隧道二次衬砌首件工程程施工设计方案

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1、. . . .目录荷香隧道二次衬砌首件工程施工方案11编制依据11.1公路隧道施工技术规范(JTGF60-2009)11.2公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)11.3XX高速公路支线XX隧道工程施工图设计文件11.4XX隧道实施性施工组织设计12首件工程概况13首件工程选取范围及工期计划13.1首件工程选取范围13.2首件工程工期计划14资源配置24.1人力资源配置24.1.1管理人员配置24.1.2劳动力组织24.2原材料计划24.3机械设备配置35施工准备35.1施工现场准备35.1.1施工平面布置35.1.2施工用电35.1.3施工用水35.1.4施工高压风45.1.

2、5施工通风45.2技术准备65.2.1图纸复核65.2.2技术交底66主要施工方法及措施66.1防排水施工方法及措施76.1.1EVA防水板施工工艺76.1.2隧道结构排水施工116.1.3施工缝、变形缝处理126.2钢筋施工136.2.1原材料进场及材质检查146.2.2钢筋的保护及贮存146.2.3钢筋制作安装146.3混凝土施工156.3.1混凝土搅拌156.3.2混凝土的运输166.3.3混凝土浇筑166.3.4混凝土浇筑注意事项:176.3.5混凝土的振捣187施工中的保证措施197.1安全保证措施197.1.1安全生产目标197.1.2建立健全安全管理组织197.1.3安全保证具体

3、措施197.2质量保证措施217.2.1质量组织保证措施217.2.2质量制度保证措施217.2.3质量技术保证措施227.3环境保护措施23学习参考XX隧道二次衬砌首件工程施工方案1 编制依据1.1 公路隧道施工技术规范(JTGF60-2009)1.2 公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)1.3 XX高速公路支线白涛隧道工程施工图设计文件1.4 XX隧道实施性施工组织设计2 首件工程概况XX隧道左线ZK1+198ZK1+218为洞口浅埋小净距加强段,共长20米,地质条件为三叠系下统嘉陵江组白云岩夹角砾岩,无渗水,围岩级别为V级。最大埋深约30米。采用复合式衬砌,二次衬砌主要

4、参数为:60cm厚模筑钢筋混凝土;衬砌钢筋为双层钢筋,环向钢筋为HRB40020钢筋,间距=20cm;纵向钢筋为HRB40014钢筋,间距=25cm;箍筋为HPB3008钢筋,间距=20cm;防水层由1.5mm厚EVA卷材和350g/m无纺布组成;洞门形式为削竹式。3 首件工程选取范围及工期计划3.1 首件工程选取范围XX隧道洞身二次衬砌首件工程选取范围ZK1+210ZK1+222段V级围岩。3.2 首件工程工期计划XX隧道ZK1+198ZK1+218段二次衬砌首件工程计划开工时间5月19日,计划完成时间5月28日,工期天数10天。4 资源配置4.1 人力资源配置4.1.1 管理人员配置项目部

5、设专职技术员2名,工区设工区长1名,技术负责人1名,质检工程师1名,测量工程师1名,专职安全员1名,现场施工员2名,后勤采购2名,协调人员1名,内业资料员2名。4.1.2 劳动力组织(1) 二衬班:钢筋工4名、模板工4名、混凝土工5名、安全员1名。(2) 机械班:装载机司机1名,混凝土输送泵操作手1名,罐车司机2名,搅拌机操作手1名。(3) 电工班组,电工2名。4.2 原材料计划主要原材料进场计划表序号材料名称生产厂家单位数量状态120HRB400钢筋四川达钢t11检验合格214HRB400钢筋四川达钢t4检验合格38HPB300钢筋四川达钢t2检验合格4木方/m30检验合格5防水板重庆新海m

6、300检验合格6无纺布重庆新海m300检验合格7P.O42.5R硅酸盐水泥东方希望t120检验合格8砂(中砂)矛迪砂石厂m400检验合格9碎石(5-10mm)矛迪砂石厂m400检验合格4.3 机械设备配置主要施工机械设备配置表序号机具设备名称规格型号单位数量备 注1装载机工ZL50辆12发电机组200KW台13运输罐车9m3台24钢筋切断机GJ5-40台25型钢弯曲机WJ40-10台16钢筋调直机GTJ-8/12台27搅拌机JS1000台18配料机PLD1600台19混凝土输送泵HBT60台110二衬台车12m台111全站仪拓普康台15 施工准备5.1 施工现场准备5.1.1 施工平面布置见下

7、页XX隧道进口施工平面布置示意图5.1.2 施工用电拟在XX隧道洞口附近安装2台800KVA变压器。变压成380V作为施工用电,洞内用电采用3相5线制。洞内作业面照明按有关规定再降为安全电压,每20m设一盏100W防爆节能灯。5.1.3 施工用水为确保隧道施工用水,拟在隧道右上方1Km处距拱顶相对高差50m的位置设300m的高山水池,隧道洞内水管均采用100高压镀锌管铺设,法兰盘连接。5.1.4 施工高压风XX隧道在隧道洞口设置空压机房,一共配置7台20m3/min电动空压机,为隧道的开挖、支护钻孔和喷射混凝土等施工提供高压风。隧道高压供风系统的风管采用150mm高压无缝钢管铺设,布置于隧道的

