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1、机械有限公司危险源清单及风险评价表部门/ 生产部序号作业或活动危险源 潜 在 事 件(事故) 时态状态风险评价风险等级现有控制措施及其充分性伤害的对 象伤害的方式伤害后果性质类型过去现在将来常规非常规紧急LECD1车间现场行车.叉车对铁板或模具吊装、运输行车吊物，造成伤害事故操作人员或者工作区域内其他人员1行车链条强度不够,，导致断裂，人员站在现场被落下模具或钢板砸伤人员受伤起重伤害161590III生产部安全生产作业规定应急计划-起重及机械伤害22行车磁铁未吸紧,导致铁板吊运中掉落，人员站在现场被落下模具或钢板砸伤。人员受伤起重伤害161590III33行车电器控制系统失灵, 吊装模具掉落砸
2、伤工作人员人员受伤起重伤害16742IV4 违反操作规定, 员工站在或行走在吊运铁板路线下方，被掉落铁板或货物砸伤人员受伤起重伤害161590III55.行车操作工违反操作规定操作行车，导致货物移动过程中撞伤人。人员受伤起重伤害16742IV66 员工或参观者，误入吊运货物下方或吊运货物行走路线下方，被掉落货物砸伤。人员受伤起重伤害161590III7氩弧焊接与激光焊接氩弧焊机.激光焊机，因焊工违反安全操作规定，造成伤害事故操作人员或者工作区域内其他人员1. 焊工违反安全操作规定,没带防护设备,致使弧光或激光灼伤眼睛眼睛受伤灼烫16742IV生产部安全生产作业规定82. 焊工违反安全操作规定,
3、没带防护服,致使弧光或激光灼伤皮肤皮肤受伤灼烫16742IV93. 焊工违反安全操作规定,没带防护设备,致使吸入粉尘引起尘肺病职业病中毒663108III生产部安全生产作业规定灼烫伤害应急计划应急计划-员工触电应急计划-车间、仓库火灾104.非焊接人员在现场用皮肤接触焊接钢板导致人员受伤。人员受伤灼烫663108III115.电焊人员无焊工证或焊工证过期进行电焊违反操作规定触电人员受伤触电663108III126.非焊接人员在现场长时间看弧光伤害眼睛。眼睛受伤灼烫16742IV13焊接区域易燃物品未隔离造成火灾7.焊接区域周围有易燃物质未搬离电焊火花引燃易燃物质。人员受伤火灾663108III
4、14氩弧焊机.激光焊机电源漏电，造成人员触电伤害8.操作前未做电焊机设备检查，或检查发现电焊机外壳带电未查找原因维修导致员工触电伤人。人员受伤触电663108III生产部安全生产作业规定应急计划-员工触电159.电缆破损或焊机外壳带电引起触电人员受伤触电663108III1610.地面潮湿或有水,地面带电使人触电人员受伤触电663108III17氩气瓶运输氩气瓶运输过程中，造成伤害事故操作人员或者工作区域内其他人员氩气瓶运输过程中，气阀接头没有保护装置；导致气阀接头泄露，气瓶反冲，造成人员伤害人员受伤其他伤害32742IV生产部安全生产作业规定18氩气瓶放置氩气瓶放置不当，造成爆炸操作人员或者
5、工作区域内其他人员氩气瓶未竖直固定，被碰撞倾倒爆炸人员受伤爆炸161590III生产部安全生产作业规定应急计划-氮气、压缩空气储气罐爆炸19模具车间作业模具、模板、冲针对人员造成的伤害操作人员或者工作区域内其他人员1,违反操作规定:没按规定着装,没穿劳保鞋, 造成砸伤或扎伤事故人员受伤机械伤害36354IV生产部安全生产作业规定应急计划-起重及机械伤害202.模具未摆放在规定划分区域,造成砸伤事故人员受伤机械伤害36354IV213. 违反操作规定:员工或其他人员,没在规定划分区域行走, 造成砸伤事故人员受伤机械伤害36354IV22. 违反操作规定:员工在用气动砂轮时，没带手套，造成身体伤害
