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1、活塞式压缩机主要零部件,1-连杆；2-曲轴；3-中间冷却器；4-活杆； 5-气阀；6-气缸；7-活塞；8-活塞环；9-填料；10-十字头；11-平衡重；12-机身,工作腔部分：是直接处理气体的部分。 它包括：气阀5、汽缸6、活塞7等。 传动部分：把电动机的旋转运动转化为活塞往复运动的一组驱动机构，包括连杆1、曲轴2和十字头10等。 机身部分：用来支撑（或连接）汽缸部分与传动部分的零件，此外，还有可能安装有其它附属设备。 辅助设备：指除上述主要的零部件外，为使机器正常工作而设的相应设备。,活塞式压缩机的总体结构,4L20/8型空气压缩机,L压缩机润滑系统,5L40/8型空气压缩机,4.5.1气缸
2、,直接压缩气体的部件。具有工作腔、冷却套和安装气阀部分。要有足够的强度、良好的润滑性、冷却措施等。,单作用,双作用,级差式,按气缸的容积利用方式可分为单作用、双作用和级差式三种； 按冷却形式的不同有水冷和风冷式两种。 材料：HT200，ZG310-570，35等。；,4.5.2 活塞组件,由活塞、活塞环和活塞杆组成。它们在气缸中作往复运动压缩气体，要具有足够强度、摩擦小、密封好和重量轻等。,活塞种类：筒形、盘形和级差式等。 活塞材料：HT200；Q235等。,一、活塞,Z1.5/8 (双缸立式)空气压缩机活塞和连杆,4L20/8(5L40/8)空气压缩机活塞、 活塞杆用螺母凸肩定位。,二、活塞
3、杆,活塞杆的作用： 连接活塞和十字头，传递作用于活塞上的力并带动活塞运动。 对活塞杆的主要要求： 活塞杆要有足够的强度，刚度和稳定性。 耐磨性好并有较高的加工精度和表面粗糙度要求。 在结构上尽量减少应力集中的影响。保证连接可靠，防止松动。活塞杆的结构设计要便于活塞的拆装。 活塞杆材料：20、45、38CrMoAlA等。,三、活塞环,气体的泄漏在轴向由活塞环面与气缸镜面贴合被阻止，在径向由活塞环端面与环槽贴合被阻止，由于阻塞大部分气体经由环切口截流降压流向低压侧，进入两环间的间隙后，又突然膨胀，产生旋涡降压使泄漏进一步减少。一般三道活塞环便可以密封。,活塞式压缩机的密封主要指活塞和气缸、活塞杆和
4、气缸处的密封。 活塞和气缸之间的间隙采用活塞环密封； 活塞杆与气缸间隙采用填料密封。,材料：灰铸铁；球墨铸铁； 填充聚四氟乙烯；环氧树脂等。,4.5.3 填料密封,它是气体从外向内压紧，使填料抱紧活塞杆，填料上的缺口为邻近件所遮盖，节流作用较少；主要靠填料内表面与活塞杆外表面的阻塞作用来密封的。,利用阻塞和节流的原理，通过密封填料来实现活塞杆和气缸处的密封的。,4.5.4 气阀组件,一、组成和原理 （1）组成：主要由阀座、阀片、弹簧与升程限制器等四部分组成。,压缩机的气阀都是自动阀，它是靠阀片两侧的压力差来自动及时启闭的。,（2）工作原理,二、气阀分类,（1）按工作原理分（职能） 进气阀和排气
5、阀。 （2）按阀片形式 环状阀、网状阀、碟形阀、条状阀、菌状阀等。,3.5.5 曲轴,接受电动机以扭矩形式输入的动力，一般有键槽、平衡铁安装孔和油孔等。,曲轴材料： 40和45；QT600-3等。 热处理：调质、表面淬火、氮化等。,4L20/8(5L40/8)空气压缩机曲轴,Z1.5/8 (双缸立式)空气压缩机曲轴,3.5.7 辅助设备,润滑运动零件表面，减小摩擦阻力和磨损，减小发动机的功率消耗；此外还具有清洗、冷却、防锈、减震缓冲等作用。,（1）功用,（3）润滑方式,（2）润滑油种类： 机械油；压缩机油；制冷机油；油脂； 环烷基油；石蜡基油；硅酮油等。,一、润滑与润滑设备, 飞溅润滑：曲柄连
6、杆旋转飞溅润滑油。 喷雾润滑：喷嘴雾化喷淋润滑。 压力润滑：泵压润滑系统。,飞溅润滑原理图,Z1.5/8 (双缸立式)空气压缩机,压力润滑,二、冷却系统,（2）冷却方式主要有： 风冷系统：用空气作为冷却介质的冷却系统。它是由风扇、冷却器及机器上的散热片等组成。一般用于小型移动式及缺水地区的中型压缩机。 水冷系统：用水作为冷却介质的冷却系统。它是由冷却器及管道等组成。可用于各种类型的压缩机。,（1）压缩机的冷却系统包括： 气缸、级间、后冷却和润滑系统的冷却等。,三、管路系统,管路的设计主要有管路计算，气流脉动与管路振动，管道附件等。,主要是指进、排气管路及消振缓冲器，安全阀管路，气量调节管路及放空管路等。,
