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1、车身知识介绍,目的和要求,培训目的 初步了解车身设计的内容 了解车身的发展历史、目前状况及趋势 了解钣金及塑料件的设计基本要求 培训要求 熟悉车身设计的基本内容 熟悉车身的细分及各部分的基本内涵 掌握一些基本的钣金及塑料件的设计基本要求,1 车身发展 2 车身概述 3 车身的作用 4 车身组成 5 钣金件的基本设计要求 6 塑料件的基本设计要求,目录,1 车身发展,早期的轿车车身沿用了马车车身结构，整个车身以木材料为主； 1912年由爱德华.巴特首次制成了全金属的车身； 1925年文森卓.兰西亚发明了承载式车身。,2 车身概述,汽车车身是汽车的“上层建筑”，是整车的四大组成部分之一。 汽车的更
2、新换代很大程度上取决于汽车车身技术的发展。 汽车车身涉及美学、空气动力学、环境学、计算机、机械工程学、人机工程学、材料和化工等。 车身一般由白车身、内饰、外件、附件组成。 车身四大工艺：冲压、焊接、涂装、总装,2 车身概述,汽车车身从整体上分为非承载式车身和承载式车身两种。,2 车身概述,非承载式车身的汽车有一刚性车架，又称底盘大梁架。发动机、传动系的一部分，车身等总成部件用悬架装置固定在车架上，车架通过前后悬架装置与车轮联接。 优点：较好的平稳性和安全性； 缺点：比较笨重，质量大，高度高； 适用：货车、客车和越野吉普车，也有少部分的高级轿车。,2 车身概述,承载式车身汽车没有刚性车架，发动机
3、、前后悬架、传动系的一部分总成部件装配在车身上设计要求的位置，车身负载通过悬架装置传给车轮； 优点：具有质量小，高度低，没有悬置装置，装配容易等优点； 适用范围：大部分的轿车采用了这种车身结构。,3 车身的作用,1.实现整车功能的作用 2.为乘员提供舒适的乘坐环境 3.为乘员提供安全保护措施 4.减少空气阻力 5.增强汽车的美观性,汽车车身由白车身、内装件、外装件、附件构成。,4 车身组成,4.1 白车身,白车身：英文body in white,是指车身本件及覆盖件的总成，包括车身焊接本体、翼子板、四门两盖（五门一盖），不含附件及装饰件的未涂漆的车身。,4.1 白车身,轿车车身本体的组成构件大
4、体可分为三类： 覆盖件 车身结构件（梁和支柱） 结构加强件,4.1 白车身,车身覆盖件是指车身中包覆梁、支柱等的构件，具有较大空间曲面形状的表面和车内扳件。 在车身结构中的功用有：封闭车身、体现车身外观造型及增大结构强度和刚度等。,4.1.1 车身覆盖件,车身结构件，是指支承车身覆盖件的全部车身结构零件。由这些结构件便形成了轿车车身的承载梁框架结构，它是车身承载能力的基础，对保证车身所要求的结构强度和刚度非常重要。,车身结构件的作用： 焊接以连接各车身覆盖件，组成车身的封闭壳体； 安装车身各种构件或附件，如车门铰链、发动机罩 完成车身各活动部分的动态配合。 流水槽结构、车身通风道等结构,4.1
5、.2车身结构件,结构加强件主要用于加强钣件的刚度，提高各构件的连接强度,结构加强件,4.1.3 结构加强件,4.2 内外饰件,英文Interior & Exterior decoration Products ； 车身外部装饰件主要指装饰条、车轮装饰罩、标志、浮雕文件，散热器格栅、前后保险杠及玻璃等； 车身内部装饰件包括仪表板、顶棚、BC柱护板、门护板、侧围护板、窗帘、地毯、座椅等,前保险杠系统,后保总成,前风窗系统,车门防擦条/装饰件,挡泥板,空气室装饰盖板,顶盖装饰条,风窗玻璃装饰条,前风窗雨刮系统,外后视镜,前格栅,后风窗系统,4.2.1 外饰件,外装饰件安装在白车身上，外部可见，起装饰
6、作用，一般为非金属材料制成。不同部分的零部件起不同的作用，其中前后保主要起缓冲吸能作用，玻璃主要起封闭驾乘舱，提供良好视野和采光。 象A柱外饰板（部分车型有）翼子板如不采用冲压件、一起过油漆线，也归外饰件。,4.2.1 外饰件概述,前保险杠侧安装支架,前保险杠,4.2.1.1 主要外饰件介绍,前格栅本体,前格栅装饰条,前徽标,前格栅镀铬条,前格栅,4.2.1.1 主要外饰件介绍,后保险杠,4.2.1.1 主要外饰件介绍,背门玻璃,乘用车玻璃一般采用胶粘在钣金止口上，上面一般粘有阻胶条、定位卡扣，高档一些的车上还把除霜电热丝粘在上面。,4.2.1.1 主要外饰件介绍,B柱下护板,地毯,隔热板,前
7、门护板,后门护板,A柱护板,B柱护板,C柱护板,行李箱饰板,顶板,后搁板,行李箱隔板,遮阳板,4.2.2 内饰件,仪表台,中央面板,手套箱,除霜风口,中央风口,仪表罩,双气囊,仪表台置物箱,侧出风口,中控台,转向柱护罩,4.2.2 内饰件,轿车的内饰件一般是指轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件 相对于车上其它部件而言，它们对车辆的运行性能没有什么影响，但其面目一览无遗，代表了整部车子的形象，孰优孰劣，决定着轿车的声誉和档次，决定着人们选择轿车的意向。另外，对于轿车来讲，虽然内饰件只是一些辅助性的零配件，但它们要承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能，对轿车的舒适性起到十分重
