部。3行走箱行走箱由箱体、电机齿轮箱组成，行走滚轮固定在箱
4、体上。齿轮箱输出轴驱动行走箱上的小齿轮与大梁上的齿条啮合，实现行走箱的轴向移动。4测量装置及枪管枪管由不锈耐热钢制成，其末端固定在行走箱上，前端固定在前部托轮组上。枪管头部同样用不锈耐热钢制成保护套，其上开孔以使烟气在热电偶端部四周流动。因此，热电偶端部可免受损坏。热电偶元件从枪管中心穿过，并与后端接线座相连。接线座配导线插头，补偿导线将信号传送到安装在导轨上的固定接线盒（对照点） 。仪表导线引至该固定接线盒。5炉墙接口箱（负压）带刮灰板的墙箱为穿过炉墙的枪管提供密封。刮灰板本身可调，以适应由于枪管自身挠度或炉墙热膨胀造成的枪管中心位置的变动。6支吊TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手
5、册 5通过前端板与炉墙接口箱，温度探针前端被固定在炉墙上；后部支吊装置则安装在由用户提供的支架上。支吊装置的设计应能适应锅炉的水平和垂直方向的膨胀。用户在安装探针时，应考虑到这些膨胀。7.电气部分总体说明温度探针电气部分主要由控制柜、就地控制箱以及热电偶、电位器、行程开关等组成。控制柜、就地控制箱内的接线已在工厂内连接完毕，并通过联机调试。(1)控制柜控制柜是温度探针的控制中枢，安装于电气设备间。空气开关、变压器、接触器、继电器、热继电器和保险丝等安装在控制箱内，其前部有检查门、底部有电缆入口。(2)就地控制箱就地控制箱安装在温度探针的大梁上，用作温度探针的就地控制。下列元件安装在就地控制箱的
6、箱门上： 电源指示灯 运行指示灯 故障指示灯 就地 / 遥控选择开关 前进按钮 后退按钮 停止按钮 停机 / 复位按钮(3)热电偶热电偶与补偿导线相连，热电势通过补偿导线传送至温度变送器的热电偶输入端，并用温度指示仪指示炉膛内的烟气温度。(4)电位器由同步齿型带驱动的 10 圈线绕式电位器通过电缆与电阻/电压变送器相连，用位置指示仪（刻度 0100）指示热电偶探头的实时位置。(5)限位开关温度探针提供下列两个限位开关：a)停止行程开关 SLS若按下“前进”或“后退”按钮，SLS 的动作使得温度探针的运动由向后变为向前。若按下“停机/复位”按钮，则 SLS 的动作将使温度探针停在停用位置。b)后
7、退行程开关 RLSTS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 6RLS 的动作使温度探针的运动由向前变为向后。第 12 节 设计参数表设计参数1.常规参数机组 600MW温度探针数量 台 2 测温范围 0540C2.驱动功率 kW 0.55行程 m 6.5行走速度 m/min 1.443.几何尺寸及材料3.1.热电偶型号 WRNK-372 铠装热电偶外径 mm 6材料 镍铬-镍硅3.2.枪管外径 mm 88.9壁厚 mm 4材料 T914.炉墙接口箱 负压TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 7电机参数电机齿轮箱型号 TSOGB 功率 kW 0.55转速 r/min 1400频率
8、 Hz 50电压 V 380功率因素 Cos 0.75额定电流 A 1.52启动电流 IA/IN A 5.2绝缘等级 F电机防护类型 IP 55冷却方式 风扇冷却转子设计 鼠笼式轴承类型 球轴承TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 8第二章 安装及调试第 21 节 温度探针安装1运输及存放必须非常谨慎的运输探针及附件以防止损坏。大梁上的吊耳可用于运输。 （见图4）在必须长期存放的情况下，探针应该存放在有暖气的室内，以防止电气驱动和控制设备因潮湿和闲置而腐蚀。如有疑问或在极端气候条件下，务必通知上海克莱德贝尔格曼公司。注意：应保护所有光制元件（如垫圈、联结元件等）以免受腐蚀（如螺母涂油
9、脂） 。2炉墙接口箱炉墙接口箱应装在炉壁的波形箱上，保持铰接螺栓的通孔绝对水平是非常重要的，可避免温度探针倾斜。接口箱定位后，应牢固地焊在波形箱上。3前支承(1)用吊车将探针提起到安装高度并暂时保持此高度；(2)从探针前端板上取下铰接螺栓；(3)将探头置于墙箱内，前支承插入炉墙接口箱；(4)插入铰接螺栓后，探针前端可吊挂在炉墙上，并可在垂直面上绕铰链自由旋转。4后支吊(1)探针后部支吊必须安装在支架，或其它能够使探针的安装位置在轴向、水平方向和垂直方向精确定位的位置上；(2)使用起重机吊起探针，以使螺杆可插入支架的支吊孔并紧固；(3)螺杆必须能在探针轴线方向上移动，以使探针定位在与炉墙成预定角
