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1、江苏华建（深圳）作业指导书 室内给水管道及配件安装 NO：S-1A 版 第 0 次修改 第 1 页 共 24 页 编制人：曹 炜室内给水管道及配件安装1 适用范围适用于工作压力不大于 1.0Mpa 的室内给水系统管道工程。2 编制依据建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002 ）3 施工准备3.1 材料准备室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能 检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经
2、监理工程师核查确认。3.1.1 铸铁给水管及管件室内给水铸铁管应符合 GB3422-1984连续铸铁管 标准， 给水铸铁管件应符合 GB3420-1982给水灰口铸铁管件标准。室内给水铸铁管的材质为灰口铸铁，根据铸造不同，给水铸铁管分为砂型离心铸铁管和连续铸铁管。室内 给水铸铁管采用连续铸铁管，连接方式为承插式。 连续铸铁管按管壁厚度不同，压 力分别为 LA、A 和 B 级。3.1.2 镀锌碳素钢管及管件镀锌碳素钢管及管件规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，管件无偏扣、乱扣， 丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。室内给水镀锌钢管应符合 GB3091-1982
3、低压流体 输送用镀锌钢管标准镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜输送介质，普通管工作 压 力为 PN=1.0Mpa，加厚管工作压力为 PN=1.6Mpa。3.1.3 钢塑复合管及管件规格种类应符合设计要求，钢管内外表面应光滑，不得有伤痕或裂纹等，管两端截面与管轴线成垂直，管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准现象。管材、管件应有出厂合格证。钢塑复合管是在 钢管内壁衬（涂）一定厚度江苏华建（深圳）作业指导书 室内给水管道及配件安装 NO：S-1A 版 第 0 次修改 第 2 页 共 24 页 编制人：曹 炜塑料层复合而成的。钢塑复合管含衬塑钢
4、管和涂塑钢管。分别符合行业标准CJ/T136-2001、CJ/T120-2000 规定。3.1.4 铜管及管件铜管及管件规格种类应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，无 锈蚀，表面无外力冲击破损。管件造型规矩，与管道配套，管材、管件应有出厂合格证。铜管按制造方法的不同，分为 拉制铜管、机制 铜管，分 别符合 GB1527-1987拉制铜管和 GB1528-1987挤制铜管标准规定。管件 应符合 GB1168-1989铜管连接管件尺寸标准。一般中低压管道采用拉制管。3.1.5 塑料给水管及管件塑料给水管及管的压力等级、规格应符合设计要求；管材、管件的内外壁应光滑平整、清洁无气泡、裂口、裂
5、纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，管件应完整、无缺损、无变形，合模 缝浇口应平整无开裂，嵌有金属螺纹的管件应耐腐蚀、镶嵌牢固、应无松动、管牙无毛刺、缺牙。给水硬聚氯乙烯（UPVC ）管、聚氯乙烯管（PVC）和过氯化聚氯乙烯（PVC-C）管和管件符合 GB/T10002.1-1996给水用硬聚氯乙烯 （PVC-U）管材标准和给水用硬聚氯乙烯管件GB10002.2-1996 的要求。 给水聚丙 烯（PP）管符合 SG246-1981 和给水聚乙烯（PE）符合 SG80-1974 现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。几种聚 氯乙烯管适用于温度 45C 以下的 给水管道。3.1.6 给水金
6、属塑料复合管及管件给水金属塑料复合管管材及管件的规格应符合设计压力要求，管壁的颜色应一致，无色泽不均匀和分解变 色线，内外壁 应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。江苏华建（深圳）作业指导书 室内给水管道及配件安装 NO：S-1A 版 第 0 次修改 第 3 页 共 24 页 编制人：曹 炜给水金属塑料复合管应符合 GB/T17219-1998 标准，管件由生产厂家配套供应。执行相应的企业行业标准，几种常见的复合管有铝塑、PP-R 。3.1.7 阀门阀门的型号、规格应符合设计要求， 热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光滑、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗
7、漏，手 轮完整无损坏，有出厂合格证。阀门安装前，应作强度和严密性试验。 实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的 闭路阀门， 应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的 试验持续时间应不少于下表的规定。最短试验持续时间（s）严密性试验公称直径DN（mm）金属密封 非金属密封 强度试验50 15 15 1565200 30 15 60250450 60
8、30 1803.1.8 法兰法兰的型号规格应符合标准或设计要求，法兰表面应光滑，不得有砂眼、裂 纹、斑点、毛刺等降低法兰强度和 连接可靠性的缺陷。3.2 机具准备3.2.1 机械：电锯、砂轮切割机、套丝机、电锤、 电动试压泵、射钉枪、手电钻、台钻、电焊 机、 热 熔器、 压槽机、开孔机、磨光机等。3.2.2 工具：钢锯、管子台虎钳、活 动扳手、管子 铰板、圆锉、铰刀、管钳、压钳、江苏华建（深圳）作业指导书 室内给水管道及配件安装 NO：S-1A 版 第 0 次修改 第 4 页 共 24 页 编制人：曹 炜手锤、链钳、煨弯器、手动试压泵等。3.2.3 量具：水平尺、角尺、量角器、线坠、钢卷尺、压
