《2014年全球氢燃料电池产业链剖析及需求市场前景展望》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2014年全球氢燃料电池产业链剖析及需求市场前景展望（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2014年中国塑料机械行业发展现状及发展趋势分析 塑料机械行业主要为塑料工业提供专业设备的研发、设计及生产，在制造业中占据非常重要的地位。而塑料机械是对高分子类新型材料进行成型加工的技术设备，按照原材料加工前的熔融程度及成型工艺的不同，可以分为挤出机及其辅机、延压机及其辅机、注塑机三大类。金明精机主要产品属于挤出成型设备，相对其它类型，挤出成型类的后道工艺较为复杂，其技术含量较高。塑料机械分类分类简介挤出机及其辅机吹塑机将塑料在螺杆挤出机中熔化并定量挤出，在熔融状的塑料被喷出来之后，通过口模成型， 再由风环吹风冷却得到塑料制品的机械。流延机相较于吹塑机拥有更高的产量，薄膜透明性、光泽性、厚度均
2、匀性良好，但是下游应用领域没有吹塑产品广，能够成行的薄膜制品种类较少双向生产线同样拥有比吹塑设备更高的产量，薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性好，透明度和光泽度较高，但是能够成行的薄膜制品种类相对于吹塑设备来说较少，主要作包装材料、印刷薄膜中空成型机将软化状态的塑料型坯置于对开模中， 闭模后立即在型坯内通入压缩空气， 使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模得到各种中空制品的塑料机械。延压机及其辅机将树脂和各种添加剂经预处理（捏合、过滤等） 后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材， 随后从压延机辊筒上剥离下来，再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的
3、成型方法，能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。注塑机将塑胶材料在注塑机的料筒中经过外部的加热和螺杆旋转产生的剪切热对塑胶材料进行塑化成熔体后，通过施加一定的压力，把熔体注射到具有一定的形状的型腔中经过冷却定型制成塑料制品的设备。资料来源：中国产业信息网整理 吹塑、流延以及双向拉伸三种是按照薄膜的成型工艺进行分类的，不同的工艺有不同的优缺点，吹塑在三者中缺点是设备产量相比较小，优点是共挤层数较多、能够成型的薄膜制品种类多、下游的应用领域比较广泛；流延和双向拉伸设备的产量较高、薄膜透明度高，但下游的应用领域不广泛，而且能够成型的薄膜制品种类较少。 我国塑料机械产业起始于上世纪五十年代末，
4、从1958 年上海塑料机械厂生产第一台塑料机械开始，经过五十多年的发展，尤其是改革开放以来的快速发展，取得了长足的进步。 伴随着塑料制品的广泛运用及消费者对其需求量的不断增加，塑料机械从单纯的农用、民用已经扩展到国防、航空航天、石油化工、通讯、建筑材料、包装、农业等国民经济各行业。我国近年塑料机械总产值情况（亿元）年度总产值2006年221.332007年267.732008年280.432009年258.482010年421.062011年464.512012年462.062013年超过500资料来源：中国产业信息网整理 中国产业信息网发布的 2014-2019年中国塑料机械行业市场研究与投
5、资战略规划报告指出： 我国塑料机械自2005 年起已跃居世界第一的位置，2006 年我国塑料机械工业总产值首次突破200 亿元人民币，2010 年我国塑料机械制造工业总产值达421.06 亿元，同比增长63%，2013 年行业工业总产值首次突破500 亿元，国产塑机占国内塑机市场份额提升至77%。与全国23 个主要机械行业横向对比，2013 年我国塑料机械规模以上企业平均主营业务收入利润率已跃至首位。咨询热线：400-600-8596 010-60343812 中国塑料机械行业竞争格局 随着我国塑料机械产品的质量和技术水平的提高，加上国产高端塑料机械具有的明显的性价比优势，在国内高端市场中“替
6、代进口”趋势日益明显。国内塑机市场国产塑机占比 在国内，塑料机械企业较多，2010 年规模以上企业达到330 家，2012 年达到365 家，由于塑料机械行业产品类别众多，不同的细分行业市场化程度不尽相同，行业内已经形成一些颇具规模和品牌影响力的企业，但行业整体的集中度较低 ，2011 年最大的十家企业仅占全部销量的39%。 目前主要包括湖北轻机、金明精机、上海昆中和大橡塑等国内厂家，以及德国温德默勒与霍尔舍公司（W&h）、莱芬豪舍（Reifenhauser）公司、意大利马奇（Macchi）公司等。2013年主要竞争企业基本情况公司主要产品规模大橡塑橡胶机械专业设备和塑料机械专业设备成立于19
7、07 年，2001 年8 月在上海证券交易所上市，产品销往全国（包括港、澳、台）34 个省、市、自治区，远销欧、美、亚、澳、非等70 多个国家和地区，2008 年和2009 年营业收入分别为4.85 亿元和4.26 亿元。湖北轻工塑料挤出吹膜生产线成立于1958 年， 主要生产薄膜吹塑机，年生产制造能力大约200 台套。产品除销往国内20 多个省、市、自治区外，还远销北欧、南美、东南亚、中东、非洲等国家地区。上海昆中薄膜吹塑机、印刷机械、复合设备及分条机械。成立于1992 年，港资企业，以薄膜挤出机驰名于同行业，95%以上产品销往世界先进国家德国温德默勒与霍尔舍（W&h）薄膜吹塑机、流延机、印
8、刷机、复合机、制袋设备、灌装封口包装设备等成立于1869 年，是目前全球吹塑机市场份额最高的企业， 在全球130 多个国家里，有超过5000 个客户。莱芬豪舍（Reifenhauser）薄膜吹塑机、流延机、热成型板机等成立于1911 年，2005 年的销售额为3.15 亿欧元，其中用于包装领域的薄膜生产设备销售额达到8,000 万欧元。意大利马奇（Macchi）产薄膜吹塑机和流延机成立于1961 年，产品主要销往全球50 多个国家， 拥有超过1000 个客户，在意大利、法国、西班牙、葡萄牙、韩国等市场占有率较高。资料来源：中国产业信息网整理 2014年中国塑料机械发展趋势 近年来，我国塑料机械
9、行业通过引进、消化吸收国外先进制造技术，在新产品、新技术开发方面速度加快。在未来，塑料机械工业产品技术主要围绕下列几个方面发展： 1）微型化与大型规格装备的开发 微型化是各类产品今后的重要发展方向，越来越多的市场需求，目前在电子、信息、电器、医疗、生物等部门已表现出明显的发展势头就是例证。如用于替代人体血管的直径小于0.5mm 的塑料管生产设备，一些国家已经在研发中。 2）个性化与规模经营相辅相成 长期以来塑料机械的机型、功能规格的整齐划一和固定不变已不能满足市场需求。客户由于生产的塑料制品要求经常变化和经营上有效投资的考虑，需要塑料机械工业能为其提供最具有市场适应能力的塑料机械装备；另一方面随着产业化向商业化的发展快速演进，大规模与大批量生产也是制造业的必然规律。 3）自动化与智能化 自动化、智能化塑料机械产品的发展，将会明显提高塑料机械的运行稳定性和可靠性，有力地提高塑料机械高质量、高效率、低消耗的生产功能，并为实现无人车间、无人工厂提供坚实的技术基础。
