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1、整 改 方 案一、工程概况 1、基本概况 1.1、工程名称: 1.2、建设地点: 1.3、建设单位: 1.4、设计单位: 1.5、监理单位: 1.6、总包单位: 2、人防设计 2.1、一期车库人防总建筑面积: 5537 2.4、主要结构类型: 钢筋混凝土结构 2.5、设计合理使用年限: 50 年 2.6、本工程为附建式人防工程：依据防空地下室设计规范,（以下简称人防设计规范 ）的规定，本防空地下室设计符合战时及平时的功能要求，作为甲类二等人员掩蔽所的设计均满足规范要求的战时对核武器，常规武器和生化武器的各项防护要求。2.6.1 本工程人防区域为全地下人防工程，建筑面积约 5537 平方米，本工
2、程战时为核 6 级常 6 级甲类二等人员掩蔽所，共分为 3 个防护单元（不含电站）均不大于 2000 平方米；每个防护单元分为四个抗爆单元均不大于 500 平方米。2.6.2 本工程防空地下室的位置，规模，战时及平时的用途，系根据城市的人防工程规模以及地面建筑规划，地上与地下综合考虑，统筹安排。人员掩蔽工程均布置在人员居住工作的适中位置，其服务半径不大于 200M；防空地下室距甲类、乙类易燃易爆物品厂房，库房的距离大于 50CM；距有害液体，重毒气体的贮罐大于 100M。根据战时及平时的使用需要，邻近的防空地下室之间在一定范围内连通。防空地下室的室外出入、进风口、排风口，柴油机排烟口和通风采光
3、窗的布置，均符合战时及平时要求和地面建筑规划要求。专供上部建筑使用的设备房间均设置在防护密闭区之外。二、编制依据 1、天津象博豪庭地下车库一期人防工程设计施工图纸及设计变更 2、 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005 3、 人民防空地下室施工及验收规范 GB50134-2004 4、 人民防空工程质量检验评定标准 RFJ01-2005、 天津市人防建设工程监督方案 三、现场情况叙述 2014 年 9 月 04 日上午，建设单位针对天津象博豪庭地下车库一期人防工程地下室主体组织了验收，在检查过程中天津市人防工程建设质量监督站发现了以下问题（ 2014建质监改 200 号）：1、个别悬
4、板活门洞口尺寸不足。 2、部分短管、吊钩，套管根部处理不到位。 3、个别备用电缆套管、水套管未设置。 4、部分气密测量管出墙长度不足或未设置。 5、部分对接螺栓孔未封堵。 6、滤毒室内除尘室压差测量管位置不正确、监测取样管未见。 7、战时封堵框下槛未与底板一次性浇筑。 8、滤毒室电线盒未见。 9、部分风井地漏未见、爬梯未见。 10、连通口处“AS”信号箱线盒未见。11、个别通道内防爆地漏盖板没有安装到位。12、电站内墙体存在大于 86 线盒。13、部分通道处染毒集水井待确认。14、工程内积水杂物清理不到位。15、一处塔吊洞口未封闭。16、检测报告显示 11 个混凝土构件尺寸偏差和 20 樘人防
5、门垂直度偏差超过规范要求。17、检测报告显示 1 个混凝土构件现龄期强度推定值未达到设计强度等级要求。我单位就上述问题，经过甲方、设计、监理及施工单位共同商讨并编制整改处理方案。 四、整改处理方案 我单位根据设计及国家规范要求，按照监督站整改通知单所提的问题编制方案如下： 4.1、对于“个别悬板活门洞口尺寸不足”的整改措施。 针对该问题我单位组织管理人员对人防工程所有扩散室悬板活门进行了普查，经技术员拿图纸在现场核实后发现现场 5/P 轴处洞口上部及侧部均涨模 15mm25mm 之间 因此我们做如下整改措施： 1、派专业测量人员按照图纸设计尺寸在墙上用墨斗弹出洞口的边线和 200mm 控制线。