10、度；(4)利用螺杆调整探针的最终高度；(5)在校正位置后，用螺母锁定螺杆。5电气安装探针内部的接线已在出厂前完成。在安装现场布置电源及控制电缆，并连接到接线 盒。TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 9按接线端子图布置电缆，在接线端子图中包含电缆截面尺寸。6装配检查探针装配完毕后，检查以下细节是否与安装文件一致：(1)检查安装位置；(2)鉴于探针固定在位于锅炉上的前支承处，探针随着炉墙移动；(3)锅炉（安装位置）冷态条件下，探管位置应当适当倾斜以考虑炉墙垂直方向的热膨胀，锅炉在热态条件下，探管应水平安装；(4)探头的停用位置必须符合规定。同样，在探针完全伸出时，探头到锅炉内墙的距离必
11、须与设计尺寸一致。如有偏差，应与上海克莱德贝尔格曼公司联系；(5)在所有运行工况下，探管都应当能够灵活的在刮灰板中作轴向和径向移动；(6)检查可能用到的密封空气是否正确连接。TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 10TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 11第 22 节 调试1启动前工序(1)调试前应除去探针上的灰污，卸下全部固定部件（如运输中使用的固定装置和角钢支架等） ；(2)仔细检查运输或安装过程中探针有无损坏，更换遗失或损坏的部件。重点检查电气部件；行走箱；(3)齿轮箱在出厂前已加注润滑剂，日后的润滑按润滑表进行。注意：保护所有光制元件（如螺栓，联结元件等）不受腐蚀
12、（如涂油脂） ；(4)检查枪管在大梁箱体的中心位置，确保刮灰板可灵活移动；(5)检查探针停止位置、后退位置；(6)检查探针是否按接线端子图接线。2调试探针初次调试应按以下步骤进行：(1)切断驱动电机电源。用手摇曲柄将探针行走箱前移 0.3 米；(2)检查电机转向和探针行走箱的移动方向：合上电源,按动“前进”按钮，行走箱向前移动时，表示电机转向正确，否则交换电机接线盒内的两根电机接线；(3)检查前端限位开关：在探针前进状态时，手压限位开关，行走箱立即向后移动。如不返回，立即关闭电源，检查控制系统；(4)检查后端限位开关：在探针向后移动时，拨动后端限位开关，探针应立即向前移动。否则，关闭电源，检查
13、控制系统；(5)各项检查完成后，探针应进行整体自控试运。进一步的详细内容见电气控制。TS-O 型非冷式温度探针安装、运行与维修手册 12第三章 温度探针运行第31节 运行1. 就地运行(1)合上电源，就地控制箱上“电源”指示灯亮。(2)设定选择开关为就地控制。(3)按“前进”按钮，电动机起动，枪管向前运动， “运行”指示灯亮。当测得的温度低于设定的报警温度(540)，则枪管一直向前运动直至：1)后退行程开关 RLS 动作。将使枪管自动逆向运行。2)操作人员按下“后退”按钮。这将使枪管在其行程的任意位置立即逆向运行。3)操作人员按下“停止”按钮。使枪管在其行程的任意位置立即停止运动，以便温度探针
14、连续监测该点的温度。4)操作人员按下“停机/复位”按钮。这将使枪管在其行程的任意位置立即逆行，直至回到停运位置停止运行。(4)在就地运行时，在集控室内的仪表显示测得的烟气温度和枪管端部的位置。(5)当枪管向前运行或停止时，按下“后退”按钮会使枪管逆行直到：1)停止行程开关 SLS 动作。这会使枪管运行自动变为向前。2)操作人员按下“前进”按钮。这将使枪管在其行程的任意位置立即由向后改为向前运行。3)操作人员按下“停止”按钮。这将使枪管在其行程的任意位置立即停止运动，以便温度探针连续监测该点的温度。(6)当枪管前行或逆行时，或当枪管停止时，按下“停机/复位”按钮将使枪管退回至停运位置。(7)当温度探针监测到炉膛烟气温度达到或超过设定的报警温度（540)时，枪管将自动退回至停运位置，并发出“烟气温度高”报警信号。2
