PCCP管道安装施工方案(2)

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1、葛洲坝集团基础工程有限公司 目 录一、编制依据- 1 -1、编制依据- 1 -2、主要应用的标准规范- 1 -二、工程概况- 1 -三、工程特点- 2 -四、施工方案- 2 -1、施工程序- 2 -2、PCCP管道验收- 3 -3、PCCP管道卸车- 3 -4、PCCP管道堆放- 4 -5、PCCP管道安装- 4 -6、管道接头作业程序- 6 -7、管道与配件连接处施工- 9 -8、管道合拢- 10 -9、管道安装尾工处理- 11 -10、静水压试验- 11 -11、管道冲洗消毒- 13 -五、进度计划- 14 -六、资源配置- 14 -1、劳动力配置- 14 -2、主要施工机械设备配置- 1

2、4 -七、质量保证措施- 15 -1、质量保证体系- 15 -2、质量保证措施- 15 -八、安全保证措施- 16 - 17 -PCCP管道安装施工方案一、编制依据1、编制依据 (1)现行水利工程技术标准及其它现行的标准、规范。 (2)通过现场实地调查研究所得到的自然条件、施工条件等资料。 (3)我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关项目管理办法。2、主要应用的标准规范(1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(2)给水排水管道施工及验收规范(3)市政排水管道工程施工和验收规程(4)给水排水构筑物施工和验收规程(5)地下防水工程施工及验收规程(6)工程测量规范 二、工程概况本标段位于

3、安阳市境内,输水管道起点位于37号输水管线汤阴县城内中华路与新横一路交叉处西南角,终点位于 37 号输水管 线穿越石武高铁工程西侧,桩号 5+20011+526.140,全长为 6326.140m,管材为 PCCP 管,其中桩号 5+2005+308 之间的管径为 DN1600,桩号 5+30811+526.140 之间的管径为 DN1400;另外还包括汤阴二水厂支管线,桩号 B0+000B3+151.464,全长为3151.464m,管径为 DN800,管材为 PCCP 管。三、工程特点本标段施工线路长,开挖断面形式多,PCCP管道重量大,且本工程工期紧张,所以只要施工现场具备吊车站位的条件

4、,就采用吊车吊装就位。本工程中选用50t吊车站位于沟边,用吊装带将管子吊至沟槽内,用手扳葫芦配合吊车,对管子进行上下、左右微动,通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位,该种施工方法速度较快且安全性高,但对场地情况要求高,同时费用较高。四、施工方案1、施工程序不合格PCCP管道验收 吊车卸PCCP管道 合格吊PCCP管道入槽PCCP管道就位PCCP管道封口一次试压二次试压进入回填工序合格不合格合格不合格 PCCP管道安装工序图2、PCCP管道验收(1)待验收的PCCP管及配件必须附有出厂证明书。凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得接收。(2)由经培训合格的专职质检人员,

5、按技术规范对每一节PCCP管件进行检查验收,察看管件是否有超过规范要求的裂纹、裂缝、损伤,承插口和插口部位是否破损,逐个检查橡胶圈是否合格,椭圆度误差是否在允许范围内、外保护层有无脱落等。对不能符合本工程要求的管件,不得用于安装,对有些PCCP管件虽有缺陷,经修复并经鉴定合格,征得项目监理认可后才能使用。(3) PCCP安装采用的橡胶密封圈材质符合PCCP管材制造标准的技术要求的规定。进行胶圈外观质量检查,橡胶圈为圆形实心胶圈,表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。PCCP管材制作承包人应提供胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。(

6、4)PCCP管应采用无接头实心胶圈或每根胶圈最多允许有1个接头,但接头的性能不得低于母材的性能标准,现场应抽取1的数量进行接头强度试验。3、PCCP管道卸车经验收合格的PCCP管道,采用起重机按出厂规定的起吊位置,将PCCP管道吊下,并按照规定堆放于指定位置。PCCP管道卸车过程中注意事项:起吊人员应经过技能、安全方面严格考核,并合格后方可上岗。在起吊前,管理人员应对起吊人员进行认真观察,确认其精神状态良好,签发起吊令。管材在卸车时,采用两个均匀着力点兜身平吊,起降平稳,轻起轻放。严禁用单绳从管材中部起吊,歪拉斜吊或穿心吊。起吊过程中应避免起吊索具碰锁管子。吊具应采取橡胶包裹或其它有效的保护措

