浅谈渗透结晶型防水材料及其产品标准中的有关问题

《浅谈渗透结晶型防水材料及其产品标准中的有关问题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浅谈渗透结晶型防水材料及其产品标准中的有关问题（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、浅谈渗透结晶型防水材料及其产品标准中的有关问题 北京市建筑材料质量监督检验站宋作宝檀舂丽刘凤玫 引言 水泥基渗透结晶型防水材料是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊的活性化学物质 混配而成的粉末状防水材料。属于刚性防水材料，而从性能和防水机理上又区别于其他的刚性 防水材料。国外此种材料已经走过了近百年的历史，首先是美国于19 0 6 年发明了水泥基金属 氧化物防水材料；19 4 2 年德国化学家L a u r i t zJ e n s e n ( 劳伦斯杰逊) 发明了水泥基渗透结晶型 防水材料，用于治理水泥船的渗漏水。2 0 世纪6 0 年代，市场上出现了聚合物改性水泥基防水 材料。它们的共

2、同特点是可用于新、1 日混凝土基面，可以在潮湿基面上进行施工，新建和修复 工程均可使用。目前，水泥基渗透结晶型防水材料已在我国很多重点工程中得到应用，并取得 了很好的效果。该产品执行国标G B l8 4 4 5 - 2 0 0 l 。为适应工程需要，在国标G B 5 0 2 0 8 - 2 0 0 2 地 下防水工程质量验收规范中明确了验收标准，这对水泥基渗透结晶型防水材料的推广应用起 到了很好的促进作用。但目前在我国，由于这种材料目前还存在较大的利润空间，国内的一些 企业趋之若鹜、蜂拥而上。生产此种产品的厂家据说已经达到8 0 多家，产品质量良莠不齐，这 势必给工程质量带来巨大隐患。本文仅就

3、作者在工作过程中遇到的问题发表个人观点。 一、水泥基渗透结晶型防水材料及其应用 1 水泥基渗透结晶型防水材料防水机理 目前，从各种资料获得的该产品的防水机理，基本上都是引用国外对该产品研究得出的结 果。有人认为水泥基渗透结晶型是通过自由水对结构内部的漫润，将活性物质带入结构内部毛 细孔缝中，与混凝土中的游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，这个结晶生成的过程实际上 就是渗透一结晶的过程。结晶物在结构孔缝中吸水膨胀，由疏致密，使混凝土结构表层至纵深 逐渐形成一个致密的抗渗区域，从而提高了结构整体的抗渗能力。水泥基渗透结晶型防水材料 除了深入结构的渗透结晶，涂层中由于水化空间和c s i H 凝胶的

4、束缚，形成大量的凝胶状 结晶，在涂层中起到密实作用。 也有人认为：当湿气存在时，产品中的活性化学物渗进混凝土，在混凝土基底层的孔隙和 毛细管内，与游离氧化钙接触并起化学反应，产生不溶性结晶。这种结晶的生成可以封闭毛细 管及填充由收缩或扩张引起的非结构、发丝细般的裂缝( 达0 3 m m ) ，因而减小混凝土的孔隙 率，从而加强混凝土的密实度。且此结晶体会因湿气的产生而延续生长，一直到混凝土中的游 离石灰被完全耗尽。故而使该结晶完全充分的生长，最终彻底贯穿整个被施工的混凝土，致使 混凝土完全被密封，从而制止了水( 或液体) 从各个方向的渗透。 2 。水泥基渗透结晶型防水材料的应用 水泥基渗透结晶

5、型防水材料已广泛应用于地下人防、污水处理厂、游泳馆、水库、发电站、 水坝、各种仓库、屋面防水等等工程中，并取得了良好效果。在该产品的应用过程中应该注意 几方面的问题。 ( 】) 应该保证混凝土基础的质量，尤其在地下防水工程中。例如：底板不能出现贯穿裂缝， 第九屠年会论文鼻 表面浮浆不应过厚等等。如果混凝土基础质量得不到保证，应用此类材料也很难达到防水效 果。 ( 2 ) 一般应设立防护层。地下工程混凝土墙外侧立面水泥基渗透结晶型防水涂料涂层可采用 回填土作防护层；防护层亦可采用细石混凝土、砂浆、面砖、油漆或各种涂料等等。 ( 3 ) 保证涂层的养护质量。当涂层固化时( 约2 h ) 开始养护。

6、一般养护时间不少于3 d ，每天洒 水3 5 次，或用潮湿的粗麻布覆盖。为确保在养护期内涂层与空气直接接触，以保证渗透效 果，故严禁采用不透气的塑料薄膜等材料直接覆盖在涂层上。养护过程中，涂层必须避免雨 水、大风、日晒、霜冻和泥浆的侵蚀。地下结构涂刷水泥基防水涂料5 6 h 后才能进行回填。如 果涂刷后7 d 内回填，回填土必须湿润，以避免回填土从水泥基防水涂料涂层中吸收水分，影 响渗透效果。 ( 4 ) 施工基面处理。表面处理一定要见到坚硬混凝土基层，并进行清理。施工基面一般需要 凿毛、润湿或酸洗( 1o 盐酸溶液) ，如果有裂缝需要对裂缝进行清理并用水冲洗等。 二、水泥基渗透结晶型防水材料

