《聚氨酯行业发展与应用领域介绍》由会员分享，可在线阅读，更多相关《聚氨酯行业发展与应用领域介绍（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、聚氨酯行业发展及应用领域介绍,聚氨酯的发展历程； 目前全球聚氨酯应用状况； 建筑用硬泡聚氨酯特点介绍,聚氨酯的发展历程； 目前全球聚氨酯应用状况； 建筑用硬泡聚氨酯特点介绍,聚氨酯： 在高分子结构主链上含有许多氨基甲酸酯基团 (NHCOO）的聚合物，通称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯(PU)。,全球发展最快的高分子合成材料之一。 其用量已跃居5大合成材料 就其应用广度而言，已跃居诸种合成材料的首位。,聚氨酯,活泼氢化合物,添加剂,PU,聚氨酯,制备聚氨酯的原料,MDI、TDI、NDI 、HDI、IPDI、HMDI等。,含羟基（-OH）、含氨基（-NH2、-NH）的化合物等。,发泡剂、匀泡剂、交联剂
2、、扩链剂、阻燃剂等。,异氰酸酯,活性氢化合物,添加剂,聚氨酯,聚氨酯的发展历程,1937年，德国拜耳（Bayer）（PU工业奠基人）教授发明PU树脂，至今已有七十年历史。 美国在五十年代初率先合成了由环氧丙烷与环氧乙烷共聚醚与TDI构成的PU软泡塑料。 1951年美国用干性油及其衍生物制得了TDI型PU涂料。 1953年美国从德国引进了PU胶粘剂制造技术，开发成了以蓖麻油和聚醚多元醇为原料的PU胶粘剂。 1953年德国研制成功由聚酯多元醇与NDI构成的液体PU浇注橡胶（CPU）。,1957年英国ICI公司开发成了MDI为原料的聚酯型硬质PU泡沫塑料技术。 1959年美国杜邦公司成功地开发成PU
3、弹性纤维（Lycra）莱卡。 六十年代中期各国相继研制成功PU铺面材料和PU灌浆防水材料。 六十年代后期德国Bayer公司和美国相继开发成功RIM（反应注射成型技术）在汽车上的应用。 七十年代初热塑性PU弹性体（TPU）研究成功。 80年代初PU工程塑料问世。,聚氨酯的发展历程,PU工业初始开创期（1958年-1978年）,1958年大连染料厂研制成异氰酸酯（TDI），1968年建成年产500T生产装置。 六十年代初，江苏省化工研究所等单位研制成了聚醚型PU软质泡沫塑料。同期，我国从国外引进了三条PU软泡生产线，分别装置在上海、北京和山西3个塑料厂。 七十年代初江苏所与南京橡胶厂研制成混炼型P
4、U弹性体（MPU），同期天津化工研究院和天津油漆厂研制成PU涂料。上海合成树脂研制成PU胶粘剂，并由上海新光化工厂投入工业化生产。 1974年北京建筑工程研究所研制成PU防水材料，江苏所研制成PU防水和灌浆料。1 976年江苏省化工厅组织了江苏省化工研究所等单位进行PU跑道胶的技术攻关，并于1978年开始在国内各种类型体育场地大面积推广应用。,聚氨酯的发展历程,上升发展期（80年初至90年代未）,八十年代初江苏常州有机合成厂和广州人造革厂从意大利引进了PU合成革生产装置。 山东烟台合成革厂从日本引进了PU合成革技术，以后又引进了1万t/aMDI生产装置，并于1984年正式投产成功。 同期，甘肃
5、银光化学工业公司引进德国TDI制造技术和设备并于1990年建成2万t/a生产规模。 80年代未到90年代末期，国内上海高桥化工三厂，南京金陵石化厂、沈阳石油化工厂及天津石化三厂和锦西化工总厂等单位分别从日本、美国、意大利等国引进了万吨级规模的聚醚生产装置。从而为我国PU工业发展奠定了物质基础。,聚氨酯的发展历程,快速发展期（2000年 ）,2014年中国产能占世界的比例：,2000-2010年 MDI、TDI、PO新增产能统计：,聚氨酯的发展历程,聚氨酯的发展历程； 目前全球聚氨酯应用状况； 建筑用硬泡聚氨酯特点介绍,聚氨酯,隔热性,回弹性,耐磨性,耐油性,广泛应用,成为世界工业界继聚乙烯、聚
