15吨设计说明书

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1、1武汉工业学院时产 15 吨配合饲料工厂工艺设计课 程 设 计 说 明 书设计题目：时产 15 吨配合饲料厂工艺设计姓 名 ？学 院 动物科学与营养工程学院 专 业 水产养殖学 学 号 ？指导教师 ？2010 年 12 月 20 日2目 录一.课题名称二.教学目的三.设计原则四.设计依据五.生产工艺的基本特点5六.主要生产设备的计算与选型6七.生产车间建筑结构的基本要求34八.饲料厂厂区设施配置要求36九.参考文献36十.小结.373一课题名称：时产 15 吨配合饲料厂工艺设计二教学目的：1、通过课程设计，了解、运用、掌握基础知识、专业知识，掌握饲料厂工艺设计的基本原理和方法，学习运用粮食输送

2、机械，通风与气力输送等课程的相关理论及应用方法。2、锻炼学生动手能力以及理论联系实际的能力。三设计原则：在设计过程中，本着技术上先进、经济上合理、生产上可行的设计原则，以科学、认真的工作态度进行设计。1、采用成熟的工艺路线，配置合适的生产设备，结合实用的生产技术，使工厂在投产后能获得较好的技术经济指标和较高的经济效益。2、在保证产品质量的前提下，尽量减少原材料消耗，节约设备费用，缩短施工周期，减少基本建设投资。3、设计中应考虑生产工艺的机械化、操作控制的自动化、生产过程的连续性，工人的劳动强度等各种因素，以提高生产效率。4、设计中应考虑工人的工作环境，降低粉尘和噪音，以方便生产操作及设备的维修

3、。四、设计依据1、生产规模：时产15吨配合饲料。2、产品形式：猪、鸡、鸭、鱼等配合饲料(粉料或颗粒料)。3、原料接收与成品发放：原料接收有散装料和袋装料两种，成品以袋装方式发放。4、设备选型：主要根据粮食工程设计手册 4选择。5、生产过程中除原料搬运，成品堆放、发放外，其它工段均为机械化作业。6、生产线除粉碎机，打包机，制粒机为现场控制外，其余设备均在控制室内控制。7、本次设计的配方序号原料1 2 3 4 5 6 7 8饲料配方号 888 C22 C2 108 103U 6553 001 800A41 棉籽粕380.0 110.0 110.0 360.0 360.0 80.0 49.02 玉

4、米260.0 260.0 30.03 尾 粉150.0 126.0 120.0 145.0 20.0 10.04 统 糠5 小 麦50.0 50.0 20.0 100.06 返工料7 豆 粕410.08 菜籽粕280.0 300.0 300.0 290.0 296.0 60.09 菜籽粕365.0 525.0 660.010 玉米糟110.0 110.0 10.0 30.0 55.011 油 糠40.0 20.0 20.0 40.0 20.012 石 粉126.0 25.0 20.0 230.0 80.013 石 粉35.0 40.014 磷酸氢钙30.0 35.0 35.0 30.0 35.

5、0 8.0 9.015 蛋白粉15.0 20.0 20.0 15.0 20.016 备用17 鱼 粉8.0 44.0 44.018 膨润土14.0 47.0 48.0单批重量（kg） 980.0 981.0 981.0 980.0 956.0 977.0 954.0 955.0生产 5 3 2 32 8 8 1 75批数（批）累计重量（kg） 4900 2943 1962 31360 7648 7816 954 6685序号 原料9 10 111213141516饲料配方号 TC80 6551 800A 551A 191S 108 108S 1511 棉籽粕49.0 360.02 玉 米110

6、.03 尾 粉5.0 25.0 50.0 120.0 120.0 155.04 统 糠290.0 360.0 80.05 小 麦50.0 50.06 返工料75.0 290.07 豆 粕753.0 600.08 菜籽粕80.0 26.3 300.0 290.0 290.09 菜籽粕600.0660.0610.010 玉米糟55.0 55.0 40.0 60.0 10.0 10.011 油 糠20.0 40.0 40.012 石 粉155.065.076.0 25.0 25.0 10.013 石 粉40.0 40.014 磷 40.0 9.0 35.0 30.0 30.0 7.06酸氢钙15 蛋