7、施,避免损失管道保护层。4、PCCP管道堆放PCCP管道安装过程中,根据管道供应先后顺序,合理有序地组织管道安装,严格控制管材留置时间。当管件需在沟槽边临时堆放时,堆场内设置最小厚度为150mm的垫层。垫层材料最大粒径小于70mm,且垫层材料无有害PCCP管道物质。PCCP管道的堆放应保持正确摆放位置,不妨碍沟槽的土方施工及管材的运输通道为原则。管道堆放时间超过一个月以上时,采取洒水等适当养护措施。5、PCCP管道安装(1)起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离符合电业管理部门的规定。(2)铺设钱应先对槽底进行检查,管道基础须符合设

8、计要求,沟槽内无积水和软泥。(3)管线安装时必须采用尼龙吊带,管材安装前应检查管体及承插口有无质量缺陷,验收合格后将承插口钢环工作面上的浮土、浮渣、毛刺等杂物清理干净;必要时用砂纸或钢锉清理接口环上容易划伤胶圈的凸起、毛刺等异物。(4)检查胶圈有无破裂、破损、气泡的现象。冬季施工时,可将胶圈预先放在15-25的环境中保持24h,恢复弹性后在用。(5)就位时,用长23m、校正平直的角钢,量出角钢中心位置并作好标记,在角钢中心挂一只线锤,将50cm水平尺放在角铁上,调整角钢,使水平尺气泡居中(此时线锤的位置就是管中心线)。测量技术人员用经纬仪根据轴线控制桩与线锤的相对位置,指挥安装工人校正管件轴线

9、。在管道两侧的用千斤顶,慢慢顶压管件侧面,使线锤位置与控制轴线的位置重合。此方法校正后,管件在控制在范围内,以确保PCCP就位精度。(6)管子对接安装前,清理承插口环后先用润滑油(植物油或清洁净等)对承口工作面进行涂刷润滑,然后将橡胶圈套入插口环凹槽中,使胶圈在插口凹槽的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内,消除胶圈的扭曲翻转现象,以保持良好的密封,一般用一根直径约5mm的光滑钢棒或螺丝刀插入胶圈和凹槽间绕插口圆周转动23圈,最后在橡胶圈上涂刷润滑剂,使其达到足够的润滑。 (7)安装时,采用外拉法安装,首先在已安装好的管道外壁上捆一条尼龙吊装带,用紧线器捆绑牢固,作为固定端。手动葫芦的另一

10、端直接兜在已经由龙门吊吊起的距安装完成的管道1020cm的PCCP外管口中部,管口壁与钢丝绳之间垫短木方,人工拉紧手动葫芦,把承插口徐徐地紧密接合好。管道安装时,为防止承插口环碰撞,待装管被吊起后应缓慢而平稳地移动,待移动至距已装管10-20cm时,宜用方木支垫在两管间。对口时应使插口端和承口端保持平行,使待装管徐徐平行移动。在接口对接过程中,在管外观察胶圈的状态,一旦发现胶圈局部挤出,应立刻停止拉进,用平口螺栓刀将挤出部位压入后在继续拉进。为保证接口间歇,可以在承口内放置25mm厚的定位木块来辅助,管道就位后在取出木块。大直径管外拉法(D1000)使用两个手拉葫芦(每侧各一个)(8)管道安装

11、应按所设的施工测量控制点,仔细校测管道的轴线和标高,并作好施工记录。管材安装铺设应按设计规定。在转弯、爬坡处应设置转换管件,保证管材安装相对转角符合规定要求。口径为DN12003000双胶圈管材安装接头相对转角为0.5。6、管道接头作业程序(1)接头打压 第一次接头打压检验 管道安装完成后,随即进行接头打压,以检验接头的密封性。 接头打压使用经过率定的专用加压泵,从接头下部的进水孔压水,上部排气孔排气;排气结束后拧紧螺栓,加压至管道工作压力,保持5min压力不下降,即为合格。试验方式如下图所示:双胶圈PCCP接头水压试验示意图 第二次接头打压检验 每安装3节PCCP管后,对先前安装的第一根管接

