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1、 赛科丙烯腈项目土建工程上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置土建工程事故水池围护桩堵漏施工方案 编制人： 审核人：上海金山石油化工建筑有限公司赛科丙烯腈项目部二零一三年十月事故水池基坑围护及土方开挖方案 目 录1 工程概况11.1 一般概况11.2 结构概况11.3 基坑周围环境概况11.4 工程地质与地貌21.5 施工概况32 监测报警值33应急预案43.1应急流程图43.2应急流程处理44原因分析55堵漏施工措施55.1堵漏技术方案介绍55.2施工堵漏材料的介绍65.3主要堵漏方法65.4漏点的监控76堵漏抢险应急机制77 安全保证措施81 工程概况 1.1 一般概况 工程名称：上海赛科新建
2、26万吨/年丙烯腈装置土建工程 建设单位：上海赛科石油化工有限责任公司 监理单位：上海金申工程建设监理有限公司 EPC总承包单位：中石化宁波工程有限公司 勘察单位：上海金地工程勘察有限公司 工程检测单位：上海正平建设工程质量检测有限公司施工单位：上海金山石油化工建筑有限公司桩基施工单位：上海极基建设有限公司 1.2 结构概况 主体建筑：事故水池 基础形式：筏板 基坑开挖面积：约1740m2 围护总长度180.8米本工程100.00相当于相对标高+3.90m，施工之前先开挖至场地绝对标高为+3.2m，即相对标高0.70，实际挖深为6.85米。基础为400400预制混凝土方桩，底板为梁板式，其中底
3、板厚度450700。 1.3 基坑周围环境概况 公用工程单元土建工程事故水池位于上海市金山区上海赛科石油化工有限责任公司新建26万吨/年丙烯腈装置项目场地内，拟建场地周边环境较为开阔，四面均为拟建厂区道路，暂无管线分布。 东侧：此处基坑围护外边线距此侧规划厂区道路最近约14.5m，道路宽6.0米，离已建26万吨/年丙烯腈装置厂区240米左右。 南侧：此处基坑围护外边线距此侧规划厂区道路最近约14.05m，道路宽6.0米，离已建26万吨/年丙烯腈装置厂区130米左右。 西侧：基坑围护外边线距此侧规划厂区道路最近约21.15m，道路宽9.0米，道路外为空地。 北侧：此处基坑围护外边线距此侧规划厂区
4、道路最近约16.35m，道路宽6.0米，道路外为空地。 1.4 工程地质与地貌 1）工程地质资料参考上海金地工程勘察有限公司提供的上海赛科新建26万吨/年丙烯腈装置岩土工程勘察报告。本场地浅部土层中的地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等。设计时地下水位埋深按场地整平后0.5m考虑。场地地下水对混凝土具有微腐蚀性。勘察结果表明，场地内未发现有暗浜、暗塘等不良地质现象存在。 2）第1层为灰色砂质粉土，砂性较重，厚度约4.0m，处于基坑围护桩长范围内，其渗透系数为10-4等级，渗透性相当强，若降水和隔水处理不好，基坑开挖时，在水头差和侧向压力的作用下，易产生坑壁坍塌、流砂
5、及管涌等不利现象，在设计施工时应注意。在基坑开挖过程中必须做好防渗止漏措施，避免地下水渗漏引起较大的地面沉降。 3）本场地内对基坑工程有影响的土层性质描述如下： 第层吹填土：以粘性土为主，夹粉性土，含植物根系及有机质。 第1层灰色砂质粉土：层面标高约2.851.18m，层厚约4.98m，状态为稍密，夹粘性土、粉砂，土质不均。 第层灰色淤泥质粉质粘土：层面标高约-1.42-4.11m，层厚约4.89m，状态为流塑，局部夹薄层粉性土。 第层灰色粘土：层面标高约-6.51-8.46m，一般层厚度约4.86m，流塑状，夹少量贝壳屑，土质较均匀。 第1层灰色粘土：层面标高约-11.58-13.34m，一
6、般厚度约3.88m，状态为流塑，含腐植质和钙质结核。 第2层灰色粘质粉土：层面标高约-15.02-18.31m，一般厚度约2.52m，稍密状，夹薄层粘性土。 第3层灰色淤泥质粉质粘土：层面标高约-17.82-19.19m，一般厚度约4.65m，流塑状，夹团状或薄层粉性土或粉砂。 第层暗绿色粉质粘土：层面标高约-21.88-25.29m，一般厚度约1.97m，状态为可塑硬塑，含氧化铁斑点及铁锰质结核。基坑围护设计土层物理力学性质参数表层次地基土名称重度kN/m3粘聚力C(kPa)内摩擦角 (0)土层厚度(m)综合渗透系数值K(cm/s)吹填土1建议值1灰色砂质粉土18.9328.54.01.6E
7、-04灰色淤泥质粉质粘土18.013156.03.0E-06灰色粘土17.81314.55.55.3E-07 1.5 施工概况 本工程场地开阔、地势平坦、开挖面积大、深度较深，基坑围护采用钻孔灌注桩水泥搅拌桩+内支撑的围护形式。 在围护桩外侧采用连续搭接的双排双轴水泥搅拌桩体系，桩直径700，相邻桩之间的搭接为200，双排宽1200，水泥掺量15%，桩长14.5米。在基坑四边中间采用双头水泥搅拌桩相邻桩搭接200，水泥掺量13%的坑底加固措施。水泥搅拌桩采用P.042.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.50.55。 采用700900的钻孔灌注桩围护形式，围护桩插入坑底以下的深度为10.55m，实际有