8、一侧。5.1.5 施工通风隧道口均配备2台4DT160型通风机(功率1122KW)。通风机设在洞口外30米左右处,以避免洞内流出的污浊空气重新进洞。风管出风口离工作面约1010m,风管悬挂于隧道边墙的一侧。通风软管高压风管高压水管排水沟动力及照明线路洞内施工管路布置示意图5.2 技术准备5.2.1 图纸复核在正式开前组织各技术力量对施工图进行审图审核,将设计遗误之处和读图提前上报,为正式施工尽早做好准备。5.2.2 技术交底分别组织各施工班组进行安全施工技术交底,使每一位参与施工的工人明白设计意图及施工方法、步骤。6 主要施工方法及措施隧道衬砌要遵循“仰拱超前、墙拱整体衬砌”的原则,初期支护完

9、成后,为有效地控制其变形,仰拱尽量紧跟开挖面施工,仰拱及填充施工时采用栈桥平台以解决洞内运输问题,并进行全幅一次性施工。仰拱施作完成后,利用多功能作业平台人工铺设防水板,绑扎钢筋后,采用液压整体式衬砌台车进行二次衬砌,采用拱墙一次性整体灌注施工。二次衬砌施作应符合以下要求:深埋隧道二次衬砌施作一般情况下应在围岩和初期支护变形基本稳定后进行,变形基本稳定应符合:隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和;水平收敛(拱脚附近7d平均值)小于0.15 mm/d,拱顶下沉速度小于0.1mm/d;施作二次衬砌前的累积位移值,已达到极限相对位移值的80%以上;初期支护表面裂隙(观察)不再继续发展。当不能满足上述条

10、件,围岩变化无收敛趋势时,必须采取措施,使初期支护基本稳定后,才可施作二次衬砌,或者根据要求采用加强衬砌,及时施工。二次衬砌施工工艺流程如下所示:仰拱开挖及清理(如果有)仰拱钢筋施工(如果有)仰拱混凝土施工(如果有)填充(如果有)拱墙防水板施工拱墙钢筋施工预埋管件与预埋洞室同步进行模板台车定位施工缝防水系统安装混凝土施工(11)拆模、检查预埋管道、混凝土养护。6.1 防排水施工方法及措施6.1.1 EVA防水板施工工艺(1)、施工准备、在二次衬砌施工前对初支表面进行复喷,使初支面平顺。、洞外防水卷材检验a、外观检查:本隧道防水层采用EVA1.5mm厚防水卷材和350g/m无纺布。使用前检查卷材

11、是否有变色、波纹、斑点、刀痕、撕裂、小孔等外观缺陷;卷材品种规格是否与设计相符。b、取样复试:按规定取样检查卷材物理力学性能。(2)、初期支护止水对暗挖初期支护表面出现集中股水段,首先采用排水管引排,然后用堵漏材料对渗水部位进行封堵,必要时进行注浆堵水。 (3)、基面处理铺设防水层前对初期支护找平处理,具体要求及处理重点如下:、基面要求平整牢固、清洁干燥、无明水流,否则先进行初支背后的注浆或表面刚性封堵处理,待基面合格,且初支基本稳定并经验收合格后进行铺设。钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平抹砂浆素灰(如下图)。锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm切断后,用塑料帽处理(如下图)。补喷混凝土使其表

12、面平整圆顺,凹凸量不得超过5cm(如下图)断面量测:测量断面,对隧道净空进行量测检查,对个别欠挖部位进行处理,以满足净空要求;同时准确测放拱顶分中线。防水层施工工艺流程(4) EVA防水板施工、用带热塑性塑料垫圈和水泥钉将无纺布固定于初期支护上,固定时钉头不得凸出垫片平面。固定点之间呈梅花形布设,钉距的布置为:拱部34个M2,边墙23个M2,所有塑料垫圈应选择基层凹坑部位固定,避免固定防水板时局部过紧。防水板施工方法见下图。、无纺布采用搭接法连接,搭接宽度5cm,搭接缝可采用点粘法进行焊接或用塑料垫圈固定。缓冲层铺设时应与岩面密贴,不得拉得过紧或出现过大的皱褶,以免影响防水板的铺设。、铺设防水

13、板时,采用双缝自动焊接机热风铺设,两者粘接剥离强度不得小于防水板的抗拉强度,防水板之间采用专用熔接器热熔粘结,结合部位不得小于100mm,且粘接剥离强度不得小于母体的拉伸强度的80%。、为防止浇筑砼时,由于喷射砼表面大范围内的凹凸不对称而造成防水板拉伸破坏或喷砼与模注砼间产生空洞,在安装防水层时,防水板、土工布应留一定富余量。、防水板应采用材质相同的焊条焊接,搭接长度不小于10cm,两侧焊缝应不小于2.5cm,采用热熔法焊接。防水卷材焊缝图10cm焊缝空气道防水卷材(5)防水层检查目视检查:根据目视,判定防水卷材表面有无损伤和焊接不良点,发现异常时,应进行修补。焊缝质量检查:为切实保证质量,每天每台热合焊机焊接均应取一个试样;至少每灌注段长度中,检查一次以上。注明取样位置、焊接操作者及日期。压缩空气检查:首先封闭检查接头的两端,把检查针插入检查沟,另一端用工具闭塞,用气泵以与防水卷材相适应的压力压入空气,保持压力稳定15min,压力降低10%以下为合格。插入检查针的地点应进行修补。焊缝质量检查也可采用5注射

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