12、缝进行第二次接头打压,检验方法同第一次。 第三次接头打压检验 第三次接头打压检验在管顶回填完成后进行,检验方法同第一次。 (2)外部接缝灌浆封堵 水泥砂浆灌缝及外部接缝砂浆保护层的防腐 为保护外露的承插口钢构件不受腐蚀,需要在管接头外侧进行灌浆保护。接头的包带、灌浆按下列方法进行:在外部接口缝隙表面淋水,以确保缝隙表面完全湿润。在接头的外侧裹一层宽度为250mm的针刺膜带布,作为灌浆接头的外模(套)。事先将外模(套)材料的两边折回后缝制成孔道,用铁条穿入后裹好、扎紧,只在最上面留出灌浆口。然后灌入水灰比为0.65的1:3的水泥砂浆,水泥砂浆有较好的流动性,以使其均匀、密实、无空隙。待砂浆灌满接

13、头后,灌浆口上部用干硬砂浆填满抹光。 对于设计防腐段,外部接缝砂浆保护层的防腐:待灌浆护带内的砂浆达到设计强度后,拆除灌浆护带,现场喷涂防腐层涂料(环氧煤沥青),至少喷涂两道,总干膜厚度不少于400m。 聚硫密封胶塞缝 本工程在检修阀井、镇墩、排空阀井、排气阀井、分水阀井上、下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位的PCCP管道接口处的内壁缝隙内,部分填充聚硫密封胶。 涂胶密封面表面处理:密封部位基层必须严格进行表面清洁处理,除去灰尘和油污,保证基层干燥。对蜂窝麻面和多孔表面必须用磨光机、钢刷等工具,将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层,保证聚硫密封胶同承插口钢圈粘接牢固,聚硫密

14、封胶宽度充满缝宽、厚度为25mm。 聚硫密封胶外侧缝处理 :聚硫密封胶施工完成、验收合格后对外侧采用砂浆进行勾缝处理。 密封胶现场检验:本工程所使用的密封胶材料,从发包人认可的供货商名单中采购(或由发包人直接供货)。未经发包人认可的供货商所提供的材料禁止在本工程中使用。如果发包人认可的供货商不能提供全部的施工材料。承包人可以根据现场实际情况,向发包人推荐至少3个供货商,供发包人从中选择。材料进场时,必须由承包人或发包人抽检,验收合格后方可使用。并在驻地监理监督下进行,材料性能主要满足JCT483-1692(1996)和设计的技术要求。必要时可先涂标准样段。 涂胶工艺:首先用毛刷在变形缝两侧均匀

15、地刷涂一层底涂料,2030分钟后用刮刀或手向涂胶面上涂35mm密封胶,并反复挤压,使密封胶与被粘结界面更好的浸润。然后再用注胶枪向变形缝中注胶,注胶过程要保证胶料全部压入并压实,保证涂胶深度。 涂胶过程中胶体连接工艺:密封胶施工过程中胶体连接分干式连接和湿式连接两种方法。两次涂胶施工时间间隔不超过8小时,一般采用湿式连接,湿式连接对胶体接头无特殊要求,可连续涂胶施工;两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时,要采用干式连接接方法。 干式连接胶体接头处理方法:前次涂胶结束时留下斜型毛面搭接面;再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层,然后再进行本次涂胶施工。 (3)封堵管道内部接缝 水泥砂浆封堵:清扫管道内接缝,确保接缝内没有异物和灰尘。在内侧接缝内塞填1:2水泥砂浆,捣实抹平。 聚硫密封胶封堵:按照图纸要求,在局部地段的管道接头的内侧填塞聚硫密封胶。管内侧接口处的填充,在管道回填后适当时间(变形基本稳定)后

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