7、白粉20.0 15.0 15.016 备用17 鱼 粉60.0 6.044.011.2 44.018 膨润土60.0 18.048.014.5 47.0单批重量（kg） 935.0 972.0 955.0 982.0 961.0 980.0 980.0 953.0生 产批数（批）16 4 4 2 5 7 6 3累 计重 量（ kg） 14960 3888 3820 1964 4805 6860 5880 2859上述配方执行的相关标准：（1）鲤鱼饲料产品标准：SC/T1026-1997鲤鱼配合饲料营养标准行业标（2）罗非鱼饲料产品标准：SC/T1025-1997尼罗罗非鱼配合饲料营养标准行业标

8、准。（3）鸭饲料产品标准：符合SB/T 10262-96国家行业标准。2（4）产蛋鸡、肉用鸡饲料标准：符合GB883288行业标准。2（5）乳猪饲料产品标准：符合GB/T 5915-93国家标准。2（6）母猪饲料产品标准：符合SB/T 100751992国家标准。3 五生产工艺的基本特点：1、 原料接收原料接收为袋装料接收。原料接收路径均配有下料坑、斗式提升机、清理筛、永磁筒等设备。袋装料下料坑设在一楼；清理筛和永磁筒设在三楼，斗式提升机由地下室提升到五楼。需要粉碎的原料经粉碎机粉碎后送入二楼的配料7仓中，不需要粉碎的原料经过粉料清理筛除杂和永磁筒磁选后通过斗式提升机送入二楼的配料仓中。2、

9、清理及磁选本设计有三道清理工序：玉米等大宗散装料进入粉碎机前经过永磁筒分离出麻绳、砖头、螺钉等各种大杂质，以便使物料顺利地通过其他设备和进行输送，防止大杂质造成设备的故障和损坏。以饼粕和麦麸为主的原料从另一条路线，经过粉料清理筛、永磁筒除去各种杂质。原料在进仓之前都需要经过永磁筒，防止金属杂质影响粉碎机等生产设备的正常运行。3、 原料的粉碎：根据设计要求，工艺中配置 2 台锤片式粉碎机，型号均为 SFSP11230 型。待粉碎仓的出口与粉碎机的入口之间配有喂料器；粉碎机的出料通过螺旋输送机实现水平输送，再经过斗式提升机送入二楼的配料仓；粉碎机出料端的螺旋输送机上配置有辅助吸风系统。4、 配料秤

10、：配料仓共 16 个，16 个配料仓的总几何体积为 187.64 m3 配料仓的进料通过 2 台分配器和两台刮板输送机完成。每个配料仓的出口通过螺旋给料器与电子配料秤相连接。电子配料秤的出口与混合机的入口相接。5、 混合机及其附属装置本设计配置一台双轴桨叶式混合机，另有一台缓冲料斗与地坑中刮板输送机联接。6、 制粒工段本设计制粒工艺包括两套相同的制粒系统，即待制粒仓，制粒机（制粒机配有一台螺旋喂料器，两台调制器） ，冷却器，破碎机，颗粒分级筛及冷却风网系统（包括沙克龙，关风器，风机及连接管道） 。7、 成品打包设置 3 个成品仓, ，两个成品仓接受由制粒工段生产的合格产品，然后经过自动打包机打

11、包，另外一个成品仓接收来自混合机混合好的粉状成品料，才用人工打包程序,在人工打包处有一电子秤。8、 输送机械输送设备分两种：垂直输送和水平输送。垂直输送有斗式提升机，水平埋8刮板输送机、螺旋输送机和螺旋喂料器。整个生产车间配置有 8 台斗式提升机、3 台刮板输送机、5 台螺旋输送机、20 台螺旋喂料器。8 台斗式提升机分别完成原料进入车间、粉碎后物料的提升、混合后物料的提升和颗粒成品料的提升。3 台刮板输送机 1 台配置在混合机底部，2 台配置在 1、3 斗式提升机出口18 台螺旋喂料器布置的 2 台配料秤上方，小称上有 6 台，大称上有 10，粉碎机上有两台。9、 生产车间除尘系统生产车间除

