应用cims技术促进企业发展

《应用cims技术促进企业发展》由会员分享，可在线阅读，更多相关《应用cims技术促进企业发展（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、下)k 控制计算机1 9 9 8 年第 5 期 应用 C I MS技术促进企业发展 李林 C I MS技术在国家“ 8 6 3 ” 计划的推动下， 正在 我国工业界悄然兴起， 受到国家领导人的高度重 视， 并指示在我国企业中逐步推广， 本文仅对企业 实施C I M S的需求与经验谈一些粗浅的体会。 一、 市场竞争呼唤C I MS工程 我厂从“ 六五” 计划以来。 从装配环境、 热加工、 机加工设备全方位进行了 技术改造， 有了先进的制 造手段， 但是1 9 9 。 年以来， 却在多次国际机床招标 中失利， 例如铁道部铁轨道岔铣项 目招标， 我厂投 标在产品性能与价格方面很有竟争力， 但在交货期

2、 指标上尽了最大努力报 2 2 个月交货， 结果被日本 厂商以1 7个月交货期优势 一 举夺标。交货期表现 了 一个企业快速响应市场需求的综合能力， 要求企 业必须缩短设计周期、 制造周期; 生产计划、 制造设 备必须具备足够的柔性。 企业被抛进国际、 国内统一的大市场后、 国内 市场不断国际化。近年来， 国产机床在国内的占有 率从过去的8 0 %已缩减到3 0 ， 企业面临在市场 中有无立足之地的严峻考验。 企业必须争取在已被 国外强手分割的世界市场中取得一定的位置。 以改 善生存环境并获得发展和抓住新机遇。 此外， 企业承受着世界范围内技术进步的巨大 压力， 这些压力一方面来自服务对象用户

3、， 他 们要求改善产品性能， 提高工艺水平。 提高设备效 率; 另一方面来自 其竞争对手不断推出更 具吸引力 的新产品。 在这种情况下， 企业的生存和发展主 要取决于 自 身占 有市场的能力和适应市场变化的能力， 即企 业的竞争力， 市场竞争力由以下六个因素 决定， 即: 产品( P ) : 有适销对路的产品， 满足客户现实 需求和预侧需求 交货期( T) : 产品上市快 质i ll ( Q ) : 优良的产品质量， 创名牌产品 成本( C ) : 成本低， 价格合理， 性能价 格比 好 服务( S ) , 售前和售后服务好 哨售渠道( D ) : 有强有力的产品推悄渠道和手 段 不断强化这六

4、个因素就是市场经济下企业管 理要实现的具体目标。为此， 企业必须具有: 、广泛、 快速采集、 管理企业内外信息的能 力。 *快速、 准确决策的能力。 ， 强有力的技术开发能力。 二柔性的制造能力。 ， 有效的质址保证能力。 ，强大的销售系统及销售能力 C I MS是国外激烈市场竟争环境下产生的信 息时代企业自动化模式和运行机制: 即在产品开 发、 制造和经营 的全过程中采用计算机技 术， 并把 各种 汁算机单元技术集成起来， 发挥整体优势， 提 高企业对市场的快速反应能力， 夺取市场竞争的胜 利。 这个模式和企业经营者的适应市场经济的企业 模式目标是一致的， 这个模式适应企业改革的要 求， 提

5、供了企业内部改革的 一 个途径. 使机制改革 和技术进步相结合， 因而被企业领导层所接受和器 重口 1 9 8 7 年我厂在实施联合国援款项目 集成管 理信息系统 时， 在项目文件中明确规定项目的最 终目标是实现C I MS , 到1 9 9 0年我国 8 6 3 ) 高科技 计划C I MS主题专家组决定在少数工厂试点应用 C I MS技术时， 我厂作了积极的争取。在被确定为 单元技术应用工厂后， 我厂坚持按照C I MS哲理全 面进行C I MS的实施工作， 并把C I MS 项目和我I - 七五 、 八五 技术改造结合。把C I MS技术的应 用作为技术改造的方向和核心内容， 将它作为工

