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1、ICS97.180Y50T/CWIA XXXX2019 彩色铅笔 Colored pencils（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施中 国 制 笔 协 会发布团体标准T/CWIA XXXX2019前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国制笔协会提出并归口。本标准起草单位：安硕文教用品（上海）股份有限公司、中国第一铅笔有限公司、上海市制笔工业研究所。本标准主要起草人：王定力、王永忠、陈景强、马玉琦。10彩色铅笔1 范围本标准规定了彩色铅笔的分类、要求、试验方法、检验规
2、则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通彩色铅笔、软质彩色铅笔和水溶性彩色铅笔（以下称为彩色铅笔）。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 26704-2011 铅笔QB/T 4435-2012(2017) 水溶性彩色铅笔T/CWIA 1002-2018 铅笔的有害物质限量3 分类彩色铅笔按其铅芯材质不同分为普通彩色铅笔
3、、软质彩色铅笔和水溶性彩色铅笔。4 要求4.1 铅芯直径、笔杆直径和笔杆长度（推荐值）见附录A。试验方法见5.1。4.2 铅芯性能应符合表1规定。表1项 目 名 称要 求试验方法普通彩色铅笔软质彩色铅笔水溶性彩色铅笔芯尖受力/N 8.333.925.885.2磨耗/mm 4.34.35.3硬度（HK）/MPa491275.4色差 3.05.5水溶性能色块溶解成色斑。5.64.3 彩色铅笔其它质量要求应符合表2规定。表2项 目 名 称要 求试验方法普通彩色铅笔软质彩色铅笔水溶性彩色铅笔滑芯/N 39.239.25.7偏心数/mm 0.41( Dd )a5.8笔杆涂层涂层无脱落、开裂5.9笔杆结合
4、牢度不开胶5.10杆内断芯(处/支) 225.11a D为笔杆直径，d为铅芯直径。4.4 彩色铅笔的外观应符合下列要求：a) 笔杆卷削性能良好；b) 笔杆表面无明显缺陷；c) 笔杆上标志字迹能识别。试验方法见5.12。4.5 彩色铅笔笔杆上涂层和铅芯中可迁移元素的含量及总铅含量应符合T/CWIA 1002-2018中3.1的规定。试验方法见5.13。4.6 彩色铅笔笔杆上涂层和铅芯中邻苯二甲酸酯类物质限量要求应符合T/CWIA 1002-2018中3.2的规定。试验方法见5.14。5 试验方法5.1 铅芯直径、笔杆直径、笔杆长度试验按GB/T 26704-2011中5.6的规定进行。5.2 芯
5、尖受力试验按GB/T 26704-2011中5.1的规定进行。5.3 磨耗试验按GB/T 26704-2011中5.3的规定进行。5.4 硬度试验按GB/T 26704-2011中5.2的规定进行。5.5 色差试验5.5.1 试验仪器5.5.1.1 分光光度仪光谱范围：400nm-700nm、波长间隔：10nm。5.5.1.2 80g A4纸亮度(ISO白度)85%。5.5.2 方法与步骤5.5.2.1 取试笔在80g的A4纸上进行涂色，涂色时按照一个顺序来回涂色23次，使颜色均匀，不漏底部白纸。涂色大小为长30 mm、宽20 mm的长方形色块。5.5.2.2 打开分光光度仪进行校准，然后点击
6、测量比样，在平均数中选择测量次数，设置为3次。5.5.2.3 点击“测量比样”将目标窗口置于要测量的样品上方，如可能，将整个仪器置于样品上，将仪器稳固地按在基座上并平稳持握，直到显示器显示测量已完成。5.5.2.4 松开仪器，读取L、a、b样品值的示值。5.5.2.5 按公式（1）计算E，L、a、b的标准值见表3。.(1)式中：E 色差；L L样品与L标准的差值(明度差异)；a a样品与a标准的差值(红绿差异)；b b样品与b标准的差值(黄蓝差异)。计算结果保留到小数点后一位。表3序号中文名称英文名称普通彩色铅笔/软质彩色铅笔水溶性彩色铅笔L值a值b值L值a值b值1红色Red51.5754.0
7、429.5451.153.1331.392白色White92.27-0.38-1.0991.730.61-3.913蓝色Blue42.974.46-50.9950-0.96-45.64黑色Black26.590.07-0.0329.180.250.015黄色Yellow83.111.4887.9285.27-5.6579.766橙色Orange64.1647.5856.6565.645.2354.985.6 水溶性能试验按QB/T 4435-2012（2017）中5.4规定进行。5.7 滑芯试验按GB/T 26704-2011中5.7的规定进行。5.8 偏心数试验按GB/T 26704-201
