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1、顶起位置4,在顶起位置4的检查,(1/1),左前,左后,右后,右前,顶起位置4,车轮轴承,(1/1),制动踏板压器,摆动,转动状况和噪声,顶起位置4,拆卸车轮,(1/1),顶起位置4,轮胎,(1/3),轮胎深度规,胎面磨耗指示标记,裂纹或者损坏,胎面深度,顶起位置4,轮胎,(2/3),双肩磨损,中间磨损,薄边磨损,单肩磨损,跟部磨损,异常磨损,气压,漏气,顶起位置4,轮胎,(3/3),轮圈和轮盘损坏,顶起位置4,盘式制动器,(1/6),1. 制动器摩擦片厚度,顶起位置4,盘式制动器,(1/6),维修提示: 制动器摩擦片更换,1. 制动器摩擦片厚度,顶起位置4,盘式制动器,(2/6),参考: 盘
2、式转子厚度和跳动检查,2. 盘式转子磨损和损坏,顶起位置4,盘式制动器,(3/6),3. 制动液渗漏,顶起位置4,盘式制动器,(4/6),在一个配备制动盘内有制动鼓类型的驻车制动系统的汽车上,拆卸后盘式制动钳和后制动盘阿,制动蹄滑动区域的磨损,制动衬层的厚度,制动衬层的损坏,顶起位置4,盘式制动器,(5/6),在一个配备制动盘内有制动鼓类型的驻车制动系统的汽车上,后制动盘内径,磨损和损坏,安装后制动盘和后制动盘制动钳,顶起位置4,盘式制动器,(6/6),孔塞,调节器,在一个配备制动盘内有制动鼓类型的驻车制动系统的汽车上,驻车制动蹄间隙调整,顶起位置4,鼓式制动器,(1/5),提示: 检查期间，
3、在背板和制动蹄之间的 接触面上涂高温润滑油脂。,制动鼓拆卸,制动蹄在其上面滑动的背板区域的磨损：,顶起位置4,鼓式制动器,(2/5),3. 制动衬片的厚度,顶起位置4,鼓式制动器,(2/5),维修提示: 制动蹄更换,3. 制动衬片的厚度,顶起位置4,鼓式制动器,(3/5),检查自动调节器操作,制动衬片的损坏,制动液渗漏,顶起位置4,鼓式制动器,(4/5),制动鼓内径,磨损和损坏,顶起位置4,鼓式制动器,(5/5),参考: 使用运用制动踏板自动调整类型,驻车制动器应用自动调节器类型,参考: 手动调整类型,清洁,安装制动蹄片,顶起位置5,在顶起位置5的检查,(1/1),制动拖滞,制动拖滞,制动 拖
4、滞,制动 拖滞,安装制动液更换工具,顶起位置5,制动拖滞,(1/1),鼓式制动器,盘式制动器,顶起位置5,制动液更换工具安装,(1/2),抽吸工具,顶起位置5,制动液更换工具安装,(2/2),制动液更换工具,顶起位置6,在顶起位置6的检查,(1/1),左前,左后,右后,右前,顶起位置6,制动液的更换,(1/1),梅花扳手,制动液更换工具,空气压缩机,顶起位置6,车轮的安装,(1/1),顶起位置4,制动器摩擦片更换,(1/1),盘式制动器润滑脂,顶起位置4,盘式制动器,(1/1),盘式转子厚度和跳动检查。,盘式转子的厚度,制动盘跳动,顶起位置4,如果制动鼓配合很紧,(1/1),法兰,正常直径,制动分泵,调节杆,调整螺栓,顶起位置4,制动蹄更换,(1/1),SST(专用维修工具),1. 拆卸回位弹簧、制动蹄压紧弹簧，然后拆卸制动蹄。 2. 分离调节器。 3. 从制动蹄上分离调节杆扭矩弹簧、自动调节杆和驻车制动蹄杆。,顶起位置4,鼓式制动器,(1/1),检查自动调节器操作,1. 自动调节器,2. 驻车制动蹄拉杆,顶起位置4,鼓式制动器,(1/1),膨胀,收缩,使用运用制动踏板自动调整类型,顶起位置4,鼓式制动器,(1/1),驻车制动器应用自动调节器类型,顶起位置4,鼓式制动器,(1/1),膨胀,收缩,手动调整类型,
