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1、金工实训心得体会1500字 金工实习心得体会短暂的金工实习尘埃落定了自己也顺利地完成了实习任务实习虽然是结束了但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多 老实说自己对专业的就业前景不是太了解的只是听说机电专业比较热门就业面比较广可是吾对明天的自己要成为样的人却是很迷茫不知道自己将会以怎样的状态走入生产实践中 钳工实习那天观看了电视以后自己对专业的就业前景环境有了初步认识心想如果以后不改行的话那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就应该是合格的技术型人才因为只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟 吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束工作地辛苦锉钢材钻孔拉锯那确实挺
2、消耗体力的饭量因此也比平时大增在车间里整个上午下午都是在站立着做工累记得因为失误自己返了一次工在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性那真是全身心的投入啊 锉锯在那几天时常事有时感到真的很烦发问为了个小小的零件付出那么多辛劳值得?值吾承认自己的耐性不佳这次通过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊 学会克制住内心的情绪因为抱怨是没用的有时间还不如放松心继续工作呢为了工件表面的一道纹也要努力锉平对就是要有种一丝不苟的精神那是一种负责的精神做为成年人了有必要拥有责任感肩任我们的必须拉锯更是锻炼体力与耐性啊任务量大不一会儿就手臂麻木了心想要有坚持不懈的精神为工作而努力钻孔也不简单啊首先要把前奏搞好否则钻偏了那就功亏
3、一篑了啊前奏就是积累的结果这提醒我们做事是有过程的一步登天那是不可能的钻时就是锻炼自己的精神集中 终于工件完成捧着成果喜悦正向循环激励着自己继续努力其实就应该是那样无论结果样自己都为此努力了一个投入的过程 假日休息后开始了热加工实习走进工厂满眼的安全生产字语因为天气炎热所以开始感觉会有些糟实习时明显的感到比当钳工是轻松了 因为操作有危险性所以要为自己的安全负责任电弧焊火焊埋伏焊气割等离子切割要学的东西很多啊首先我们完成了绘图然后观摩了技师的操作看着厚厚的一沓图纸内心感到心慌发毛毕竟自己的基础没有打好心虚啊 自己离一个优秀的机械工程师还有着遥远的距离因此心中下定决心：一定把专业学好只有明确了目标
4、才能为此而努力下去 火热的焊接每次都是小心翼翼的明白如果一个人连对自己都不能负责的话那就休提对别人负责了看着那密密的焊接条纹哦挺悦目的啊火舌从割把出喷出浓浓的黑烟增加氧气淡淡的蓝色变化是那么的明显悟到事情是有关联的做好一件事也就是成功必须有多种因素结合孤木不成林成功的基石：团队精神集体观念 在那里我们的班级形象做的不够好也许是有四处走动折枝的缘故吧再次感受到集体作为一分子我们不仅代表自己的形象更代表集体的形象 侧面说明严明的纪律很重要因为只有大家都去约束自我做事才能协调统一才能把事情做好人心不齐的话把事做好几乎不可能的事 实习时分成了几个小组在小集体中我们互助协调在等待的时候学会有耐心遇到疑问
5、时讨论请教那是对知识的渴望对未知的探索 短暂的金工实习结束了留给吾很多积极思想精神明白了许多道理 要成为一名优秀的机械工程师必须有厚重的专业基础有创意的头脑时间还够自己要努力学习追求优秀为明天而奋斗 我们在校金工实习基地进行了为期18天的金工实习每将近6天我们大家都要学习一项新的技术并在每天四个小时的时间里完成对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程在实习基地师傅和老师的带领下我们达到了实习的目的基本达到了预期的实习要求 下面我从几天的实践中谈谈我的感受与体会 第一项：车工 师傅教导我们如何去操作车床在所有的实训项目中车床是危险系数最高的一项那车刀在飞速的转动但我们都小心谨慎但即使如此认真的
6、遵循师傅的教导及安全操作规程但还是有人不小心把手弄伤在六天的实习中我们学的很轻松经过练习我们都车出符合要求的工艺品第二项：钳工我们要做的工作就是用各种锉把加工锤头然后打孔套螺旋装配 这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的 时候大家都觉得挺简单的但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者连脸上都沾了油刀屑飞溅;钳工者满手上长出了茧和泡汗水淋漓”虽然有点夸张但是却真的反映出钳工的辛苦过程是辛苦的但结果却是令人欣慰的经过几天的汗水淋漓我终于做好了一把锤子 第三项：观摩 观摩就是师傅们亲身做示范给我们演示各种数控机床和工厂常见机器并告诉我们他们的用途说心里话我感觉在十多天的实习中还是观
7、摩这几天给人的感觉最佳轻松不用自己动手可以坐在或者站在一旁观看但其也让我们了解了很多以前所不知道但是很有用的知识 第四项：电焊 我终于对焊接有了切身的体会在电焊和焊接时焊条所飞溅出几百度高温的电火花焊接时产生烦人的噪声还有所散发出难闻的气体在这样环境下工作的劳动强度就可想而知了虽然有着眼罩、特制的衣物等保护工具但是只是工作了半天感觉就不好受 总决： “痛并快乐着”这句话用来形容短短一周的金工实习再恰当不过了这次实习带给我们的不仅仅是经验它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风 “纸上得来终觉浅投身实践览真知”短短的一周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但一分耕耘