8、1中5.8的规定进行。5.9 笔杆涂层试验按GB/T 26704-2011中5.10的规定进行。5.10 笔杆结合牢度试验按GB/T 26704-2011中5.11的规定进行。5.11 杆内断芯试验按GB/T 26704-2011中5.12的规定进行。5.12 外观试验按GB/T 26704-2011中5.13的规定进行。5.13 可迁移元素含量及总铅含量试验按T/CWIA 1002-2018中4.1的规定进行。5.14 邻苯二甲酸酯类物质含量试验按T/CWIA 1002-2018中4.2的规定进行。6 检验规则6.1 检验分类彩色铅笔的检验分型式检验和出厂检验。6.2 型式检验6.2.1 出
9、现下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c) 正常生产时，每年至少进行一次型式检验；d) 停产三个月或三个月以上后,恢复生产时；e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2 彩色铅笔的型式检验按第4章所列全部项目逐项检验。型式检验时，应从产品中随机抽取40支以上产品作为供检样本。取同样颜色的彩色铅笔三支以上组成一组，检验样本量由颜色组合情况确定。检验合格率按单项计算。可迁移元素含量、邻苯二甲酸盐限量值及总铅含量的检验应一次合格。芯
10、尖受力、硬度、磨耗初次检验不合格，允许将被测样品铅芯折去5 mm以上再进行一次检验。硬度、磨耗检验的样本应在芯尖受力合格的样本中抽取，单项检验合格，合格率即为100%，单项检验不合格，合格率即为零。芯尖受力、笔杆结合牢度、滑芯检验的合格率为95%，其他各项检验的合格率应达到90%。项目检验不合格时，允许在同批产品中抽取样本对检验不合格的项目复测一次。其中硬度、滑度、浓度、磨耗需复测时，应重新抽取20支产品进行。检验结果以复测为准，其他项目复测后，合格率累计计算，并应达到90%。6.3 出厂检验6.3.1 出厂检验批由同一型号的产品组成，批量由负责部门指定。6.3.2 出厂检验按GB/T 282
11、8.1的规定执行。6.3.3 出厂检验项目、不合格分类、抽样方案类型、检验水平（IL）、接收质量限（AQL）值按表4规定进行。表4检验项目不合格分类试验方法抽样方案类型检验水平（IL）接收质量限(AQL)芯尖受力B5.2正常检验二次抽样S31.5滑芯B5.81.5笔杆结合牢度B5.111.5笔杆长度C5.1S34.0偏心数C5.94.0杆内断芯C5.124.06.3.4 批质量的判定批质量的判定根据GB/T 2828.1按单项每百单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到、类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。6.3.5 检验后的处置 产品检验后按GB/T 26704-2011中6.
12、3.6的规定处置。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志每支铅笔应有如下标志：a) 生产企业名称或其简称或商标；b) 产品型号；c) 彩色铅笔标记。7.2 包装7.2.1 彩色铅笔销售包装上应有产品名称及商标、产品型号、执行标准编号、支数、公司名称、地址、合格标识等标志。7.2.2 彩色铅笔运输包装上应有产品名称及商标、产品型号、执行标准编号、生产企业名称、地址、重量、体积、内装产品数量、出厂日期等标志。运输包装上的图示标志应符合GB/T 191的规定。7.2.3 运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.3 运输成品在运输过程中严禁日晒雨淋，并防止与有机气体接触。7.4 贮存彩色铅笔应贮存
13、于干燥并通风良好的仓库中。贮存温度040，相对湿度不大于80%。附录A （规范性附录）彩芯铅笔直径、笔杆直径、笔杆长度的推荐值彩色铅笔的铅芯直径、笔杆直径、笔杆长度的推荐值见表A.1。表A.1类 别铅芯直径mm笔杆直径mm笔杆长度mm六角杆（内切圆）圆杆三角杆（三角形高）公差普通彩色铅笔2.510.09.07.77.16.96.510.09.08.07.67.26.59.89.47.67.27.00.201681801321608590软质彩色铅笔3.5水溶性彩色铅笔2.8彩色铅笔团体标准编制说明（征求意见稿）一、工作简况中国是世界上最大的铅笔生产和出口大国，2017年中国产量约达215.5亿支。根据中国制笔行业“十三五”发展规划中“提高笔类产品的标准”、“加快标准化体系建设”和“提升对外开放层次和水平，参与国际化竞争”的要求，同时，为了满足彩色铅笔市场多样性和提升铅笔行业总体质量水平的需要，特制定本标准。本标准由安硕文教用品（上海）股份有限公司、中国第一铅笔有限公司、上海市制笔工业研究所等单位共同起草。主要起草人：王定力、王永忠、陈景强、马玉琦等。所做的工作：王定力负责
