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1、加气站操作规程管理程序1 目的 为了规范操作规程管理，提高操作规程的可操作性，确保安全地完成各项作业活动。特制定本程序。 2 适用范围 适用于公司各单位的生产操作规程。3 职责3.1 管理者代表负责本程序及各类操作规程的审核及审批。3.2 安全生产部负责组织本程序的编制、管理和维护，以及各单位操作规程的编写。 3.3 公司基层生产单位依照本程序及相关操作规程的实施，管理和维护本单位的操作规程并对操作规程管理程序提出改进建议。 3.4 公司员工接受操作规程培训，按操作规程操作，并提出修改建议。 4 管理要求4.1 基本要求4.1.1 操作规程是确保企业安全生产的基础性文件。凡涉及生产装置、设备设
2、施、仪器仪表等的生产作业及检维修作业活动均须建立操作规程。 4.1.2 操作规程的编写依据应可靠、充分，尽可能为操作人员提供详尽、细致、准确、量化的操作指南，包括安全操作的方法、步骤、详细操作参数及其极限值。 4.1.3 操作规程应通俗易懂、简明扼要、针对性强。必要时应采用图片和图解等手段辅助解释操作规程的内容。 4.1.4 操作规程应在满足安全环保要求的前提下，将优化操作、节能减排、降低损耗、提高产品质量等要求结合起来以利于提高设备的生产效率。 4.1.5 操作规程是基层操作人员岗位培训的主体内容，上岗前应接受培训，考核合格后方可上岗。 4.1.6 操作人员和管理人员在日常生产作业和管理过程
3、中必须严格遵守操作规程，特殊情况下需要变更操作参数、操作步骤和操作方法时，必须事先进行评审并获得批准。 4.1.7操作规程编制完成后必须经过现场操作人员试执行，提出合理化建议，安全生产部根据实际使用情况定期修改、论证、持续改进、补充完善。 4.1.8 操作规程需每两年整体修订一次。当有技术改项目需要变更操作规程且无需大范围改动操作规程时是需编制临时操作规程。 4.2 操作规程的编制依据 操作规程的编制必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法科学合理。编制依据包括但不限于： 4.2.1 国家法律法规、强制性国家标准、行业标准和企业标准。 4.2.2 工艺设计依据、设备技术
4、说明书、仪器仪表技术说明书。 4.2.3 同类装置、设备、仪器仪表及上述组合的操作规程。 4.2.4工艺危害分析和风险评估的结果。 4.2.5 安全生产实践经验。4.2.6操作规程定期评审的结果。4.2.7内部和外部审核的反馈信息。4.2.8事件、事故的教训。5 工作流程5.1 编写与修订5.1.1 操作规程由安全生产部生产设备负责人员、安全管理人员组织编写，编写小组包括一线有实践经验的员工、班组长、单位负责人、安全生产部负责人等。操作规程编写完成后经安全生产部编写完成后，上交管理者代表进行审核、批准并发布。5.1.2 当发现操作规程存在不完善，不合理的地方，需及时进行修改时按变更管理程序执行
5、，并填写操作规程修改单。5.2 执行与检查5.2.1 操作规程下发或变更后，安全生产部及各单位必须及时组织岗位操作人员进行学习，详细讲解操作要点、技术控制要点和安全控制要点，并进行实际操作培训，经考核合格后方可独立操作。5.2.2 各单位负责人必须定期检查操作规程的执行情况，发现违章及时纠正违规操作行为，并与员工进行沟通交流，分析违章原因，必要时变更操作规程。5.3 发放和保管5.3.1 新制定、更改的操作规程，必须形成正式文件并下发，需要时应编制成册。5.3.2 操作手册、资料等应妥善保管，放置于员工便于去员工取阅的地方。5.4 培训与考核5.4.1 新制定、变更的操作规程应及时进行培训，并进行理论及实操考核。5.4.2 新、转、复岗员工必须接受岗位操作规程的培训，经考核合格后方可上岗。5.5 管理流程图1 操作规程管理流程图6 附录附表操作规程修改单附表： 操作规程修改单编号：BTHY/CZCX-需修文件名原文件编号申请修改日期修改后文件编号提出修改单位编写小组负责人修改内容审核部门意见批准人意见审核人：审核时间：批准人：批准时间：执行时间：
