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1、煤矿矿井机电设备完好标准 通用部分,一、固定设备,固定设备主要包括以下设备： 主要提升机 一般绞车 主要扇风机 水泵 空气压缩机 锅炉,紧固件 1. 螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 2.螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。 3.螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。,4.稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。 5.铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。 6.键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%，大于键全长5%（钩头键不包括钩头
2、的部分）。,联轴器 1、端面的间隙及同轴度应符合下表的规定：,2、弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。 3、齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。 4、蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚的10%。,轴和轴承 轴 1、轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤纪录检查无扩展。 2、轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2，如轴的饶度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。,滑动轴承 1、轴瓦合金层与轴瓦应黏合牢固，无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落、如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过
3、1.5cm2，且轴承温度正常，也算合格。 2、轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过下表的规定,轴颈与轴瓦的顶间隙 mm,3、轴颈与下轴瓦中部应有9001200的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。 4、润滑油质合格，油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通，不漏油。,滚动轴承 1、轴承转动灵活，平稳，无异响。 2、润滑脂合格，油量适当，占油腔的1/22/3，不漏油。 3、轴承温度应符合下表的规定：,轴承温度 4、轴在轴承上（包括减速器）的振幅不超过下表的规定： 轴在轴承上的振幅,传动装置 1、主、被动皮带轮中心线的轴向偏移不得超过： 平皮带轮为2mm。 三角皮带轮当中心距小于或等
4、于500mm时为1.5mm，当中心距为大于500mm时为2mm。 2、两皮带轮轴中心线的平行度不超过1。,3、平皮带的接头应平直，接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑，跑偏不超过皮带轮边缘。 4、三角皮带的型号与轮槽相符，条数不缺，长度一致，无破裂，剥层。运行中不打滑。皮带底面与轮槽底面应有间隙。,减速器和齿轮 1、减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密，不漏油。润滑油符合设计要求，油量适当，油面超过大齿轮半径的1/2/油压正常。 2、轴的水平度不大于0.2。轴和轴承的配合符合要求。 3、齿圈与轮心配合必须紧固，轮缘、辐条无裂纹。齿轮无断齿，个别齿断角宽度不超过
5、全齿宽的15%。,4、齿面接触斑点的分布，应符合下表的规定,5、齿面无裂纹，剥落面累计不超过齿面的25%，点蚀坑面积不超过下列规定： 点蚀区高度接近齿高的100%， 点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。 点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40。 6、齿面出现的胶合区，不得超过齿高的1/3，齿长的1/2。 7、齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%，开式齿轮齿厚的磨损量不得超过原齿厚的20%。,“5不漏”的规定 1、不漏油 静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹。但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。非密闭转动部位，不甩油（可加罩）。 2、不
6、漏风 空气压缩机、通风机、风管等的静止结合面不漏风。运动结合面的泄露距100mm处用手试，无明显感觉。 3、不漏水 静止结合面不见水，运动结合面允许滴水，但不成线。 4、不漏汽 锅炉、气动设备、管路及附件的静止结合面不漏汽，运动结合面的泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。 5、不漏电 绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入使用。,电气设备 电动机、开关箱（柜）、启动控制设备、接地装置、电器、电缆及配线等符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。,安全防护 机电设备和机房（硐室）内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏，防护罩或盖板。 防火措施 机房（硐室）内不得存放汽油、煤油、变压器
7、油。润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。 机房（硐室）内要有合乎规定的防火器材。,涂饰 设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。 设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴、油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆，在同一设备上的油管应涂黄色、风管应涂浅蓝色，水管应涂绿色，以便区分。 不涂漆的表面应涂防锈油。,基础 机座和混凝土不得相互脱离。 混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。 基础坑内无积油和积水。,记录材料 1、各种设备的机房（硐室）都应备有下列记录： 交接班记录 运转记录 检查、修理、试验和整定纪录 事故和故障记录 2、有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持