7、国家标准( G B l 8 4 4 5 - 2 0 0 1 ) 本世纪初，我国颁布实施了G B I8 4 4 5 - 2 0 0 1 水泥基渗透结晶型防水材料国家强制性产 品标准，同时该标准也是世界上第一个此类材料的国家标准。目前，该标准也是我国作为该产 品判定的唯一技术依据。而从现实情况看，在产品标准的执行过程中还是或多或少的遇到了一 些问题。现对现行标准本身中作者认为存在的I * - 1 题进行分析，仅供参考。 1 试体成型的水料比 在该标准中防水涂料部分，没有规定涂层的水料比，分别规定了凝结时1 - 1 及强度的水料比 有厂方提供。由此可以理解为：凝结时间的测定和强度的测定可以应用不同的

8、水料比。而涂层 物料的水料比是与凝结时间的水料比相同，还是要和强度的水料比相同呢? 还是应该三者的水 料比都相同呢? 一方面是凝结时间、强度和涂层三方面的性能在材料本身结构上应有必然的联 系，而如果水料比各不相同，则很难在同一工程中同时反映这三方面的性能。另一方面，测定 凝结时间的试体尺寸与实际工程应用的涂层厚度和表面积相去甚远。也就是说涂层的水料比即 使很大，涂层的凝结时r q 也可能很短( 由于基层的吸湿以及水分表面蒸发) ，成型凝结时间试 体的水料比即使很小( 小于涂层水料比) ，测定的凝结时间也会很长。因此测定凝结时间的永 料比和涂层的水料比没有绝对的相关性。同样的，这种情况也存在于成

9、型强度试体的水料比和 成型涂层的水料比之闻。但是，j 从标准中表4 可以看出凝结时i - 1 、安定性、强度以及抗渗性能 都应该是一个水斟比( 因为它们的试验类别均为涂层本体，即水料比与涂层水料比相同) ，而 从表4 和标准6 2 5 中又褥出：采用统一的水料比为标准稠度的水料比。 2 。成型试体的实验方法 标准中规定凝结时I - 1 的测定“按照G B l3 4 6 规定进行试验”，即水料比要按标准稠度需水量 进行，但标准中同时规定“其中凝结时间的需水量按生产企业推荐用水量”。严格意义上讲， 两者存在矛盾。 在强度试体的成型中，标准规定“按照G B T 17 6 7 1 规定进行”“用于砂浆

10、的砂应符合G B T I7 6 7 1 规定的I S O 标准砂”，而G B T 7 6 7 1 中规定的胶砂制备是：水泥：1 s o 标准砂：水= 1 ：3 ：0 5 ， 而水泥基渗透结晶型防水材料中不加砂子，用水量由厂家提供。两者之间也存在矛盾。 第九届年会论文寡 因此笔者认为将“按照”改为“参照”较为合理。 3 技术指标的制定 该标准中对抗渗压力进行了绝对值限定，而基准试件的抗渗压力值是0 、3 M P a 0 、4M P a ，按 照抗渗压力的打压制度，基准试件的抗渗压力值为0 3 M P a 或0 4M P a 。如果基准试件的抗渗 压力值为0 3M P a ，涂层试件抗渗压力为0

11、7M P a ，则按标准判定为不合格( 涂层试件抗渗压 力不小于0 8M P a ) ，但渗透压力比是合格的，此时的涂层抗渗压力是0 4M P a ( 0 7 0 3o 如果涂层的抗渗压力不变( 即为0 4M P a ) ，基准试件的抗渗压力值为0 4M P a ，则涂层试件的 抗渗压力很可能为0 8M P a ，按标准判定为合格。而很多产品的抗渗压力的合格与否就在这0 1 M P a 上，检测的过程中很可能就将合格的产品判为不合格产品，将不合格的产品判为合格产品。基 准试件的抗渗压力值直接影响涂层试件的抗渗压力值，因此我们认为制定涂层的抗渗压力值限 定或制定涂层试件和基准试件的抗渗压力比是比

12、较合理的。 4 对此类材料进行5 6 d 抗渗压力强制性检测是否绝对必要 有些专家认为只有对该产品进行5 6 天的第二次抗渗压力进行检测，才能判定该产品是否 为渗透结晶型防水材料。笔者认为这是不完善的，也是不科学的。从理论上分析，在涂层试件 的抗渗打压过程中出现透水( 2 8 d ) ，在透水的过程中，并不是混凝土试件内部出现了贯穿性裂 缝，而是由于在逐渐上升的压力下持续打压，使得水份从毛细孔隙中逐渐迁移。在此过程中主 要是导致毛细孔壁的破裂，此种破坏在以后的2 8 d 养护中是可以自修复的( 由于试件的四分之 三是在水中养护的) ，同时在此养护过程中混凝土基体的强度是在增加的。试验的结果也是

13、这 样，无论是涂层试件还是基准试件的5 6 d 抗渗压力往往比2 8 d 抗渗压力是增加的。因此，笔者 认为5 6 d 抗渗压力强制性检测不一定是绝对必要。这还需大家进行验证。 5 怎样判定该产品具有渗透结晶性是关键 在笔者看来，现行标准的所有指标都不能够确切的判定该产品是否具有渗透结晶性。在目 前没有先进的仪器设备对成型试件进行微观观测的条件下，笔者认为用下面方法进行试验是合 理的也是可行的。制一模具套于抗渗的基准试件上确保涂层为一固定厚度，按标准养护2 8 d 后。 利用精密磨具( 能控制磨具进度为一固定值) 或7 1 具( 能控制进度为一固定值) ，将涂层去掉， 然后进行抗渗试验，测定其与基准试件的抗渗压力比。 三、结束语 水泥基渗透结晶型防水材料是一种新型的刚性防水材料该产品的应用和发展需要正确的 引导和对各方面的完善。加大我国对该产品的研发力度，提高目前我们工程的施工水平，完善 我们的检测手段和检测标准必将对该产品的健康发展起到积极的推动作用。