12、尘系统分为接收和清理组合式风网一套，打包机成品仓除尘组合式风网一套，冷却器独立风网和粉碎机单击除尘器各两套。10、其他1、控制系统：本生产工艺的控制系统按饲料工厂的生产设计规范执行，配料秤、混合机采用集中控制；粉碎机、制粒机、包装机、除尘系统等采用分级控制系统。2、液体添加：本生产工艺有两套液体添加系统。一套为磷脂油添加系统，另一套为豆油添加系统。3、空气压缩系统：本生产工艺有一台空气压缩机，一个 6m的压力容器，位于一楼主要控制生产车间的空气开关和安全阀。六主要设备的选型与计算：1.地中衡地磅位于饲料厂北部环道上，为一梯形结构地磅房位于厂区北部，在称重车辆行驶道路的右侧，且不应影响道路的正常

13、行车。地磅房进车端的道路应为平坡直线段，其长度应为两辆车长，困难时不应少于一辆车长；出车端的道路，应有不少于一辆车长的平坡直线段。坡脚为 30。 ，宽为 3.4 m ，高为 0.4 m ，两端水平长为 2m，中间长度为 14.4m，与左边的原料库（1）相距 2.6m,与右边的原料库(4)相距 3.5m,占道路宽度的 1/2，且前后都留有一定的停车区间，便于车辆的秤重与运行。收费标准：1、10T 以下 10 元/车2、10-20T 20 元/车3、20-30T 30 元/车4、30-40T 40 元/车5、40-50T 50 元/车6、50T 以上 60 元注：对原料来源车辆，40 元封顶92.

14、 吊物洞钢丝绳电动葫芦位于生产车间的东北角落，型号为 CD，机构工作级别M4，起重量 3T，起升速度 8m/min，运行速度 20m/min。两根钢筋直径为1.3cm，钢筋之间间距为 25cm。底板长 150cm，宽 120cm，高 210cm，共 8 个轮子外嵌于轨道上，轨道截面尺寸为 17*6.3cm。电动葫芦主机机身长 130cm，直径 34cm，功率 4kw，按键电压 380v，所配断火限位器型号为 L44（101）-20，温州市诺泰起重电器有限公司制造。电动葫芦开关位于车间二楼。二楼护栏高 95cm，三楼护栏高 90cm，四楼护栏高 100cm。根据粮食工程设计手册 吊物洞的位置和大

15、小应满足：（1） 通常吊物洞间安装在一个比较宽的间距内，吊物洞宽安排在梁间距内，吊物洞的深度安排在厂房的宽度内。根据吊运不可拆机器的最大体积，来确定吊物洞的大小。（2） 吊物洞的盖板常采用便于拆卸的活板，用木板或用预制的混凝土板均可，需要吊物品时就移开活板，不用时就盖上。在吊物洞顶部中心设置吊物用的横梁和吊钩螺丝，吊物梁必须能够承受机器的最大重量。（3） 洞眼大小应按最大的磨辊尺寸加上间隙来确定，同时，必须考虑磨辊的重量和位置。3.栅筛(流程图编号 2)1.1.下料坑附属栅筛：根据人工投料坑上端的尺寸为 1.3*1.2m，在南北方向上由 23 根直径为 5mm，间距为 5cm 的钢筋组成，在东西方向上由 19 根间距为 5cm 的钢条组成。1.2.添加剂下料坑的栅筛：尺寸为 85*55cm，在南北方向上由 9 根钢筋，在东西方向上由 11 根钢条组成。4.原料投料坑(流程图编号