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1、发电厂劳动模范先进事迹申报材料俯首甘当孺子牛 无私奉献写人生 -发电厂劳动模范先进事迹申报材料 梁新民，一个普通的名字，一个平凡的人。也许走在大街上，人们都不会去多注意他一眼。然而，正是他将自己的人生轨迹毫无保留地融入到公司事业发展的征程之中，在公司规模扩大装备升级建设中，以俯首甘当孺子牛的精神，带领自己的团队面对新系统的逐步投运，面对新的生产系统和工艺要求，忘我工作，大胆创新，勤奋钻研，解决了新建工程中诸多设计、安装、调试及生产安全顺行等方面的问题，为新系统的早日投运及达产达效做出了突出的贡献。用满腔的热忱谱写了闪光的青春、无悔的人生！ 一、立足一线，苦练内功，不断强化自身综合素质。作为一名
2、管理干部，他始终牢记领导的信任和自己的职责，认真学习党的有关文件精神，不断提高自身的政治素质和管理水平。贯彻执行党的路线、方针、政策，以党员干部“十不准”“十要十不要”的标准来严格要求自己。工作中他积极追求上进，工作中他积极追求上进，对自己的本职专业-热能工程专业可谓是精益求精，悉心钻研。此外，为不断加强自身理论和技术业务的学习，他还报考了龙钢集团工商管理MBA自修课程，现已通过了全部课程。在工作之余，他还不断学习有关发电汽机方面的专业知识，不懂之处，虚心请教，用理论联系实际，不断提高自身的工作能力。生产中出现问题，他总是同专工和同事认真讨论，发挥集体聪明才智，制定出合理可行的解决方案，保证了
3、生产顺行。梁新民是一个扎根基层，立足于一线的技术管理人才。2008年，因工作需要，他调到华富新能源热电工作，组织参加了3#炉的安装建设调试工作，他抓住这一学习、成长的大好时机，全过程地参加了工程的设计、安装、调试、吹管、烘炉、煮炉、生产培训等各个阶段，修订了详细的施工方案，参与编写了三期工程岗位操作规程，对全体员工进行了相应的岗位培训，确保了3#炉的顺利投产。2009年底，开始建设的（三期发电二区）二炉四机工程， 作为工程施工的主要负责人之一，他带领大家全力以赴，该工程从开始到投产仅用时8个月，其建设速度之快，历史空前。2011年的发电三区烧结余热发电工程，由于属于新课题，设计院也是第一次接触
4、，出现了一系列设计、安装、工艺等问题。他全身心地投入其中，积极参与技术改造攻关，解决了多个关键性的难题。正是通过不断加强政治学习，提高素养；立足一线，不断实践历练，他练就了一身过硬本领，他所带领的技术团队，也已成为公司科技创新攻关的坚实力量。二、无私奉献，忘我工作，为公司发展不遗余力。三期工程建设，作为龙钢集团扩建工程的配套项目，工期非常紧，施工场地狭小，客观上又存在着相当一部分设备属于拆迁安装，技术要求高、施工难度大。在建设过程中，面对立体交叉作业多、图纸多次更改及工艺难、任务重等困难。梁新民同志作为负责人之一，为确保工程的按期竣工，他勇挑重担，坚持和项目部各负责人，扎根一线，忘我工作，无私
5、奉献。从工程开始，就没有休过一天假，工作不分昼夜，白天奔波在工地，夜里继续值班。发扬龙钢人“5+2”、“白加黑”精神，放弃节假日，加班加点，在他的带领下，全体员工不畏严寒酷暑，奋斗在一线“抢工期，保节点”。天气炎热，衣服湿了干，干了又湿，从不叫苦叫累；遇上秋雨连绵，大家仍然坚守岗位，全力以赴日夜奋战。在保证工程质量及进度的同时，加强安全管理，消除事故隐患，从2010年3月项目正式开工到2010年10月机组并网发电，以仅仅8个月左右的时间，完成了发电二区四机二炉的厂建、安装调试工作，实现了顺利投产。烧结余热发电工程中，他同样是不计辛劳，从安装到调试再到改造攻关，他亲历亲为，即便是下了班，也在研究