6、 2、派一名专业的石匠用铁錾子人工进行轻微剔凿，剔凿至距离洞口边线 5mm 时改用剁斧进行找平，将洞口侧面剁成细毛面，保证剔凿面平整，且洞口尺寸与设计图纸一致。 3、剔凿完毕后请监理工程师对剔凿部位进行测量验收，确保洞口尺寸符合图纸设计要求。4.2、对于“部分短管、吊钩，套管根部处理不到位”的整改措施。1、派 2 名管理人员对人防内的全部预埋管、吊钩、套管进行排查，对管道根部处理不到位的进行明显标示。 2、对标示的管根混凝土处理不到位的情况做如下整改： a、派 2 名工人用铁錾子对标示出的管根部逐一进行剔凿处理。b、表面刷一遍素水泥浆，然后用 C55高强灌浆料分层抹压，抹压时每遍厚度控制在3m
7、m5mm 左右，灌浆料灌完或修补抹平后应及时浇水养护，确保修补的强度达到设计强度要求。c、达到设计强度后报监理工程师进行验收。4.3、对于“个别备用电缆套管、水套管未设置”的整改措施。1、对照施工图纸和隐蔽资料记录，确认水套管已预埋，但在 8/F轴缺少一组电缆套管2、派专业工长和测量员拿着图纸在墙体上弹出备用电缆套管、给水套管位置。 3、派一名工人用锤子和铁錾子在墨线范围内探找并剔凿外露出给水套管。 4、派焊工对备用电缆套管选材加工，管中加翼环进行双面满焊，保证材质及加工工艺符合要求。5、派两名铣眼工人首先在标注位置上铣出六个直径 63 的贯穿孔，然后从非人防区向人防区方向铣同轴心的六个直径
8、150 的大孔，钻孔深度为 1/2 墙体厚度，将加工好的带翼环的备用电缆套管伸入孔内，然后用 C55 高强灌浆料对管根部进行封堵严实。4.4、对于“部分气密测量管出墙长度不足或未设置”的整改措施。1、指派一名责任心较强的管理人员对此问题出现的部位仔细排查，同一问题多个部位进行标记。2、派专业工长和测量员拿着图纸测出预留长度与图纸要求长度的差值。3、派一名专业焊工依据长度差值进行下料，然后进行焊接接长并保证焊逢均匀满焊及套管出墙面长度达到 50MM，自检合格后报监理验收。4.5、对于“部分对接螺栓孔未封堵”的整改措施。1、派一名技术员对现场部分对接螺栓孔未封的现象进行排查，并进行标注。2、派专业
9、瓦工首先先对螺栓孔进行用空压机将口部砼渣的灰尘吹净，然后浇水充分湿润砼基层。3、派专业瓦工对孔口表面无水珠时刷一遍素水泥浆，然后用 C55高强灌浆料分层抹压，抹压时每遍厚度控制在3mm5mm 左右，灌浆料灌完或修补抹平后应及时浇水养护，确保修补的强度达到设计强度要求。4.6、对于“滤毒室内除尘室压差测量管位置不正确、监测取样管未见”的整改措施。1、指派一名技术人员对图纸标注的压差测量管和监测取样管位置进行核查，发现原因是由于施工人员的理解错误将位置安装错误。2、对错误位置的压差管用高标号水泥砂浆进行封堵，按照图纸位置重新确定两根 DN15 和一根 DN32 管的位置，除尘前室为一根 DN15和
10、一根 DN32 管，后室为一根 DN15 管，并在墙面标出位置。3、派焊工对压差管和监测取样管进行选材加工，管中加翼环进行双面满焊，保证材质及加工工艺符合要求。4、派两名铣眼工人首先在标注位置上分别铣出两个直径为 15 和一个直径为 32 的贯穿孔，然后从除尘室由内向外分别铣同轴心的两个50 和一个 70 三个大孔，钻孔深度为 1/2 墙体厚度，将加工好的带翼环的压差管和监测取样管伸入孔，然后用 C55 高强灌浆料对管根部进行封堵严实。4.7、对于：“战时封堵框下槛未与底板一次性浇筑”的整改措施。1、派工人对未浇筑的下槛周边砼进行剔凿，剔凿宽度为 300MM，深度达到板底厚度的 12。2、派工
11、人对剔凿部位清洗干净，对锈蚀钢筋用钢丝刷进行除锈，除锈干燥后对下槛进行支模并报监理工程师进行验收。3、对已经浇筑的混凝土表面刷上界面剂。然后用 C35微膨胀混凝土浇筑并振捣密实。4，指派专人对浇筑的混凝土及时浇水养护，确保修补的强度达到设计强度要求。4.8、对于“滤毒室电线盒未见”的整改措施。1、派专业工长和测量员拿着图纸在墙体上弹出线盒位置。2、派一名工人用锤子和铁錾子在墨线范围内探找并剔凿外露出线盒，发现线盒安装高度不符合设计要求。3、在设计高度增设明盒并配明管至原线盒，安装完成后报监理工程师进行验收。4.9、对于“部分风井地漏未见、爬梯未见”的整改措施。1、部分风井地漏未见：经专业工长核
