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1、,在完成此章学习后，能够掌握不同型式层燃炉燃烧设备的结构和特征，及手烧炉、链条炉、往复炉排炉燃烧设备在锅炉点火、运行、调整、停炉中的操作。,第六章 层燃炉燃烧设备及运行,第一节 手 烧 炉,一、手烧炉炉排的结构,1.固定炉排,图6-2 板状炉条,图6-1条状炉条,1加强肋 2通风孔,图6-3 摇动炉排,1手柄 2总拉杆 3转动短杆 4炉排片,2.摇动炉排,二、手烧炉的燃烧特点,图6-4 手烧炉的燃烧分层,第一节 手 烧 炉,三、手燃炉的优缺点,（1）着火迅速而稳定 （2）燃烧时间充足 （3）煤种适应范围广 （4）掌握水位的变化规律 ,1.手烧炉的优点,2.手烧炉的缺点,（1）劳动强度大，只适用
2、于低压小容量的锅炉。 （2）燃烧过程呈周期性不协调。 ,第一节 手 烧 炉,第二节 双层炉排炉,一、双层炉排的结构,图6-5 摇动炉排,1上炉排 2下炉排 3下炉门4中炉门 5上炉门 6燃烧室 7炉膛烟气出口,二、双层炉排炉的燃烧特点,燃烧调节的关键在于控制上、下炉门的开启度。,三、双层炉排的优缺点,1.双层炉排的优缺点,1)煤在双层炉排上，经上、下两次燃烧，大大减少了灰渣中的含碳量，当燃烧室供风量适当时，可燃气体燃烧充分，气体未完全燃烧损失小，从而提高了锅炉的热效率。 2)正常运行时，不需要频繁地开、关燃烧室的炉门。 3)由于上层炉排采用水冷式，使燃烧层的温度较低，因此有利于燃烧结焦性的煤。
3、 ,第二节 双层炉排炉,2.双层炉排的缺点,1)着火和燃烧过程缓慢，炉排热负荷较低。 2)着火条件不如手烧炉，煤种适应范围较窄。 ,第三节 链 条 炉,一、链条炉的结构,图6-6 链条炉排结构,1灰渣斗 2挡渣板 3炉排 4分区送风室 5防焦箱 6风室隔板7看火检查门 8电动机 9拉紧螺栓 10主动轮 11煤斗挡板12煤闸板 13煤斗 14前拱 15水冷壁 16后拱,1.链带式炉排,图6-7 轻型链带式炉排,1链轮 2煤斗 3煤闸板 4前拱吊砖架 5链带式炉排 6分仓送风室7挡渣板 8主动链环 9炉排片 10圆钢拉杆,第三节 链 条 炉,2.横梁式炉排,图6-8 横梁式炉排结构,1框架 2链条
4、 3横梁 4主轴 5炉排片 6链轮,3.鳞片式炉排,图6-9 鳞片式炉排的链条结构,1大环 2小环 3垫圈 4铆栓 5大孔（穿拉杆） 6小孔（装夹板） 7套管 8螺栓 9螺帽 10开口销,第三节 链 条 炉,图6-10 鳞片式炉排的工作过程,第三节 链 条 炉,第三节 链 条 炉,二、链条炉的燃烧过程,图6-11 链条炉燃烧的区域分层与烟气成分分布图,新煤燃烧准备区 挥发分析出、燃烧区域a焦碳燃烧氧化层 b焦碳燃烧还原层燃尽区域,1.布置炉拱链带式炉排,图6-12 链条炉前拱结构示意图,a）结构一 b）结构二 c）结构三 1引燃拱 2混合拱,（1）前拱,第三节 链 条 炉,图6-13 中拱布置
5、示意图,（2）中拱,第三节 链 条 炉,图6-14 燃烧无烟煤的炉拱（一）,（3） 后拱,图6-17 燃烧多种煤的炉拱,（4）常用炉拱举例,图6-16 燃烧烟煤或褐煤的炉拱,图6-15 燃烧无烟煤的炉拱（二）,第三节 链 条 炉,2.采用分段送风,图6-18 横梁式炉排结构,a、b统仓送风 c、d燃烧所需风量,图6-19 横梁式炉排结构,第三节 链 条 炉,3.采用二次风,1)加强炉内烟气扰动。 2)延长了烟气流程，使煤中可燃物质在炉膛内停留较长时间，得到充分燃烧，既降低了飞灰含碳量，又减少了固体未完全燃烧热损失，减少了锅炉原始排尘浓度。 3)利于新燃料及时着火燃烧。 4)促进完全燃烧。 ,第
6、三节 链 条 炉,4.链条炉的煤种适应性,（1）煤的含水量燃烧的影响 （2）煤的灰分含量对燃烧的影响 （3）煤的挥发分对燃烧的影响 （4）煤的结焦性对燃烧的影响 （5）煤的颗粒度对燃烧的影响 ,第三节 链 条 炉,图6-20 往复炉排的结构,1传动机构 2电动机 3活动杆 4连杆推拉轴 5固定炉排片 6活动炉排片7连杆 8槽钢支架 9余燃炉片 10灰渣车 11炉灰门 12后隔墙13中隔墙 14前拱 15看火门 16煤斗,第四节 倾斜往复炉排炉,一、倾斜往复炉排的结构,图6-22 往复炉排燃烧过程,第四节 倾斜往复炉排炉,二、倾斜往复炉排炉的燃烧特点,三、倾斜往复炉排的优缺点,1.倾斜往复炉排的