6、如何解决生产瓶颈。他的无私奉献，忘我工作，解决了生产过程中的诸多瓶颈问题，促进了公司的发展不断向前。三、业务精技术强，底蕴来自丰富的实战经验。二区的6#汽机在今年的一次打闸停机后，出现了无法再次启动的现象，请来的外协人员及专业人员 进行了几个昼夜的拆装，把各种原因都查完了，也没能找出问题所在，厂家来人也是无能为力。这时，他带领公司自己的各专业技术人员进行了艰难的钻研，终于找到了问题所在，原来是由多个电磁阀联合控制的系统出现了问题，安装人员在更换损坏件时，对新件进行清洗安装过程中将用肉眼察觉不到的非对称件组装出错的原因所致，终于攻克了难关。高压锅炉建成后，鼓风风道振动很大，无法安全运行，就连厂家
7、、设计院都无法解决这一难题，又是在他的带领下钻研，对风道及其消音器进行了改造，不但解决了振动大的问题，而且大大降低了噪音。他提出的锅炉煤气管网系统的改造，设计加装补偿器，并将原有滑动支架改为固定支架的方案，很好地解决了锅炉受热温度升降变化后，两侧支管容易受应力作用引起管道变形的状况 建成的高温高压锅炉在试运行中出现了尾部风道振动大及在小负荷运行时配风不良的状况，这种情况不但容易造成二次燃烧，严重时会引起二次爆炸，严重影响锅炉的安全运行。他经过认真的分析和计算，认为是在设计上存在两个问题造成的：一是风室中设计的导向风板阻力太大，且中部未设计进行加固造成振动，二是设计院未充分考虑在实际运行中煤气不
8、足时，机组小负荷运行时只开一台鼓、引风机运行的特例。鉴于人们对设计院的权威认可，没有人想到是这个原因。实战经验丰富的他，大胆提出了风室改造的理念，并拿出了具体改造方案，经过实施成功解决了这一问题。三区烧结烟气的余热利用也是华富新能源公司的一个技术亮点，由于烧结余热利用是新型技术，设计院也是第一次接手，在锅炉的上水控制系统设计中出现问题，导致锅炉上多装有10多个安全阀且常因开停炉频繁跑、冒、滴、漏现象难以解决，厂家人也无法解决这一问题。那时候，他经常不是在办公室查阅图纸，就是在现场实地考察研究方案，从方案提出、论证并同厂家设计人员沟通，从实践中发掘经验、总结教训，自己提出了改造方案，得到了厂家及
9、同行专业人员的认可，并组织实施改造，终于解决了这一难题。由于油系统设计中的错误，导致风机烧瓦现象发生。凭着多年练就的一身本领，加上他的勤学肯钻研，对高位油箱进行了改造，这一难题又被他攻克了，在后面的运行中，再没有发生烧瓦现象。在他的带领下，烧结发电的同一汽轮机进不同蒸汽参数的技术也很快被掌握，该机组属国内同类最大设备，运行稳定可靠。四、凡事躬行，科技创新，促进公司发展上台阶。公司在不断发展，设备也在不断升级与更新，从一区到三区，几年来的发展，华富新能源公司现在具有四种不同形式的机组：抽凝式机组2台、纯凝式机组2台、背压式机组2台、凝补式机组1台，像这样多种形式的汽轮发电机组共存的发电公司，属于
10、国内外首类。旧设备利用运行率的提高，新设备的顺利调试运行与驾驭，机组投产后，如何尽快实现达产达效，成为公司发展面临的新问题。面对困难，他不惧挑战迎难而上，积极参与并带领多位经验丰富的工程师及技术骨干对设备不断地摸索创新、在实践中一次次的技术攻关，加快技术创新步伐。在研发科技上取得了很大的成果，多项技术改造使设备的运行效率得到提高，极大的提高了设备利用率，创造了较高的经济效益。据近年来的不完全统计，他所带领的技术团队，现已研发大、小科技项目共计136条。预备申请国家专利项目42条。其中一些技术不仅在龙钢集团可谓独领风骚，在整个行业也堪称前沿。如：一区锅炉煤气系统原用快速切断煤气的电磁阀，在燃料不
11、足的或紧急停炉情况下，进行MFT控制。由于我公司煤气成分中积灰较大，在实际运用中，易产生阀门关闭不严现象，使锅炉不能安全启停，问题出现的较多。同时原有操作方法中，停炉后阀门全关，由于阀门处于受热状态，冷却后阀芯经常与门体抱死，造成阀门损坏。不能保证设备的安全运行，一方面造成备件的消耗，另一方面延误启炉时间。在他提出建议在立管上改造为气动快切阀后解决了此难题，并在燃烧器前的阀门中间加入了氮气灭火系统，大大提高了锅炉运行安全稳定性，节约了资源与时间，提高了锅炉效率，确保了安全供汽更加稳定。二区采用的新研发的高温高压燃气锅炉配背压式机组项目，是在掌握中温中压蒸汽配抽凝式机组、补凝式机组的基础上，利用
