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1、抹灰分项工程技术交底一、交底内容：1、质量标准及作法：（1）执行规程规范：建筑装饰工程质量验收规范GB 50210-2001、建设方施工构造做法及措施 。（2）首先作好抹灰样板间，待建设方、监理、施工单位三方汇同检查合格后并实行样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行；二 施工前的准备工作（1）室内清洁必须清扫干净，不得有砂浆、砼及其它杂质。出墙脚 200mm 弹抹灰控制线；（2）冲筋作标致时，其间距不得大于 2000，并且应对称设置，以便检查房屋的净空尺寸及对角线是否一致。（3）挂网及拉毛工作必须及时，尤其是管线盒部分的施工必须安装完成，并用 C20 细石砼填实。挂网要求
2、：凡不同材料交界处、管线开槽处及抹灰厚度超厚部位均挂 300 宽0.7 镀锌钢丝网（10*10）镀锌铁丝网，每边宽度 150mm， （具体操作：砼面用电锤打眼，嵌木楔，1 英寸铁钉戴口 0.5mm20mm20mm 白铁皮帽钉实，间距 300mm（梅花型设置） ；（4）抹灰施工前，其管线盒设置应及时、准确、完善、不得有错安和漏设现象；（5）施工时用器具准备必须齐全，如阴角器、2000 检测尺、角尺、胶水管、喷雾器等；（6）质量检测专用工具一套和测距仪；（7）清理基层，剔打凸出墙面的砼疤子；采用 C20 微膨胀细石砼（UEA 掺量为水泥用量的10%）补塞架子眼、线槽,墙肢丝杆眼等；砼基层要剔掉对拉
3、片、铁丝或用发泡剂封堵对拉套管眼；三 质量标准1 立面垂直度 3（mm）2 表面平整度 3（mm）3 阴阳角方正 2（mm）4 分格条直线度 3（mm）5 门窗洞口上口的平直度 3（mm）6 开间尺寸及窗台板宽度偏差（大小头） 5（mm）观感质量1、抹灰层不得有空鼓、开裂及起砂现象。2、抹灰表面应光滑、平整、清洁，不露网、不返黄3、无明显接搓、色泽均匀、无抹纹、无杂质等。4、天棚与墙面交角、阴阳角处应方正、顺直。5、室内门洞口及窗台（同类型、同规格部分）在同一层高度一致。6、抹灰完成后应弹出天棚阴角控制线、墙面阴角控制线和 1000mm 水平控制线；三 施工操作要点及注意事项1、内墙壁施工前，
4、凡不同材料交接处必须挂设钢丝网，其宽度为 300，两边各 150。同时网子不得紧贴于墙上，应平整、顺直，置于抹灰层中部。砂浆必须严禁按配合比进行拌制。2、打杷时必须严格控制其抹灰厚度，一般控制在 15mm，最薄处不得小于 5mm(门洞抹灰同样） 。3、凡涉及到内外墙交界处（竖向采光井、阳台隔墙、伸至与外墙平的内墙垛、配电间等上下在同一位置的墙体） ，在施工内墙抹灰前，必须先将其内外控制线（冲筋）作好。4、所有砼表面均采取喷浆或满抹水泥浆处理，满抹水泥浆或喷浆应适宜，且应均匀。施工前，其基层必须处理干净并提前两天洒水湿润，抹灰 12h 后应浇水养护其养护不少于7d。第一天必须采用手摇式喷雾器喷水
5、养护；5、抹灰前，墙面必须提前浇水湿润，同时，湿润后应将墙壁下部用水冲净，防止落地灰溅在墙壁上抹灰后空鼓、开裂。6、抹灰施工时，必须严格控制抹灰厚度（每层）不得大于 10，若墙面平整度差找平困难时，应分层找平。7、每层面灰施工前必须待下层灰强度达到 6-7 成干后方可上层面灰，同时严禁一遍成活。8、个别墙面平整度相当差的抹灰厚度等于或大于 35mm 的必须采取加强措施。9、底层糙灰施工时应平整、垂直和粗糙，粘结应牢固不空鼓、不开裂。10、窗台、雨蓬、阳台、压顶及腰线上下应作流水坡度（滴水线；用塑料线槽） ，其大小和宽度应一致并整齐，外排水部分必须里高外低；11、门窗框后抹灰施工时，其基层必须清
6、理于净，空鼓剔打完成后方可进行。与框面平齐，若框与墙面不在同一平面时，其抹灰层应咬框 5-10。框边抹灰层应横平竖直，阳角方正，与框边的进出尺寸应一致。12、厨房及卫生间的内墙抹灰应采用防水砂浆抹面。厨、卫抹灰（防水砂浆）必须等大面墙抹灰完成三五层后再进行防水砂浆施工。13、阴阳角处必须用阴角器拖直理顺，阴角两边 100 范围必须用铁板压光。14、窗台上下及其它洞口四边必须控制好垂直度和平整度，洞口两侧的墙和柱的尺寸应大小一致，下吊的梁与墙面所形成的阴角部分应严格控制好其垂直度、水平度和宽度尺寸。15、门窗洞口待框上墙安装就位经验收合格、框与墙体间隙填补密实后方可进入下一道工序施工。16、同一
7、墙面，同一分层抹灰必须一次性完成，不宜分几次作，应作到上至顶下到地，层层收完。17、天棚、砼柱、梁若不抹灰者，其阴角应采取弹水平线进行点补，确保其阴角平整顺直；未抹灰部分，在施工抹灰时，不得交叉污染（即沾在其上的砂灰应及时清理干净） 。18、施工过程中不得掺干砂灰和生砂以免出现收水不均匀 造成墙面色泽不一和空鼓。19、砂浆吊运上楼后应集中放在一处，不得随意乱放，使用过程中应随拌随用，一般时间不得长于 3 小时，否则应重新加水泥拌合使用。四 、材料及检查程序1、所有原材料必须经检验合格后方可使用。2、河砂应严格控制其含泥量，一般不得大于 2%，不得含有潮泥和其它杂质。3、砌筑砂浆和抹灰砂浆应区别
8、开，严禁混用。4、为确保砂浆的分层度，一般要掺定量的外加剂，但是必须严格控制其掺量，以免影响其强度和粘结力。5、每天搅拌的砂浆必须用完（严禁存放至第二天使用） ，以免降低标号。6、施工质量检查程序：基层清理冲筋检查开间尺寸（ ）钢丝网挂设检查（ ）界 1 2面剂质量检查（ ）面层抹灰质量检查（ ） 。每一层每道工序完成后报“三检制表” 。 3 4每道工序必须由班组进行自检，其合格后再会同施工工长检查，经检查合格后，再提请项目质检员检查验收且数据上墙，经验收通过后由质量人员报监理（或业主）人员验收。五、成品保护（1） 、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢门框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应
9、及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。（2） 、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取措施保护防止因工序穿叉造成污染和损坏，特别对边角处应钉大板保护。（3） 、各抹灰层在凝结前应防止快干、曝洒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。（4） 、油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，防止污染墙面，且不可蹬踩窗台、损坏棱角。（5） 、砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净,不得溢洒。（6） 、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。六、应注意的安全问题：（1） 、脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手
10、架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。（2） 、使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用。（3） 、在黑暗处作业及夜班施工时，使用低压灯进行照明。使用龙门架及外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。（4） 、室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。（5） 、不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。（6） 、使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。（7） 、在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板、阳台部份抹灰，外侧没有脚手架时必须挂设安全网。（8） 、砂浆搅拌机拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料，以免拌叶伤人。技术负责人：施工员：班组长：时间：