8、效桩长为15.55m（有效桩长为自支撑围檩底至桩底的有效长度）。钢格构立柱（H400*400*13*21型钢）下设置立柱桩，立柱桩为700双轴水泥土搅拌桩。钢格构立柱在穿越底板的范围内需设置止水片。型钢插入水泥搅拌桩6.967米。 围护桩体达到设计强度以后，我单位开始对事故水池采用岛式土方开挖。前期北侧开挖以后，未见围护桩体出现大型的渗漏点，监测值也符合设计要求。后续在对南侧和西侧土方进行开挖之后，开挖至相对标高约-4.5米处，发现围护桩体出现多处渗漏点并且伴有流砂出现。2 监测报警值 对于本工程的各项内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案，主要报警值如下：监测报警指标 监测警戒值项目日变化
9、量（mm）累计变化量（mm）周边道路沉降210围护墙体测斜330围护顶垂直、水平位移330立柱垂直位移230坑外水位3001000坑外地表土体位移230支撑轴力设计轴力的80上级主管部门建设单位及相关单位受伤者或最先发现事故的人项目经理理公司主管部门现场安全员现场施工经理项目工程师上级单位组织人力物力进行抢救抢救伤员、保护现场、补强加固避免事态恶化及抢救财产。根据事故严重程度决定是否上报根据事故严重程度决定是否上报根据事故严重程度决定是否上报根据事故严重程度决定是否上报3应急预案 3.1应急流程图 3.2应急流程处理 当出现险情或正在发生险情后，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，
10、向总包、监理、设计等相关单位汇报，同时暂停对事故水池的土方开挖工作。另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选取针对措施。 总包单位负责人应急联络员：刘辉电话：13524231978总指挥：刘立东话：13046654999应急办公室 谭浩紧急抢救组长 徐火林后勤保障组长 朱清元映技术处理组长 刘微 各作业班组4原因分析 4.1桩体垂直度未控制好 虽然单桩垂直度都控制在1%以内，但是偏差方向却可能不同，且桩比较长。整个场地流沙比较多，容易造成水泥搅拌桩未搭接完全，桩体之间出现单条缝隙，导致基坑出现漏水并带有流沙出现。 4.2桩底以下透水夹层 由于现场淤泥质土和流沙含量相当大，在水泥搅拌桩施工过程
11、中，护壁情况不理想。造成水泥搅拌桩中间断层，出现渗漏点。5堵漏施工措施 5.1堵漏技术方案介绍 隐患出现之后，各单位相当重视。由监理主持召开了事故水池围护堵漏专题会议，最终确定了相关的堵漏措施。 现场主要出现的5处渗漏点主要位于西侧、东侧和南侧。因考虑堵漏的周期，现场场地也比较开阔。故直接在围护桩外5处渗漏点进行大开挖，找到渗漏点后，立即用速凝水泥进行堵实，同时开挖后的土方采用水泥和粘土搅拌回填，待控制住流沙后，再结合引流的方式。 5.2施工堵漏材料的介绍 1、速凝水泥 速凝水泥是以双快水泥为主的掺有一定量的水泥外掺剂组成，施工时采用净浆水灰比为0.380.42；凝固速度23mm；五分钟以后强
12、度可达56 Mpa；30分钟以后强度可达77.5Mpa；2小时后可达1215Mpa；具有微膨胀性，膨胀率0.04%0.05%的速凝水泥净浆不易龟裂，与砼粘接强度较好，此材料在承受较大水压力的情况下，也能很快凝固，达到一定的强度。 5.3主要堵漏方法找到渗漏点开槽确定渗漏位置外围堵实加固土体施工内部堵实 1、施工流程 2、施工之前四周拉设警戒线，对各施工作业人员进行交底工作。 3、找到内侧渗漏点后，在围护桩体外进行开槽。进行水泥搅拌桩的质量检查，找到渗漏点后，立即用速凝水泥进行堵实。 4、开挖后的土体用速凝水泥和粘土进行搅拌后进行回填，同时进行压实。 5、围护桩体外侧堵实后，灌注桩侧用速凝水泥进
13、行二次堵实。 6、南侧土体进行降坡，防止其他险情的发生。 5.4漏点的监控 1、考虑到对漏点的有效控制，基坑必须分层开挖，且层厚不超过2m。 2、基坑开挖过程中必须设专职技术人员现场监控。 3、土方开挖过程中发现漏点时应立即进行回填，避免砂土流失而增加堵漏施工的难度，并立即向上级领导汇报，以便于及时采取措施。 4、堵漏结束之后，继续对围护桩体进行监控。若发现新的漏点（无流沙现象），及时采用导流管进行引流。 5、每天及时与监测报告相结合，若出现报警情况，及时启动相关应急预案。6堵漏抢险应急机制 1、为配合确保基坑安全施工，本项目部成立基坑堵漏专项领导小组。联系方式：序号姓名联系电话岗位1方建兵18301763591总包项目经理1刘立东13046654999项目经理4徐火林15026860967施工经理5刘微15000010945技术质量负责人6刘辉13524231978安全经理7朱连忠18049714166围护桩项目经理 2、现场24小时派人跟踪基坑围护渗漏情况，发现险情立即向有
