第三章 间歇反应器与理想反应器资料

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1、第三章 间歇反应器及理想流动反应器,3.1 概述,反应器的操作,间歇操作:不存在流动问题,物料浓度随时间变化。,连续操作:,稳态流动,非稳态流动,存在流动问题,稳态流动:,物料在同一空间位置各质点的流量、浓度和温度等不随时间而变。,反应器的数学模型:,宏观模型:反应器内的浓度、温度等不随空间位置而变。,微观模型:反应器内的浓度、温度等随空间位置而变。 模型通常含有微分变量。,反应器设计的基础方程:“三传一反”,“一反”:反应动力学,本征动力学:均相反应器,宏观动力学: 非均相反应器,“三传”:质量传递、热量传递、动量传递,物料衡算方程(质量平衡) 物料衡算所针对的具体体系称体积元。 体积元有确

2、定的边界,由这些边界围住的体积称为系统体积。 在这个体积元中,物料温度、浓度必须是均匀的。 在满足这个条件的前提下尽可能使这个体积元体积更大。 在这个体积元中对关键组分A进行物料衡算。,热量衡算方程(热量平衡),动量衡算方程(动量平衡),对于稳态流动,上述累积量为0.,3.2 间歇反应器 Batch Reactor(BR),反应物料一次投入反应器内,在反应过程中不再向反应器内投料,也不向外排出,待反应达到要求的转化率后,再全部放出反应物料。反应器内的物料在搅拌的作用下其参数(温度及浓度)各处均一。,间歇反应器的特点:,反应器内有效空间中各位置的物料温度、浓度都相同; 所有物料在反应器中停留时间

3、相同,不存在不同停留时间物料的混合,即无返混现象; 出料组成与反应器内物料的最终组成相同; 为间歇操作,有辅助生产时间。一个生产周期应包括反应时间、加料时间、出料时间、清洗时间、加热(或冷却)时间等。,反应器有效容积中物料温度、浓度相同,故选择整个有效容积Vr作为衡算体系。在单位时间内,对组分A作物料衡算:,3.2.1 等温间歇反应器的设计计算,整理得 当进口转化率为0时,分离变量并积分得 为间歇反应器设计计算的通式。它表达了 在一定操作条件下,为达到所要求的转化 率xA所需的反应时间t。,在恒容条件下, 上式可简化为: 间歇反应器内为达到一定转化率所需反应 时间 t,只是动力学方程式的直接积

4、分, 与反应器大小及物料投入量无关。,1.反应体积,t 为反应时间:装料完毕开始反应算起到达到一定转化率时所经历的时间。计算关键,t 为辅助时间:装料、卸料、清洗所需时间之和。 经验给定,等温 BR 的计算,2.反应器的体积,装填系数,0.4-0.85 。一般由实验确定,也可根据反应物料 的性质不同而选择。,对于沸腾或起泡沫的液体物料,可取0.4-0.6,对于不起泡或不沸腾的液体,可取0.7-0.85,3.反应时间的计算, 单一反应,一级反应,级反应,对各组分作物料衡算(恒容条件):,系统中只进行两个独立反应,因此,此三式中仅二式是独立的。,对A:,对P:,对Q:, 复合反应平行反应,即:任意

5、时刻两个反应产物浓度之比,等于两个反应速率常数之比, 复合反应连串反应,对A作物料衡算:,对P作物料衡算:,令:,得:,问题:假设k1=k2,topt=?,设计计算过程,对于给定的生产任务,即单位时间处理的原料量FAkmolh-1以及原料组成CA0kmolm-3、达到的产品要求xAf及辅助生产时间t、动力学方程等,均作为给定的条件,设计计算出间歇反应器的体积。,计算反应时间t; 计算一批料所需时间tt; tt=t+t t为辅助生产时间 计算每批投放物料总量FA; FA=FAtt 计算反应器有效容积VR;,计算反应器总体积V。反应器总体积应包括有效容积、分离空间、辅助部件占有体积。通常有效容积占