6、氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯后的第五大塑料,聚氨酯应用,纯MDI 聚醚多元醇,涂料,绝缘漆,TPU,氨纶,鞋底原液,合成革浆料,聚氨酯应用,聚氨酯鞋底,聚氨酯应用,合成革的用途,氨纶,TPU,高端应用 人造血管，人造心脏瓣膜,聚合MDI 聚醚多元醇,粘合剂,TPU,聚氨酯硬泡,聚氨酯应用,聚氨酯硬泡-家电,聚氨酯硬泡-管道,聚氨酯硬泡-建筑,LNG沸点是-162,液氢和液氧的沸点分别是-253，-183,冰箱冷冻室温度是-20,胶粘剂,聚氨酯在中国的应用,聚氨酯在美国的应用,聚氨酯的发展历程； 目前全球聚氨酯应用状况； 建筑用硬泡聚氨酯特点介绍,什么是硬泡聚氨酯,聚氨酯硬泡是由一定比例的A、B组分
7、料混合后，经快速化学反应后形成的具有防水和保温隔热功能的泡沫塑料。,聚氨酯在建筑保温中应用的形式,聚氨酯是常规材料中导热系数最低 达到同样的保温性能，聚氨酯泡沫厚度大约是EPS 的60%，XPS的70%）,保温性能,极好的保温效果 由内部的闭孔结构决定,硬泡聚氨酯内部泡孔电镜照片。,热量传递三大途径： 对流：硬泡聚氨酯闭孔结构能够阻止对流； 传导：孔内包裹的发泡气体导热系数极低； 辐射：蜂窝结构有效地反射、吸收各种能量。,保温层厚度对建筑的影响,由于聚氨酯的导热系数最低，其保温层的厚度是EPS的60%，XPS的80%。 银川目前使用的65%节能标准，聚氨酯厚度大约5CM，EPS 8CM，XPS
8、 6CM。 在相同的建筑面积下，用聚氨酯材料其使用面积会比EPS多11.5%。 2014年的保障房建设计划，其目标为新开工700万套以上，基本建成480万套以上。按照60平米/套来算，新开工面积要达到3.6亿平米。如果采用厚度小的材料，节约1%土地面积，节约土地360万平米。,对于外墙外保温，当保温层的厚度超过10CM时，施工的难度会增加，更重要的是系统的安全性会受到比较大的影响。 北京实施75%节能聚氨酯厚度78CM，EPS厚度要达到1213CM，如果银川实施75%节能聚氨酯厚度要达到910CM，EPS厚度要达到1517CM。 使用聚氨酯材料的面层载荷力矩最小，风险会比较低，系统更安全。,保
9、温层厚度对建筑的影响,其他优异性能,优异的防火性能热固性材料； 优异的粘结性能微孔深入式发泡； 保温防水一体化GB50404-2014硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范； 应用范围广聚氨酯使用温度在-50150，PS热变形温度仅为7080； 耐候性能好至今已使用40余年。,聚氨酯材料是优质的保温材料,随着建筑节能标准和防火要求的提高，聚氨酯建筑保温标准的编制完成，聚氨酯硬泡将成为我国建筑保温材料的重要组成部分。 聚氨酯硬泡的保温性能优异，随着节能标准的提高，传统保温材料难以满足建筑节能的要求，聚氨酯硬泡保温性能好的优势将得到充分体现。 经过大量的研究和实验表明：聚氨酯硬泡等热固性保温材料在燃烧性能方面优于热塑性保温材料。在我国高层建筑多，密度大，消防能力、应急救援和医疗水平不足等背景下，我国的建筑保温防火面临的挑战将会比国外更高，聚氨酯硬泡将面临良好的发展机遇。,38,聚氨酯在建筑保温应用展望,谢谢,