12、实图纸 M/2 轴处风井没有地漏，后经人防设计院核实，2012 年 11 月份象博豪庭车库一期人防图纸审核时未对此部位风井增设地漏作出要求。2、爬梯未见问题：a、对照图纸对对遗漏的风井部位进行核实。b、依照图纸及图集要求由专业钢筋工制作加工爬梯。c、按照施工图纸在风井内壁上弹线划出爬梯的竖向位置线，派一名工人用锤子和铁錾子在墨线范围内剔出宽 50mm，深度为露出墙体水平主筋即可。d、将加工好的爬梯与墙体主筋双面焊焊接，焊接完成后采用 C55高强灌浆料对缝隙进行封堵，指派专人对砂浆进行定期湿润养护，待砂浆达到规定强度后报请监理工程进行验收。4.10、对于“连通口“AS”信号箱线盒未见”的整改措施
13、1、派专业工长和测量员拿着图纸弹出 AS 箱线盒位置。 2、派一名工人用锤子和铁錾子在墨线范围内探找并剔凿外露出 AS箱线盒和做防锈措施。4.11、对于“个别通道内防爆地漏盖板没有安装到位”的整改措施。1、由管理人员对所有防爆地漏部位进行一次全面的排查，对有盖板缺失的位置和型号进行登记，由采购人员按型号重新采购。2、将防爆地漏内积水杂物清理干净，然后进行除锈防锈工序。3、待防锈漆干燥后按照要求将新购的防爆地漏盖板安装到位。4.12、对于“电站内墙体存在大于 86 线盒 ”的整改措施。1、派一名工人用锤子和铁錾子将大线盒剔凿拆除。2、由专业工长重新安装 3 个小线盒间距大于 100mm，然后后再
14、派一名工人采用 C55 高强灌浆料对小线盒周围的空隙进行封堵。3、指派专人对砂浆进行定期湿润养护，待砂浆达到规定强度后报请监理工程进行验收。4.13、对于“部分通道处染毒集水井待确认”的整改措施。经设计确认 1#汽车坡道处的集水井兼作平时与战时排水，施工时该集水井子口未按图集要求预留角钢子口，现采取以下整改措施：1、派专业工长依据图集要求弹出预留角钢子口位置墨线。2、派一名工人用锤子和铁錾子在墨线范围内剔凿露出主筋。3、派一名专业焊工将加工好的角钢与主筋焊接，并用 6 的钢筋在角钢周围焊接一圈封闭的钢筋子口。4、焊接完成后采用 C55 高强灌浆料对角钢周边钢筋裸露部位进行封堵抹压，指派专人对砂
15、浆进行定期湿润养护，待砂浆达到规定强度后报请监理工程进行验收。4.14、对于“工程内积水杂物清理不到位”的整改措施。1、指派一名责任心较强的管理人员对此问题出现的部位仔细排查，同一问题多个部位进行标记。2、现场指派十名责任较强的工人针对杂物积水清理不到位的问题进行全面清理。3、由管理人员对清理后的部位逐一进行察看验收，确保工程内的积水杂物清理到位4.15、对于“一处塔吊洞口未封闭”的整改措施1、由专业技术骨干针对此问题进行专项整改讨论，并由一名专业负责任人任组长，由十名经验丰富的工人为组员，落实整改。2、在塔吊拆除后派两名工人对该部位的后浇洞口钢筋及止水钢板进行全面除锈，对施工缝处进行凿毛再用钢丝刷清刷干净并浇水冲洗湿润，报监理察看后用界面剂涂刷剔凿基层。3、支设模板再用高一标号的 C45 混凝土振捣密实并加强养护。4.16、对于“检测报告显示 11 个混凝土构件尺寸偏差和 20 樘人防门垂直度偏差超出规范要求”的整改措施（一）对于涨模部位和保护层厚度超出设计值的构件，我们进行如下处理： 1、派一名专业的剔凿工人用铁錾子进行剔凿，剔凿过程中严禁使用电锤，应人工轻微剔凿，防止用力过猛导致剔凿过深使钢筋外露。2、在剔凿过程中安排一名测量人员及时使用测厚仪对剔凿墙面进行厚度测试，当用铁錾子剔凿至比原构件厚度厚 10mm 时，使用剁斧对剔凿面进行剁平，使剔凿面形成细毛面。 3、剔