6、人员受伤机械伤害36354IV23手动起重工具手动起重工具在搬运过程中，造成身体伤害操作人员或者工作区域内其他人员1.手动起重工具在搬运过程中，模具放置位置不当，造成模具倾斜或掉落，造成人员伤害人员受伤起重伤害36590III生产部安全生产作业规定应急计划-起重及机械伤害24.手动起重工具在搬运过程中，碰伤或撞伤其他人员人员受伤起重伤害36354IV25车床加工车床运转,造成机械伤害操作人员或者工作区域内其他人员1.车床运转时，铁屑飞出，烫伤眼睛和皮肤人员受伤灼烫36354IV生产部安全生产作业规定262.车床工件没有固定好，致使工件飞出, 造成砸伤事故人员受伤机械伤害36590III生产部安
7、全生产作业规定应急计划-起重及机械伤害273.夹头装妥后,夹头之板手及其他工具忘记取去,车床启动时飞出 造成人员伤害人员受伤机械伤害36790III28锯床加工锯床加工时，造成机械伤害操作人员或者工作区域内其他人员1.锯床加工时，操作人员固定工件过程中，锯条割伤手部造成身体伤害人员受伤机械伤害36354IV29.锯床加工时，锯条受力不均，导致锯条拉断，造成人员伤害人员受伤机械伤害36354IV生产部安全生产作业规定应急计划-起重及机械伤害30砂轮机加工砂轮机加工时，造成机械伤害操作人员或者工作区域内其他人员1.砂轮机加工时，操作人员没有握紧工件或刀具，致使工件或刀具飞出，造成人员伤害人员受伤机
8、械伤害36354IV312.砂轮机加工时，砂轮爆裂，飞出伤人人员受伤物体打击36354IV生产部安全生产作业规定32铣床/CNC加工铣床CNC机台运行时，造成机械伤害操作人员或者工作区域内其他人员1.铣床运转时废铁屑飞出,烫伤皮肤或眼睛人员受伤其他伤害36354IV生产部安全生产作业规定332.作业过程中,铣刀刀刃割伤手人员受伤其他伤害36354IV343.模板搬运到机床时,砸到手和脚,造成人员伤害人员受伤其他伤害36354IV354.虎钳夹持工件时,夹伤手指,造成人员伤害人员受伤其他伤害36354IV365.清理铁屑时,没用铁刷子清除,用手清除,造成人员伤害人员受伤其他伤害36118376.
9、清理台面时,用风枪随意吹扫铁屑,铁屑飞入眼睛,造成人员伤害人员受伤其他伤害36118387.进行NC机台保养时,保养油滴落,致使人员滑倒受伤人员受伤其他伤害3611839磨床加工磨床运行时，造成机械伤害操作人员或者工作区域内其他人员1.机床运行时,没有开启吸附电机,致使工作人员吸入粉尘,造成尘肺职业病中毒36354IV生产部安全生产作业规定402.机器运行时,砂轮爆裂,飞出伤人人员受伤机械伤害36590III生产部安全生产作业规定应急计划-起重及机械伤害413.操作工违反操作规定:按装砂轮时,砂轮没有装置于磨床心轴上,造成砂轮脱落.致使人员伤害人员受伤机械伤害36590III424.机床内电线
10、有裸露,致使机床漏电.造成人员伤害人员受伤触电36354IV生产部安全生产作业规定435.违反操作规定:工件放置机床上,忘记把磁铁开关按下.工件没的吸附就开始运行,造成工件飞出伤人人员受伤物体打击36590III生产部安全生产作业规定44打磨砂轮操作时，造成身体伤害操作人员1.砂轮片不牢固破裂碎片飞出伤人。人员受伤物体打击36590III45.砂轮片未牢固上紧，作业时砂轮飞出伤人。人员受伤物体打击36590III46钻床作业钻床动作时，造成机械伤害操作人员1.工件未夹紧牢固作业时飞出伤人。人员受伤物体打击36590III472.违反操作规定，戴手套操作手套和手被卷进设备中造成人员受伤。人员受伤机械伤害36590III生产部安全生产作业规定48放电作业放电机火花油，对人造成伤害操作人员操作机器时,没有带防护手套,
