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1、矿井瓦斯治理抽放工区安全质量标准化标准及考核评级办法 (100分)项目项目内容及标准标准分检查方法评分办法得分扣分原因一基本要求（10）1抽放工区必须配备瓦斯抽放个工种，如：瓦斯抽放泵司机、打钻工、检修工、封孔工、管路工、测流工、管理人员、技术人员，特殊工种必须持证上岗。并建立档案管理。2记录抽放工程和钻孔施工、验收记录；抽放参数测定记录；抽放系统巡回检查记录；泵房值班记录（包括泵房观测、泵的运行与检修、领导查岗、外来人员参观等记录）。3台帐抽放设备、仪器仪表管理台帐；抽放工程管理台帐；瓦斯抽放系统和抽放参数、抽放量管理台帐。4各种图纸、报表、记录资料数据齐全、真实、准确，上报及时。10现场查
2、阅相关资料、记录和现场逐项检查现场检查资料，查记录一处不合格扣0.5分， 数据不真实该项口2分，扣完为止。二钻孔施工（25）1钻孔施工前必须有批准的施工安全技术措施。并组织工人学习，并有学习记录。3查阅资料无施工安全措施该项不得分，无学习记录该项不得分，少一个施工人员学习签字扣0.5分，扣完为止。2钻孔施工现场要有施工设计图及说明，内容包括：钻孔数目、开孔位置、间距、方位、倾角、孔径、孔深、等其他要求。4井下现场检查没有施工设计图该项不得分，其他发现一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。3钻孔施工必须进行放线挂孔，严格按照设计施工。钻孔方位不超过2，钻孔倾角不超过1。钻孔施工每班要有施工记录，内
3、容包括施工时间、孔径、进尺数及施工中出现的岩性变化，并向下一班交代清楚。在施工中出现的顶钻、喷钻等异常情况时，必须立即停止施工、撤出人员、切断电源，立即向调度汇报。7井下现场检查一个钻孔不按设计施工扣0.5分，扣完为止。4每个钻孔施工完以后，通知验收人员（安全员、瓦检员）到现场采取退钻杆方法验收，验收单由施钻负责人、安全员、瓦检员签字。4井下检查、检查记录发现施工人员或验收人员弄虚作假或无验收人员签字扣2分。5 施钻地点保持清洁，材料堆放整齐，施工中要有防尘措施。4井下检查材料堆放不符合要求扣1分，扣完为止，无防尘措施扣0.5分。6钻孔施工完后及时连管抽放，挂上抽放管理牌。3井下现场抽查发现一
4、处不按要求实施扣1分三瓦斯抽放（65）1采用注浆泵封孔，封孔深度必须符合防治煤与瓦斯突出规定。钻孔封孔质量检查标准：预抽瓦斯钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于40%；邻近层瓦斯抽放钻孔抽放过程中孔口瓦斯浓度不应小于30%；3井下现场检查发现井下一次人工封孔，该项不得分，封孔一个达不到要求扣0.2分，扣完为止。2抽放钻孔必须连接在集中头上，然后进入放水器，由放水器连接在抽放支管上，严禁将抽放钻孔连接管直接与抽放支管连接。单孔抽防管必须挂顺，不得拐死弯。3井下现场检查发现一处不按要求连接，扣0.2分。3瓦斯抽放管路低洼处、过桥处和集中头处必须安设放水器，放水器的容量不得小于一天的容水量，放水器应设
5、计合理，放水时不得影响正常抽放，同时要兼做除渣的作用。抽放集中头处的放水器进水口应低于抽放钻孔空口标高，保证连接管中的水能够顺利的进入放水器。4井下现场检查每缺少一组放水器扣0.2分，放水器不合格口0.2分。4抽放主管、干管和支管上必须安设阀门，保证分支管路检修或延接管路时不影响其它地点的正常抽放，每一个抽放钻孔连接管必须安设阀门，不得因单个钻孔漏气或停抽影响其它钻孔的抽放。4井下现场检查一处不合格扣0.2分。5抽放管路每隔100m必须悬挂或喷制管路标志牌，标志牌表明管路气体流向，管路长度，管径，用途。3井下现场检查每缺一处或标志牌不合格、字迹模糊不清扣0.2分。6抽放管路与电缆、其他管路、风
6、筒等的安全距离必须符合煤矿安全规程的规定。3井下现场检查一处不合格扣0.5分。7抽放主、干管过桥处、低洼处除安装放水器外，必须安装除渣器，除渣器可采用三通的形式，在前端安装过滤网，清除渣物时不得影响正常抽放。3井下现场检查每缺少一处或不合格扣0.2分。8单个抽放钻孔、负荷抽放区域、工作面的抽放支管、干管上必须安设抽放计量装置，计量装置的安设位置和数量以满足抽放工作面、抽放区域的计量为准。4井下现场检查每缺少一处或安装不合格扣0.2分。9抽放主管、干管、支管选用法兰连接的，必须用胶垫并上齐所有螺栓。用管卡、焊接等连接方式的，必须符合相关规范，所有管路必须保证接头不漏气。3井下现场检查一个接头不合