6、总体积分率为40-85,该分率称为反应器装填系数f,由生产实际决定。,间歇釜式反应器做到等温操作很困难,当热效应小时,近似等温可以办到,如果热效应大时,很难做到;,温度会影响到,和反应器的,生产强度等,很多时候变温的效果更好,3.2 变温间歇釜式反应器,变温间歇操作的热量衡算,根据热力学第一定律,反应器的热量衡算为:,即:与环境交换的热=内能的变化,间歇釜式反应器,用焓变代替内能的变化,Tr为计算的基准温度,变温间歇操作的热量衡算,讨论,式中:U为总传热系数 Ah为传热面积 Tc为环境温度,变温间歇操作的热量衡算,等温反应,绝热反应,总结:通过热量衡算,找出T与XA的关系,代入设计基本方程积分

7、, 即得反应时间t。,3.3 理想流动下的釜式反应器,连续搅拌槽式反应器,简称CSTR。流入反应器的物料,在瞬间与反应器内的物料混合均匀,即在反应器中各处物料的温度、浓度都是相同的。,全混流反应器,简称MFR。,3.3.1 全混流模型,基本假定:,反应器中的物料,包括刚进入的物料,都能立即完全均匀地混合,即混合程度达到最大。,全混流反应器的特性,物料在反应器内充分返混; 反应器内各处物料参数均一; 反应器的出口组成与器内物料组成相同; 连续、稳定流动,是一定态过程。,全混釜中各处物料均一,故选整个反应器有效容积Vr为物料衡算体系,对组分A作物料衡算。,3.3.2 等温连续流动釜式反应器的设计计

8、算,输入的量=输出的量+反应消耗掉的量+累积量,整理得到: 恒容条件下又可以简化为:,定义空时,代表反应器处理物料的能力,变小,处理能力变大,对于均相反应:,(体积空速),空速的意义:单位时间单位反应体积所处理的物料量。 空速越大,反应器的原料处理能力越大。,设计方程的应用,已知rA,可求得不同空时下的组成,已知rA,可求得不同转化率下的空时, 单一反应,对关键组分A有:,对目的产物P有:,对副产物Q有:,三式中有两式独立,可解Vr、XA、YP三者关系, 复合反应平行反应,对中间产物P:,对最终产物Q:, 复合反应连串反应,对关键组分A有,三式中有两式独立,可解Vr、XA、YP三者关系,例:

9、对于一级不可逆串联反应:,求,对于着眼组分A有:,对于着眼组分P 有:,由于 :,此时:,思考 1. 用一个大反应器好还是几个小反应器好?(Vr最小) 2. 若采用多个小反应器,是串联好还是并联好? (Vr最小) 3. 若多个反应器串联操作,则各釜的体积是多少? 或各釜的最佳反应体积比如何?,3.3.3 釜式反应器的组合与设计计算 3.3.3 釜式反应器串联与并联的选择, 正常动力学,单釜,两釜串联,图解分析,正常动力学,转化速率 随XA增加而降低。 多釜串联比单釜有利,总反应体积小于单釜体积。,对于正常动力学,串联的釜数增多,则总体积减小。 (但操作复杂程度增大,附属设备费用增大),反常动力

10、学,转化速率 随XA增加而增加。 单釜的反应体积小于串联釜的总体积。, 小结,并联的釜式反应器,XAf与Q01,Q02, XAf1, XAf2有关,3.3.3.2 多釜釜式反应器串联的计算,1.流程,2. 多釜串联反应器的总容积,1)解析法,以一级不可逆反应为例,对于恒容系统,任意第i个反应 器有:,即:,N个反应器的总容积:,2)图解法,3.3.4 串联釜式反应器体积优化,对于第i个反应器,有:,反应流体在N个串联全混流反应器的总的空时:,得:,满足总容积最小的条件,对于一级不可逆反应:,可得:,对于非一级反应,需求解非线性代数方程组得各釜出口转化率,然后再计算反应体积,或用图解法确定各釜出