9、力表等3.3 作业条件（1）设计施工图纸已具备，并经过图纸会审和设计交底，施工组织设计已编制。（2）施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底，并进行安全、质量交底。（3）穿墙、楼板、基础应予预埋套管或预留孔洞；地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的， 应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。（4）施工场地及施工用水、电等临设工程能满足施工需要。（5）管材、配件、配套设备核查无误，并具有 产品合格 证。4 施工工艺4.1 工艺流程4.2 操作工艺4.2.1 安装准备认真熟悉施工图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装饰施工图，核
10、对各种管道的坐标、 标高是否有交叉。管道排列所用空间 是否合理。有 问题及时与 设计和有关人员研究解决， 办好变更洽商记录。4.2.2 管道支吊架制作安装管道支架、支座的制作应按照图样要求进行施工，使用材料应取得设计者同意；支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应 符合设计及有关技术标准的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小于焊接最小厚度，并不得有漏焊、夹渣或焊缝裂纹等缺陷，制作合格的支吊架，应进行防腐处理和妥善保管。4.2.2.1 管道支吊架安装技术要求管道支吊架的放线定位。首先根据设计要求定出固定支架和补偿器的位置；根据管道设计标高，把同一水平面直管
11、段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点安 装 准 备 支 吊 架 制 安 管 道 预 制 加 工 干 管 安 装支 管 及 配 件 安装 管 道 试 压管 道 防 腐 油 漆保 温管 道 消 毒 冲 洗江苏华建（深圳）作业指导书 室内给水管道及配件安装 NO：S-1A 版 第 0 次修改 第 5 页 共 24 页 编制人：曹 炜间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差， 标在末端支架位置上；在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。如果土建施工时，在 墙上如预留有支架孔洞或在钢筋混凝土构件上预埋了焊接支架的钢板，应采用上述方法进行拉线校正，然后标出支架实际安装位置。管道
12、支、吊、托架应位置正确，埋 设平整、牢固；支架横梁应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，横梁长度方向应水平。 顶面应与管中心线平行；固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固；在无补偿器，有位移的直管段上，不得安装一个以上的固定支架；活动支架不应妨碍管道由于热膨胀所引起的移动，其安装位置应从支承面中心向位移反向偏移，偏移值应为位移之半。滑托与滑槽两侧应有 35 mm 的间隙；无热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，吊杆的长度应能调节；有热位移的管道吊杆应斜向位移相反的方向，按位移值的一半倾斜安装。补偿器两侧应 安装 12 个多向支架，使管道
13、在支架上伸缩时不至偏移中心线。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全。管道支架上管道离墙、柱及管子与管子中间的距离应按设计图纸要求敷设。铸铁管道上的阀门应使用专用支架，不得让管道承重。在墙上预埋预留孔洞埋设支架 时，埋 设前应检查校正孔洞标高位置是否正确，深度是否符合设计和有关标准图的规定要求，无误后，清除孔洞内的杂物及尘土，并用水将洞周围浇湿，将支架埋入填实，用 13 水泥砂浆填充饱满.在钢筋混凝土构件预埋钢板上焊接支架时,先校正支架焊接的标高位置,消除预埋钢板上的杂物,校正后施焊.焊缝必须满焊,焊缝高度少于焊接件最小厚度.各种管材水平安装支撑控制间距如下表.塑料管及复合管的最大支撑
14、间距公 称 直 径 (mm) 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4支 撑 的 最 大间 距 (m) 水 平 管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55注：塑料管采用金属管卡作支架时，管卡与塑料管之 间应用塑料 带或橡胶物隔垫，并不宜 过大或过紧，或加补 UPVC 套管。镀锌钢管最大支撑间距公 称 直 径 (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125
15、150 200 250 300立 管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5支 撑 的 最 大间 距 (m) 水 平 管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12江苏华建（深圳）作业指导书 室内给水管道及配件安装 NO：S-1A 版 第 0 次修改 第 6 页 共 24 页 编制人：曹 炜铜管最大支撑间距公 称 直 径 (mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200立 管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0支 撑 的 最大 间 距 (m) 水 平 管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5管卡支架螺栓应设有垫片，立管管