7、格扣0.2分。10做好瓦斯抽放钻孔台帐，详细记录钻孔编号、钻孔参数、钻孔施工日期、连网抽放日期、终止抽放日期、抽放效果及钻孔报废记录。3井下现场检查台帐每少一个孔或填写内容不全扣0.2分。11单个抽放连接管上必须悬挂钻孔记录牌，标明钻孔施工负责人、封孔负责人，钻孔终孔时间，钻孔方位、倾角、孔径、深度等参数。单孔抽放负压不得低于13kPa。5井下现场检查每少一个记录牌扣0.2分，记录牌内容不全或模糊不清0.1分，悬挂不标准扣0.2分。每个孔口负压达不到要求扣0.2分。12抽放钻场必须悬挂抽放管理牌板，工作面或瓦斯抽放巷未在钻场内施工的钻孔以一个集中头为一组悬挂管理牌板，管理牌板必须标明钻场和钻孔
8、编号，各钻孔开始抽放时间和停抽时间、钻孔抽放浓度、负压、流量等参数，标明各参数检测时间和检测人。4井下现场检查每少一个管理牌扣0.5分，管理牌内容不全扣0.2分，模糊不清扣0.1分，悬挂不标准扣0.1分。13瓦斯抽放工作面和区域，每7天必须观测一次，掘进工作面超前预抽钻孔，每天必须观测一次，瓦斯抽放泵站每小时必须观测一次，井下瓦斯抽放观测由观测工负责，地面瓦斯抽放参数观测由瓦斯抽放泵司机负责。观测参数为：抽放浓度、负压、压差、温度、流量，瓦斯抽放泵站同时观测大气压、泵房瓦斯浓度、抽放泵真空压力、正压管瓦斯浓度。井下抽放参数观测时同时观测检查钻孔及钻孔周围煤壁管路连接处是否漏气。浓度、流量下降时
9、，随时观测，查出原因，进行处理。4查阅检查、测定记录瓦斯泵房观测每少一次扣0.2分，井下观测循环每滞后一天扣0.2分，观测参数不全每个钻孔一次扣0.1分，观测后未及时填写观测记录和观测台帐，扣0.1分，观测记录、现场管理牌板、观测台帐、观测报表不相符扣0.2分。14必须安排专人每天巡回检查管路和放水、清除除渣器渣物，保证管路无积水、无堵塞、不漏气，对出现的问题及时汇报，采取措施处理。3井下检查和查阅巡检记录出现管路积水、堵塞、漏气每处扣0.2分，出现问题不及时处理每次扣0.2分。15抽放泵每班必须两人同时上岗，司机必须坚守工作岗位，严格执行现场交接班。2现场检查出现单岗口0.5分，未严格执行交
10、接班制度扣0.2分。16整理好泵站内文明卫生，做到设备摆放整齐，管线吊挂符合规定。2现场检查一处不符合规定扣0.5分。17泵房保证通风良好，防止瓦斯积聚，并安设瓦斯报警装置。瓦斯探头设在泵房中上部易形成瓦斯积聚位置，并保证报警灵敏可靠，报警浓度0.5%，同时必须制定泵房内人工检查瓦斯制度。4现场检查和查阅有关记录发现一处未按不符合要求扣0.5分。18泵房要有完善的操作规程、岗位责任制。泵房必须由专职人员值班，上岗人员必须经专门培训考试取得资格证后方可上岗。值班人员必须每小时对抽放管管内气体温度、抽放泵温度、抽放浓度以及抽放负压测量一次并做好记录。泵房必须建立瓦斯抽放参数监控系统监测抽放管道中的
11、瓦斯浓度,流量,负压,温度和一氧化碳等参数,同时监测抽放泵站内瓦斯泄漏等。当出现瓦斯抽放浓度过底,一氧化碳超限,泵站内有瓦斯泄漏等情况时,应能报警并使抽放泵主电源断电。抽放自动监测系统要有监测数据备查功能。泵房要有泵的开、停运行记录，抽放系统一旦停运，必须通知矿调度和通风值班调度。矿调度应立即通知受影响的范围的安全员和瓦检员立即撤出人员、切断电源，并通知总工程师、值班领导和相关的人员组织处理。泵房附近管道应设置放水器及防爆、防回火、防回气装置,设置放空管及压力、流量、浓度测量装置,并应设置采样孔、阀门等附属装置。放空管设置在泵的进、出口,管径应大于或等于泵的进、出口直径,放空管的管口要高出泵房房顶3m以上。各类安全装置必须完好，正常使用。泵房应有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施。抽放泵运转时,必须对泵水流量、水温度、泵轴温度等进行监测、监控。泵房应有供水系统,泵房设备冷却水一般采用闭路循环。给水管路及水池容积均应考虑消防水量，污水应设置地沟排放。泵房内应配置专用检测瓦斯抽放参数的仪器仪表。8现场检查和查阅有关记录泵房无操作规程、岗位责任制，扣1分。无证上岗扣0.5分。其他不符合要求一处扣0.2分。5