11、口转化率。,结论:,总反应体积最小的条件:,反应物流流动方向,各釜的体积依次增大,即小 釜在前,大釜在后。,1时:,各釜反应体积依次减小。,01时:,=1时:,各釜体积相等。,=0时 :,串联釜式反应器的总反应体积与单一釜式反应器的反应体积相等,串联操作无必要。,单釜操作优于串联操作。,0时:,1.连续釜式反应器的热量衡算式,定态操作热量衡算式为:,对绝热反应,有,:绝热温升,表示当反应物A全部转化时物系温度的变化。,3.3.5 连续釜式反应器的定态操作,2.连续釜式反应器的定态热稳定性,定态下操作的连续釜式反应器,其操作温度和所达到的转化率应满足物料及热量衡算式。,物料衡算式:,热量衡算式:

12、,Ta,Tb,Tc,Td,Te,2.连续釜式反应器的定态热稳定性,3.4 理想流动下的管式反应器 Pipe Reactor,The Pipe Reactors, 平推流模型 Plug Flow Models 等温管式反应器的计算 Calculation Of Isothermal Pipe Reaction 变温管式反应器Nonisothermal Pipe Reactor, 理想流动模型, 流动模型:是反应器中流体流动与返混情况的描述,这一状况对反应结果有非常重要的影响。 返混:在流体流动方向上停留时间不同的流体粒子之间的混合称为返混,也称为逆向混合。,1.基本概念, 活塞流模型 Plug

13、Flow Models(平推流): 基本假定: (1) 径向流速分布均匀,所有粒子以相同的速度从进口向出口运动。 (2) 轴向上无返混 符合上述假设的反应器,同一时刻进入反应器的流体粒子必同一时刻离开反应器,所有粒子在反应器内停留时间相同。 特点:径向上物料的所有参数都相同,轴向上不断变化。,层流,湍流,活塞流,等温管式反应器的设计 Design Of Isothermal Tubular Reactor,进入量 = 排出量 + 反应量 + 累积量, 单一反应 A Single Reaction,等容过程的表达式?,该方程组初值为:,解该方程组时,需首先选定反应变量,可以选关键组分的转化率或收

14、率或各关键反应的反应进度。 然后将 Fi 和 变为反应变量的函数,即可求解方程组。解时一般用数值法。简单情况可解析求解., 复合反应 Multiple Reactions,对关键组分作物料衡算的结果,得到一常微分方程组,对A的物料衡算:,系统中只进行两个反应,都是独立的,所以关键组分数为2,因此,此三式中仅二式是独立的。,对P的物料衡算:,对Q的物料衡算:, 平行反应, 连串反应,对A的物料衡算:,对P的物料衡算:,k1 k2,根据空时的定义 对恒容均相反应,空时等于物料在反应器内的平均停留时间,对变容反应,空时等否物料在反应器内的平均停留时间?,问题?, 变温管式反应器 Non-isothe

15、rmal Tubular Reactor,1.管式反应器的热量衡算 Heat Balance Equations For Tubular Reactors,假设: 管式反应器内流体流动符合活塞流假定; 反应器内温度分布:径向均匀,轴向变化,取微元体积dVr作为控制体积, 衡算依据为热力学第一定律:,G为流体的质量速度GA=Q0,管式反应器轴向温度分布方程,1.管式反应器的热量衡算,令wA0为组分A的初始质量分数,MA为A的相对分子量,则:,管式反应器中反应温度与转化率的关系式,绝热操作,2.绝热管式反应器 Adiabatic Tubular Reactors,等温反应,T=T0; 放热反应,T

16、T0; 吸热反应, TT0,吸热反应,较高的进料温度有利; 放热反应,较低的进料温度有利。,2.绝热管式反应器,2.绝热管式反应器,可逆放热反应的转化率与温度的关系,循环操作的平推流反应器(循环反应器),循环反应器的基本假设: 反应器内为理想活塞流流动; 管线内不发生化学反应; 整个体系处于定常态操作。,对M点作A的物料衡算,可得:,循环操作的平推流反应器的设计方程:,即:,时:,时,平推流反应器,全混流反应器,当0时,反应器属于非理想流动反应器。,当=?时,VR=min,达到最优循环比所必须满足的条件,一部分n0,另一部分n0时,采用循环 如:自催化反应、生化反应、某些自热反应,3.5 间歇反应器及理想流动反应器反应性能指标比较,3.5.

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