8、清晰。,设备环境 1、设备无积尘，无油垢 2、机房（硐室）内外无杂物，工具、备件、材料、油料等有固定存放地点，安放排列整齐。 3、机房（硐室）通风良好，温度和噪声符规定。 照明 照明装置符合安全规定,二、运输设备,运输设备主要包括以下设备： 刮板输送机 转载机 绳带输送机 胶带输送机 窄轨电机车 人车 矿车 调度绞车、内齿轮绞车,紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。 2、螺母拧紧后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的伸出长度。 3、同一部位的紧固件规格应一致，主要连接部件或受冲击载荷容易松
9、动部位的螺母应使用防松螺母（背帽）或其它防松装置，使用花螺母时，开口应符合要求，螺母止动垫圈的包角应稳固，铁丝锁紧螺母时，其拉紧方向应和螺旋方向一致，接头应向内弯曲。 4、螺栓不得弯曲，螺栓螺纹在连接件光孔内部分不少于2个螺距，沉头螺栓拧紧后，沉头部不得高出连接件的表面。 5、键不得松旷，键和键槽之间不得加垫。,轴和轴承 1、轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常震动。 2、轴承磨损允许最大间隙不超过下表的规定,轴承磨损允许最大间隙 mm 3、轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过65度，滚动轴承不超过75度。,齿轮 1、齿轮无断齿。齿面无裂纹或剥落。 2、点蚀坑面积不超过下列
10、规定： 点蚀区高度接近齿高的100% 点蚀区高度占齿高的30%，长度占齿长的40%。 点蚀区高度占齿高的70%，长度占齿长的10%。 3、齿面出现的胶合区不超过齿高1/3，齿长1/2。,4、齿厚磨损不超过下列规定： 硬齿面齿轮，齿面磨损达硬化层的80% 软齿面齿轮，齿厚磨损为原齿厚的15% 开式齿轮，齿厚磨损为原齿厚的25%,5、齿轮副啮合的接触斑点面积应符合下列规定： 圆柱齿轮，沿齿长不小于50%，沿齿高不小于40% 圆锥齿轮，沿齿长，齿高均不小于50% 弧齿锥齿轮，沿齿长、齿高均不得小于3050% 涡轮，沿齿长不小于35%，沿齿高不小于50% 圆柱齿轮副、涡轮副接触斑点的分布应在齿面中部，
11、圆锥齿轮副应在齿面的中部并偏向小端。 6、齿轮的磨损、点蚀、胶合及接触斑点面积可以检修纪录为依据进行检查，记录的有效期不超过规定的检修间隔期。,减速器 1、箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，不漏油。 2、运转平稳，无异响。 3、油脂清洁，油量合适，润滑油面超过大齿轮直径约1/3，轴承润滑脂占油腔1/21/3。,连轴器 1、连轴器的端面间隙和同轴度应符合下表的规定 连轴器的端面间隙和同轴度,2、齿轮连轴器齿厚磨损不超过原齿厚的25%，键和螺栓不松动。 3、弹性连轴器的弹性圈外径磨损后和孔径差不大于3mm，柱销螺母应有防松装置。 4、链式连轴器链轮无裂纹或严重咬伤，链轮齿厚磨损不超过35mm。 5
12、、木销连轴器木销齐全，有防脱落装置。,液力耦合器 1、外壳及泵轮无变形，损伤或裂纹，运转无异响。 2、易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各型液力耦合器的规定，不得用其他材料代替。,“四不漏”的规定 1、不漏油 固定设备的静止接合部位无油迹，转动及滑动部位允许有油迹，但在擦干后3min不见油，半小时不成滴。移动设备的固定结合部位允许有油迹，擦干后30s不见油，转动部位15min不成滴。非密闭转动部位，不甩油。 2、不漏风 距压风管路、风包和风动工具100mm处用手试，无明显感觉。 3、不漏水 静止的固定结合面不见水，转动部位允许滴水，但不成线。 4、不漏电 绝缘电阻符合下列要求。漏电继电器正常投
13、入使用运行。 1140V 不低于60千欧 660V 不低于30千欧 380V 不低于15千欧 127V 不低于10千欧,电气设备 1、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线，符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。 2、照明灯具符合安全要求。 安全防护装置 1、一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部分，以及可能危及人身安全的部分或场所，都应加防护罩或防护栏。 2、固定安设的输送机，经常有人员横越的地点应设有过桥。过桥应有扶手、栏杆。 3、机房硐室应备有必要的消防器材。,涂饰 1、机壳及外露金属表面（有镀层除外）均应进行防腐处理。涂漆要与原出厂颜色一致。 2、设备的防护栏、
14、油标、注油孔、油塞等，其外表应涂红色油漆，以引起注意。 3、压风管、水管、油（或工作液）管外应分别涂色，以示区别。,记录资料 1、各种设备应分别备有下列记录资料： 交接班记录 运转记录 检查、修理、试验和整定纪录 事故和故障记录 2、设备有铭牌，编号牌，并固定牢靠，保持清晰。,设备环境 1、工具、备件、材料整齐存放在专用箱、柜、架内。 2、设备及机房硐室整洁，设备附近无积水，无积煤（矸）、无杂物、巷道支护无缺梁断柱。,三、电气设备,电气设备主要包括以下设备： 地面高压断路器、地面高压隔离开关 通用高压开关柜、矿用高压开关柜 高压隔爆配电装置、低压开关板（包括整流屏） 低压隔爆开关、50KVA及
15、以上户外变压器 矿用变压器、矿用照明干式变压器 移动变电站、电动机、控制设备 隔爆充电机、隔爆型煤电钻综合保护装置 矿用通讯、信号装置；矿灯、充电架 小型电气、电缆,紧固件 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固，无锈蚀。 同一部位的垆坶、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。 螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 紧固在护圈内的螺栓或螺母，其
16、上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松紧。,隔爆性能 1、隔爆结合面（1类）的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合下表的规定： 表中L-静止隔爆结合面的最小有效长度 L1-螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度 W-静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差，转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm,1类隔爆结合面结构参数 mm,2、操纵杆直径（d）与隔爆结合面长度L应符合下表的规定。 操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 mm,3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不小于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于规定W值的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2