6、厂 技术进步的主要目标， 通过近六年的工作， 在各级 政府支持下和东南大学、 清华大学一道初步建成了 北京第一机床厂C I MS雏型 二、 实施C I MS初见成效 我厂C I MS工程包含管理信息系统( M I S ) 、 工 程设计集成系统( E D I S ) 、 制造自动化系统( M八 S ) 和质量管理控制系统( Q MC S ) V 9 个应用分系统及 数据库( D s ) 、 网络( N E 丁 ) 两个技术支撑系 统。 按照 效益驱动、 总体规划、 分步实施的原则， 各分系统的 功能从 1 9 9 1 年起陆续投人使用， 并在 1 9 9 4 年6 月 针对一 条柔性制造线初步

7、实现了各分系统在网络、 1 9 9 8 年第 5 期 r 业控制计算机 数据库支持下的信息与物流控制集成。 MI S系统是在联合国援款项 目“ 集成管理信 息系统” 基础上发展的。从 1 9 9 1 年起陆续投人使 用， 目前在主导产品生产线已实现由计算机编制经 营计划、 厂级生产计划和车间作业计划优化排序; 用计算机打印的凭证实施按产品成套计划的原材 料、 零部件收发控制和资金核算等。 E D I S系统由一台服务器和 1 8台C A D工作 站组成。 实施E D I S系统， 在接收订货时 按照用户 要求进行新产品方案设计; 在数控定梁龙门铣系列 产品变型设计中采用 C A D， 并自动生

8、成产品结构 表B O M传送给MI S系统; 开发了在建立加工特 征图谱基础上的轴套类零件及箱体类零件C A D / C A P P / N C P系统， 实现了在统一工程数据库支持 下的集成设计。 MA S系统中的两条F MS柔性线和一台柔性 单元已正式投产. 解决了复杂箱体和杂件加工瓶颈 问题， 车间控制器接受 MI S下达的作业计划和 D E I S系统传来的N C程序， 将作业指令和N C程 序适时下传到F MS的单元控制器 Q MC S系统包括质员信息管理及轴套零件检 验规程的自动生成。 实施C I MS缩短了产品设计周期和制造周期. 从技术上支持 了企业的设计、 制造、 管理活动共

9、享 信息， 提高了企业整体运作效率。通过C I MS工程 的实施提高了企业参与市场竞争的能力。( 见附 表) 附表产品设计周期和制造周期 W价指标1 9 9 0年1 9 9 5年 致控龙门铣变吧设计时间 6个 月1 -3个 月 复杂箱沐加工 时同 7 0小时s小时 Y 杂 箱 体 A 协 率 装 tf 时 配 作 )一2 5 v . 0 加L 中 心 断 产 品 洪 货 期一1 8 - 2 1 个月R - 1 。 个月 翅收吧龙门性铣床新产品供货周期 3 。 个 月 CMS工程的实施提高了企业对市场的应变 能力， 用经营决策支持系统编制生产大纲和用 MR P D 生产计划摸块编制生产作业计划比

10、手工编 制计划效率提高4 0 6 0 倍， 为适应市场变化， 及时 地、 灵活地调整计划提供了有力的决策工具。例如 1 9 9 3 年年底万能铣市场形势看好. 用计算机提供 资源配套信息， 估计可支持增产4 0 0台， 调整计划 后实际增产 3 8 9台. 剩余最多的一种零件只有 3 件， 增加收人4 0 0 。多万元。 1 9 9 4年2季度开始， 市 场销售形势恶化， 半年内调整计划 1 0多次， 不断调 整品种结构及时抢先占领市场， 使 1 9 9 4年仍取得 销售收入 3 . 5亿， 实现利税近亿元的较好经营成 绩。 由于企业的综合实力增强， 参与机床项目夺标 的能力明显增强 例如 1

11、 9 9 5 年底， 在三峡工程所用 的重达 5 0 0吨的超重型水轮机叶片铣国际招标中。 我们以从设计到交货用时 1 8个月的优势中标， 而 四年前的一次铁道部铁轨道岔铣国际招标中， 仅仅 因为交货期比中标日本厂商多 5 个月而败北。 新技术为企业带来了新的机遇。在老产品滞 销， 国外厂商猛烈地冲击国内机床市场的形势下， 我厂从 1 9 9 4年起迅速推出适销对路新产品， 在 1 9 9 5 年国际机床博览会上展出精简结构的立式加 工中心、 定梁加工中心、 五面体数控铣等新产品， 十 多种新产品上市一展雄风， 打开了销路。 如今， 人们 进人装配车间可以欣喜地看到， 过去的拳头产品万 能铣己