12、高温高压蒸汽配背压式机组供纯凝式机组发电及拖动高炉汽拖风机的新技术，其系统复杂，机组在试车运行中常出现振动，开停机时间长且汽封漏汽如何利用国内外尚无可以借鉴的成功经验，为突破这些技术难关，他带领技术团队不断摸索，总结出了一套快速启、停背压式汽轮机调节方法，以适应汽轮机各种参数变化带来的不定因素，确保其可靠稳定投入操作工艺。并通过技术改造，针对各汽封漏汽压力的不同分别应用至除氧器、高压加热器、低压加热器、汽封加热器等，节能效果非常显著。此工艺技术目前在国内尚属首例。二区在试运行过程中，高温高压减温减压器（以下简称高减）无法正常投入运行。他组织带领依靠公司自己的技术力量完成了高中压减温减压系统的调
13、试。该设备为美国工业阀门厂生产，采用国际最先进的模糊控制系统进行各项参数的自动调节，能够在背压式汽轮出现紧急故障时瞬间（小于1秒响应，3秒内完成）大流量（240吨/小时）跟踪系统，实现高温高压蒸汽变为中温中压蒸汽的自动调量、调压、调温的控制，是三期工程中一个非常重要的设备。是保证供汽稳定性的一种非常重要措施，使各热用户不因前置设备问题受到任何影响。其调试不好，生产的安全性就受到严重威胁。目前在国内外同类大型的设备中应用不超过*，且其它现用的状况不是很好。为了能使其早日投运，他组织专业人员认真研究，组织编写了调试方案，并付诸实施，克服了设计、调试中的许多困难，终于调试成功。目前运行效果稳定良好。
14、这项技术的成功掌握运用，受到了同行的一致认同，在国内也属首家，他撰写的高中压减温减压系统在冶金行业电厂中的应用论文也受到了同行的关注。为降低工厂生产运行成本，提高经济效益，提升工厂的核心竞争力，他带领团队在深挖内潜方面也进行了多项技术改造，取得突出成就，完成百项小改小革。其中DCS￥DEH直流供电电源改造，防止了DCS￥DEH控制电脑黑屏，导致停机影响安全运行这一问题 ，有效提高机组运行的安全可靠性。循环风机高位油箱及三阀组，经过自己改造后，在油泵停运后，能保证轴瓦供油，将风机运行或惰走时间由原来的5分钟增加到13分钟，解决了失电后，油泵停运，高位油箱回油不能保证风机轴瓦润滑及冷却，容易造成轴
15、瓦拉伤这一难题。抽汽逆止门的改造，提高了供汽的安全可靠性。三期厂用快切装置的改造，提高了系统厂用的安全可靠性。3、6机射水箱增加循环水补充水管道改造，既防止了在工业水外管网检修时，射水箱无法补水而导致真空下降，保护动作停机，又防止了机组负荷降低，射水箱溢流的现象。三期工业水循环利用改造，实现了全部回收节约了大量工业水。四、加强以人为本管理，完善培训管理体系为企育才。在管理上，他始终坚持与人为善，以诚待人，襟怀豁达，努力以人格的力量去管理员工，同时，做到处理事情力求不偏不倚，把“正”作为立身之本，一视同仁。以各种形式加强同事之间的感情沟通，交流谈心、随时掌握员工的思想动态，尽自己的最大努力帮助其
16、它同志解决生产、生活中出现的问题，使他们以良好的心态来努力工作。作为一名技术资深管理人员，他也经常采用授课、现场讲解的方式对新区学员进行强化的理论培训和实践指导，并针对各学员的掌握程度逐一考核并纠正不足之处，使学员顺利的适应新系统的需要。他带领并参与进行的氮气灭火系统改造，已形成了华富公司自己独有的先进技术。他毫无保留的将自己积累的技能和知识传授给部下及同事，在他的带领和培养下，一批批新工已成为华富的骨干和中坚力量。随着企业的迅速发展壮大，人员扩增及设备更新的速度逐步加快，面对新系统、新设备、新工艺、新员工，公司不断加强专业学习培训力度，作为综合办主任，他提出了在原有新员工进厂岗前培训的基础上，对新员工每月集中培训、现场工作实习，并采取理论和实践相结合的考核办法，实行岗位练兵，让员工尽快熟练各种操作，提高业务技术能力，适应新的岗位，具备上岗资格。在管理中倡导人与人之间的情感关怀，以学习型组织培育人，以文化环境感染人，以优化机制激励人，来促进人员的成长。在教育培训方面举