8、要的作用。 目前，许多轿车的内饰件已经逐步使用PP(聚丙烯)材料，这是一种工程热塑材料，它集结了韧性好、强度大、隔热好、质地轻、耐腐蚀、富有弹性和手感好，成本低等一系列优点，更重要的是PP材料是一种可以循环回收再用的塑料，对环境保护大有裨益，因此受到人们的欢迎。,4.2.2 内饰件概述,仪表台,内饰件最大的部件是仪表板总成，也是轿车车厢内最引人注目的地方。目前采用PP材料制造仪表板总成外壳已成主流,4.2.2.1 主要外饰件介绍,门护板,4.2.2.1 主要外饰件介绍,4.3 附件,附件：英文Accessory； 车身附件有：门锁、门铰链、玻璃升降器、各种密封条、雨刮器、风窗洗涤器、遮阳板、后
9、视镜、拉手、点烟器、烟灰盒。 附件设计一般依托供应商设计开发，在汽车设计时主要分析功能、布置位置、运动校核、匹配外露表面及定义间隙面差。,单臂式,交叉臂式,玻璃升降器,绳索式（环型）,绳索式（L型）,4.3 附件,门锁系统,4.3 附件,车门密封件,4.3 附件,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,Consideration of Design,Under 20,Under 20,Over 50,Under 50,Over
10、20,5 钣金件的基本设计要求,If A 60, B 30 If A 60, B 40,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,If manual gun, A 35 If automatic gun, A 45,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,If R1 , R2 = (R1 + 4) If R1 5, R2 = (R1 +2),5 钣金件的基本设计要求,general hole ( = +2),reference hole (bolt diameter + 0.5),5 钣金件的基本设计要求,Over 2
11、,5 钣金件的基本设计要求,Over 2 ,Over 2 ,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,Horizontal hole,Vertical hole,Under 2 ,Under 2 ,5 钣金件的基本设计要求,If R 25, A = 4.0-5.0,If R 4, A = 1.5 3.0 l = 1.0 3.0,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,Over 10,Over 5.0,Over 15,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,Over 2,Over 2,5 钣金件的基本设计要求,Over 2,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的
12、基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,Over 1,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,process feasible min. hole size to PNL,thickness,min. diameter,5 钣金件的基本设计要求,process feasible min. pitch between holes,5 钣金件的基本设计要求,Circle hole,min. pitch,5 钣金件的基本设计要求,min. pitch,process feasible min. hole siz
13、e to PNL,Elliptic hole,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,Process feasible Min. size between Trim line and hole,5 钣金件的基本设计要求,Process feasible min. size between rounding & hole,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,5 钣金件的基本设计要求,A 10t,5 钣金件的基本设计要求,壁厚一致,6 塑料件的基本设计要求,合理出模角 分模线不得影响外观,6 塑料件的基本设计要求,合理肋设计,6 塑料件的基本设计要求,安装柱设计,6 塑料件的基本设计要求,卡角设计,6 塑料件的基本设计要求,谢 谢! THANKS,细节决定品质 专业成就未来,