12、萎缩到车间的一角， 取而代之的是近两年迅 速开发出的各类数控机床新产品， 高技术附加值的 数控机床产品产值已从 1 9 9 0年的 1 5 %增加到 5 0 %以上， 产品结构发生了根本变化。 近年来， 新产品上市销售形势看好， 高性能数 控车床返销日 本供不应求， 新型的X K 5 7 5 0数控铣 出口欧洲后很受欢迎， 被德国代销商认定为优质产 品， 订货超过百台。我厂的重型数控龙门铣产品以 优良的品质在国内市场上站稳 了脚跟。 在我国机床 行业遇到从未有过的冲击， 大部分国有企业十分困 难的情况下 ， 我厂仍能保持一定水平的利税。这两 年一机床是怎么挺过来的?全厂职工有一点共识， 那就是

13、， 企业经营靠的是新产品 能迅速开发出新 产品靠的是高技术。新技术给企业带来了新机遇， 其中， C I MS的作用功不可没。 在企业成功实施的基础上、 我厂正在将应用成 果转化为商品。 我厂已经为北京蝶阀厂等企业完成 了C I MS初步设计; 北京广播器材厂等企业己选用 了我厂自有版权的MR P I 软件包， 作为国家科委 支持的第一批C I MS 应用企业， 我们应该在C I MS 推广应用中发挥作用， 也为发展国产软件作出努 力。 三、 初浅体会 1 . 走中国特色的C I MS道路 C I MS是源于美国， 倍受工业发达国家重视的 提高制造业竞争能力的技术。国情不同， 发展重点 也不同。

14、 在国家科委和国家 8 6 3 / C I MS专家组的正 确领导下， 中国企业搞 C I MS没有走向工厂全盘自 动化和无人化工厂的误区， 坚待走中国特色的 C I MS道路， 我们不盲目追求底层设备的自动化， 上业控制汁释机 1 9 9 8年第 s 期 而把重点放在信息集成和改进经营机制方而. 我厂 为了实现各分系统间信息流与物流控制的集成， 实 施两种方案一 是针对一条F MS柔性线实现了箱 体零件从设计、 工艺制定, N C程t 到排产的自动 无纸加工; 二是对多数车间实现低成本的c i ms集 成， 这些车间底层设备以普通机床为卞， 各机床加 工进度由人工从车间的终端上汇报给MR P

15、 n , C I MS是一种经营哲理 ， 而不是一个固定的模 式。 因此在开展C I MS 工作时必须围绕企业经营需 求， 解决企业经营的瓶颈问题 使C I MS工作的开 展确实给企业带来效益。 企业千差万别， 瓶颈问题各不相同， 因此 C I MS实施中不同企业突破点可能不同。有的是 C A D有的是MI S ， 有的是MA S或者是其中的某 种组合; 一个企业经营的主要矛盾也在不断转化， 例如我厂前几年突出问题是要开发出适销对路新 产品， 尽快上市， 而目前产品价格问题是能否抢占 市场的重要因素， 控制资金降低成本又成为突出矛 盾. 因此要根据企业生产经营发展的实际需要. 制 定和适时修正

16、 C I MS的阶段 目标和工程进度。 2 . 把 C I MS工程的实施和企业技术改造融为 一体 多年来， 我国企业比较重视基础装备的改造更 新， 企业面貌发生了很大变化。按照C I M哲理. 企 业的各项经营活动( 设计、 制造、 管理) 是密切相关 的， 需要统考虑。例如要充分发挥柔性制造线的 效益就是一件涉及多方面的事。 首先用好它要求上 线毛坯一致性要好， 毛坯铸造就要用树脂砂造型; 要管好多种多样的刀具、 刀套; 要重新研究装卡方 案和组合夹具; 要及时编制数控加工程序; 生产计 划人员要恰当地给F MS下 任务， 由此右出， F MS 的应用就是一个涉及制造、 设计和生产怜理的综合 问题。也可以说 基础装备的技改项目是C I MS系 统信息管理的对象， 要用好它盗要得到C I MS 中工 程设计系统和竹理信息系统的技术支持。因此. 用 C I M哲理来指导技改的实施， 将企业各方面活动 协调起来是十分必要的 实施C I MS并没有专门的大投资， 因为不搞 C I M S也要有技术改造。或引进自 动化加工设备 或采用C A D -