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1、PET质量分析指标对聚酯切片的影响 主要内容 v聚酯概述 v切片概念 v产品分类 vPET质量分析指标对聚酯切片的影响 专业名词 vPTA : 对苯二甲酸 （固体粉末） vEG : 乙二醇 （ 液体） vBHET : 对苯二甲酸乙二醇酯 vPET : 聚对苯二甲酸乙二醇酯 v酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸 生成酯和水的反应。 v缩聚反应：即缩合聚合反应， 单体经多次缩合而聚合成大分 子的反应。该反应常伴随着小分子的生成。 一、聚酯概述 v我公司生产的聚酯切片技术，是以三氧化二锑做催 化剂，精对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）为 原料缩聚而成的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET
2、)， 简称聚酯，是首家实现以煤制乙二醇为原料生产的 聚酯产品。 二、切片概念 v定义： 将材料切成0.5mm以下的极薄片，或12mm的薄片 ，或24mm的厚片。 v 聚合物熔体进入铸带头，铸带后落入切粒机的导流板，铸带 被脱盐水喷淋冷却，使带状熔体表面凝固，在半硬化的状态 下进行切粒，切片被水带进水分离器和空气干燥机，在水分 离器中除去大部分水后在空气干燥机中进一步吹干切片表面 的水分，干燥后的切片落入振动筛，除去超长切片，合格的 切片经过振动管落入切片缓冲罐，经压缩空气输送到打包区 。 v我司切片包装规格为1000kg/袋。 三、产品分类 l聚酯切片经检验分析合格后包装出厂，可用来纺 长丝、
3、短纤等，按用途可分为：纤维级聚酯切片( 基础切片）、瓶级聚酯切片（瓶片）。纤维级聚 酯切片按其中消光剂的含量不同又可以分为：半 消光、（全）消光聚酯切片。 四、PET质量分析指标对聚酯切片的影响 为了使生产的PET切片有良好的质量保证，满足 后加工的要求，其产品必须满足一定的条件。常 用来衡量PET质量的分析指标有黏度、熔点、端 羧基、色相、凝集粒子、水含量、异状切片、灰 分、铁含量、二甘醇含量等。 1、黏度 黏度是聚酯的非常重要的指标，一般用特性黏度（ 相对黏度）表示。黏度是分子内摩擦的量度，由于 高分子的流动是通过链段的位移形成的，链段越长 ，摩擦力越大，其黏度越高，因此黏度是PET分子
4、量大小的一个标志。 文 尔 马 乌 氏 2、熔点 熔点是指将结晶的固态物质加热到一定温度时 ，有固态转化为液态时的温度。纯聚酯结晶聚 合物（100%结晶）的熔点在300左右，但实 际生产中不可能达到，一般在260 左右 3、端羧基 端羧基（COOH）含量使聚酯的一项重要质量指标，对聚 酯制品的物理性能、后加工性能及后加工成品的后序影响很 大。一般认为，在一定的范围内端羧基含量高，聚酯的热稳 定性差，随着解热降时间的增长，端羧基含量增大。另外， 端羧基会对酯基进行酸解反应，使黏度降低。因此，控制聚 酯的端羧基含量，使其稳定在适当的水平是非常重要的。 在缩聚过程中，聚合工艺条件有波动，缩聚的反应温
5、度高， 真空度偏低或停留时间过长，这些都对降低产品中的端羧基 含量不利。 4、色相 色相通常用L值（黑白度）、B值（黄蓝指数）、a 值（红绿指数）表征。我们一般用B值和L值表示。 聚酯发黄的原因除了原材料的色泽影响外，主要是 被氧化的结果。此外由于热降解产生的乙醛对锑的 还原作用，会导致聚酯发灰、L值下降。 5、二甘醇 二甘醇（DEG）端羟基间反应的产物，该副反应主要发生在 游离EG量大的场合，聚合物中的DEG含量高，会使熔点降 低；由于醚键的存在，耐紫外线性能、耐热性下降。聚合物 的DEG还将影响织物的染色性，产品的DEG含量不必过低 ，而应保证在指标范围内稳定，所以要求它的含量要均匀。 DEG在缩聚过程中几乎不增加，主要在酯化过程中产生，产 生量与酯化的进料EG/PTA的摩尔比、酯化温度、酯化停留 时间等几个参数有较大关系。因此在优化质量时，重点对酯 化釜的工艺参数做相应的调整。 6、水含量 切片产品中的水分子无疑给用户直接带来了损失，而且更重 要的是增加了后加工干燥的能耗，影响到纺丝工艺的稳定性 可纺丝性，以及成品率和成品丝质量。 7、灰分 灰分主要是指聚酯切片中的无机物质，它与聚合阶段的添 加剂催化剂有关，添加剂的用量直接影响到灰分的含量，通 过聚酯样品的灼烧，称其遗留残渣质量，计算灰分。 8、铁含量 切片中铁含量过多，会造成制品颜色变黄而影响制品质量。 谢谢！