8、一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们的付出的.金工实习怎一个“难忘“词了得? 转眼间两周的金工实习就要结束了虽然辛苦但很充实在这两周里我学到了很多有用的知识我也深深地体会到工人们的辛苦这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的并将作为我可以受用终生的财富 作为自动化专业的一名学生学好理论知识固然重要但动手能力也是至关重要的现在的很多大学生特别是来自城市的同学平时自己动手的机会少动手的能力差很难适应以后社会对全面人才的需求 而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会让我们走出课堂在各种各样的工件和机器的车间里自己动手亲身体验这些对我们的帮助是巨大的在实习期间我们先后参加了钳工、焊工、
9、车工 一、钳工实习 钳工是最费体力的通过锉刀、钢锯等工具手工将一个铁块磨成所要求的形状再经过打孔、钻螺纹等步骤最终做成一个工件一天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡浑身酸痛但是看到自己平生第一次做出的成品大家都喜不自禁感到很有成就感这次实训给我的体会是： 第一在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 第二培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质 第三在整个实训过程中老师对我们的纪律要求非常严格同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程
10、等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用第四实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们使我们对自己的产品的得分有明确认识对于提高我们的质量意识观念有一定作用对我们的钳工实训成绩实行逐个考察的办法使我们能认真对待每个工种和每个实习环节 二、焊接实习 第四天开始做焊工戴上面具就要亲自电焊了这其中的害怕自不必细说面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃说是能保护眼睛但是第二天全班集体眼疼电焊的过程是首先给铁板接地线然后安装焊条焊条与铁板接触产生火花使铁水融化 用融化的铁水将需要焊接的东西粘连在一起就可以完成电焊的工程由于我们是初学老师要求能焊出一条直线就可以但是也有许多技巧呢我的体会是最重
11、要注意焊条与铁板的接触点要低不然离得太远焊出来的不会是直线而是一个点一个点的其次在焊接过程中如果走v型路线会比直接焊直线来得均匀电焊的过程保护自己也是非常重要的必须要穿长裤长衣带手套不然会把皮肤烧伤 三、普车实习 第二周开始车工实习小光老师先教了我们半天数控车床的编程下午学习使用模拟软件练习对刀车工虽然没有钳工那么累但是需要较高的手动操作能力我们了解了车刀的种类常用的刀具材料刀具材料的基本性能车刀的组成和主要几何角度车床的功能和构造并重点讲了车工实习中的安全问题之后老师还给我们示范做了一个零件 接下来便是我们自己做零件了刚开始总是出错在一些细节方面总做不好比如停车的时候我一口气就落下那个开关结
12、果就是在零件上留下了刮痕后来才知道要先退刀如果熟练的话就要记住转盘上的刻度再次进刀的时候就不用再次对刀了提高了效率 这次的实习是在失败中掌握技术的几个老师时不时就在我们旁边看看看到那个同学做的不好马上就改正过来经过几天的实习大体上我们都已经独立完成了我们的作品虽然做的不好效率又不高不过毕竟是我们几天努里的结果我们还是很满意的 我们做的作业是一个类似螺丝的零件用车床可以很快车出基本形状最大的难题是要保证尺寸特别是车外圆的时候要特别小心按照计算慢慢车先是粗加工然后是精加工分几次来做有时候车得时候如果进太多的话超过误差范围那么按照老师的话就是废品了切断后重新做过 通过车工实习我们熟悉了有关车工及车工
13、工艺方面的基本知识掌握了一定的基本操作技能已经会初步正确使用和操作车床而且还增强我们的实践动手能力以及分析问题和解决问题的能力 四、数控车工 车床车的是一根旋转的有刃槽的圆柱体开动床机床前要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常各操作手柄是否正确工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等检查周围有无障碍物才可正常使用变速、对刀、装卸工件、测量工件时都必须停车 更换刀时要仔细检查刀具是否夹持牢固同时注意不要被铣刀刃口割伤铣削时要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向切削速度、切削深度、进给量选择要适当 我们不可能在实习期间完全地掌握所有工种的技术操作但是最起码我们了解了一些机械制造的一般过程熟悉机械零件的常用加
14、工方法并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习通过这次金工实习学到了很多 时光如流水两周时间转眼即逝这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力 这次实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质 金工实习培养和锻炼了我们提高了我们的整体综合素质使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合巩固了我们的所学的知识 :0.0000pt;