7、优点,1)可以节煤和减少冒黑烟。 2)煤粉适应性强。 3)结构简单，制造容易，金属耗量低，初期投资少，耗电量较少。,第四节 倾斜往复炉排炉,2.倾斜性往复炉排的缺点,1)倾斜性往复炉排的侧密封结构很难处理。 2)对煤的粒度要求较严。 3)炉排冷却条件较差。 4)对锅炉负荷变化的适应性较差。 ,第五节 水平往复炉排炉,图6-23 水平往复炉排,一、水平往复炉排的结构,1)将煤层上面燃烧的焦炭翻到底层，有利于新煤迅速着火。 2)能击碎焦块。 3)能不断去掉包裹碳粒的“灰壳”，增加煤与空气的接触。 4)煤层不易产生风口与火口，即使偶然产生，也会被周围的煤块迅速填堵，而不需人工拨火。 ,二、水平往复炉
8、排炉的燃烧特点,第五节 水平往复炉排炉,1)炉体高度比倾斜往复炉排炉低。 2)煤层煤块互相拥挤推阻，火层不易产生风口、火口。 3)煤层呈波浪式。 4)炉膛温度高，燃烧比较充分，飞灰含碳量低。 ,三、水平往复炉排的优缺点,1.水平往复炉排的优点,第五节 水平往复炉排炉,1)漏煤量一般比链条炉偏大。 2)各风室之间易窜风。 3)炉排片的使用寿命低。 ,2.水平往复炉排的缺点,1)全开烟道闸板和灰门，自然通风不少于10min。 2)在煤上放一层劈柴、油泥等引燃物。 3)煤全面燃烧后，将灰门打开，关闭炉门。 4)炉膛温度高，燃烧比较充分，飞灰含碳量低。 ,一、手烧炉的点火,1.点火,第六节 手烧炉的燃
9、烧调节,2.投煤,1)普通投煤法 2)右投煤法 3)焦化法 ,1)拨火 2)捅火 ,二、手烧炉的燃烧调整,三、手烧炉的停炉操作,（1）压火停炉 （2）正常停炉 （3）紧急停炉 ,第六节 手烧炉的燃烧调节,1)检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗内应无杂物、垃圾和碎砖块、分段送风箱内无积灰。 2)检查所有传动部分。 3)检查变速箱离合器安全弹簧。 4)检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置。 5)检查炉排片是否平稳移动。 ,一、链条炉的点火,1.点火前的检查,第七节 链条炉的燃烧调节,2.点火,1)点火前进行5min以上的强制通风。 2)煤上铺木柴、旧棉纱等引火物。 3)点燃引
10、火物。 4)调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 5)燃烧的煤移动。 6)维持炉膛负压在2030Pa，尽量使煤层完全燃烧。 ,第七节 链条炉的燃烧调节,二、链条炉的燃烧调整,（1）煤层厚度 （2）炉排速度 （3）炉膛通风 （4）煤的特性要求 ,三、链条炉的停炉操作,（1）压火停炉 （2）正常停炉 （3）紧急停炉 ,第七节 链条炉的燃烧调节,1)往复炉排的适用煤种是中质烟煤，颗粒直径不宜超过50mm。 2)往复炉排的行程一般为3550mm，每次推煤时间不要超过3050s 。 3) 对于高挥发分的烟煤，为延长着火准备时间，在进入煤斗前应该均匀掺水。 4)调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。 5) 锅炉负荷增减时主要依靠送风量和给煤量的调节，以满足其需要。 ,第八节 往复炉排炉的运行操作,往复炉排的运行，包括点火、燃烧调整和停炉等的操作，与链条炉基本相同。下面仅介绍其不同点：,1.手烧炉的燃烧特点是什么？ 2.双层炉排炉的燃烧特点是什么？ 3.链条炉布置炉拱的作用是什么？ 4.手烧炉怎样点火？ 5.简述手烧炉的投煤方法。 6.怎样根据煤种调整链条炉炉排上的煤层厚度？ 7.链条炉点火操作顺序。 8.叙述锅炉蒸汽温度的调节方法。 9.锅炉运行时怎样控制和调整给水和水位？ 10.根据什么来控制链条炉的炉排速度？,
