国产半自动转杯纺纱机的使用实践与效益分析

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1、国产半自动转杯纺纱机的使用实践与效益分析 伍枝平 ( 浙江宏宇纺织有限公司) 转杯纺纱机自问世以来,经过近五十年的发展现已使转杯纺纱成为技术上最成熟、应用面最为广 泛的一种新型纺纱方法,转杯纺纱机设备自身的技术进步可谓功不可没。目前,转杯纺纱机从其设备 自动化程度来看,可以分为全自动转杯纺纱机( 转杯转速8 0 0 0 0 1 5 0 0 0 0 r p m ) 、半自动转杯纺纱机( 转 杯转速6 0 0 0 0 1 0 0 0 0 0 r p m ) 和普通转杯纺纱机( 转杯转速3 0 0 0 0 6 0 0 0 0 r p m ) 三种。我公司通过市场调 查,综合分析和评估了几种转杯纺纱机

2、的纺纱产品质量、设备性能、设备价格和生产成本等因素后, 自2 0 0 5 年4 月份开始陆续从浙江泰坦股份有限公司等购进了十台半自动转杯纺纱机,共计1 9 2 0 头。 T Q F 2 6 8 转杯纺纱机是该公司在多年生产T Q F l 6 8 转杯纺纱机经验的基础上,根据国内外转杯纺纱机发 展的趋势和广大用户的需求所推出的抽气式半自动机型。投入生产一年多来,其稳定的产品质量,较 高的设备运转率和相对较低的生产成本使产品在较短的时间内就占据了市场,为公司创造了良好的经 济效益。下面就以浙江泰坦股份有限公司T Q F 2 6 8 转杯纺纱机为例,谈一谈国产半自动转杯纺纱机的使 用情况和一些体会:

3、 1 T Q F 2 6 8 转杯纺纱机的主要性能特点 1 1 主要技术特征 转杯直径:巧4 3 ( 亦可配置6 6 1 1 1 1 1 1 ,百5 4 衄,3 6 衄,3 4 m m 四种) 转杯速度:6 0 , - 8 O x l O O O Or p m ( 可变频调节) 纺纱器数量:1 9 2 头 适纺纤维长度:1 5 - - 4 0i l l n 适纺纱线支数:l O 以5 0t e x ( 2 4 , - 5 9 N e ) 牵伸倍数:1 1 3 5 0 倍 分梳辊速度:5 0 0 0 N 1 0 0 0 0r p m ( 可变额调节) 最大输出线速度:1 7 0m r a i n

4、 最大筒子尺寸:平行筒子9 3 0 0 X 1 5 0 m m ;锥形筒子巧2 7 0 X 1 5 0 l n l l l 最大筒纱重量:平行筒子4 ok g ;锥形筒子3 5 k g 转杯和分梳辊传动型式:切向龙带传动 装机总功率:7 2 k w 1 2 主要性能特点 ( 1 ) 新型抽气式纺纱器结构设计新颖,纺纱组件的更换调整不需要工具,维修操作十分方便。 C 2 ) 采用了全自动转杯纺纱机普遍采用的变速导纱技术,保证了良好的筒纱成形,且便于后道退解。 ( 3 ) 采用了摇槊自动抬升机构,纺纱生产中断头的纱管能在断头后立即自动抬起,避免了纱线在得 不到及时处理的情况下与卷绕罗拉的反复摩擦而

5、使纱线起毛受损。 ( 4 ) 工艺负压变频控制,可根据工艺要求进行调节,在满足纺纱工艺要求的条件下,降低设定工艺 负压,减少能耗。 仰排杂负压变频控制,可以根据不同原料的含杂差异和产品质量要求进行适宜的调节。控制排杂率。 ( 6 ) 滤网自清洁功能,可根据滤尘室滤网的积杂量设定自动清洁滤网的时问。提高通风效率。 ( 7 ) 负压报警功能,当滤尘室积尘太多或工艺负压大幅下降的不正常情况发生时,根据设定负压下 限能自动报警提醒处理。 ( 8 ) 采用多路变频调速系统闭环控制,适时在线栓溯和数据反馈,可查看各项工艺参数的设定值与 实际值的差异,保证了实际工艺参数与设定值的一致。 ( 9 ) 在设备运

6、转生产中更改纺纱工艺参数,如纱线支数、设计捻度,引纱速度等,只要操作键盘即 可完成,极其方便;更改转杯速度和分梳辊速度亦可变频调节,方便省时。 6 4 ( 1 0 ) 在工艺试纺过程中,只需将第一次试纺后测试的实际纱支输入即可纺出所需纱支,不用多次 试纺,并可将常用的纺纱工艺进行保存,快速调用。 ( 1 1 ) 在设备开机不正常时,系统会自动关机,能从操作面板上查询故障位置,便于及时诊断检修; 在保养检修过程中可以对各电机、机构进行单独运转,人性化操作。 ( 1 2 ) 可以进行单锭生产查询,了解单锭和全机断头情况、落筒的次数和实际产量,对运转机台的 产量、效率等进行有效的生产统计,便于对运转

7、中落后锭位的检修。 ( 1 3 ) 可根据实际需要安装电子清纱器对纱线进行清纱处理,也可在生产针织用纱时对纱线进行上 蜡处理。 2 生产品种与产品质量情况 我公司转杯纺生产一年多来,主要生产了纯棉8 N e 、1 6 N e 、2 1 N e 、棉涤混纺、粘棉混纺等机织用 纱和针织用纱。以O E l 6 N e 机织用纱为例: 2 1 生产工艺流程 F A 0 0 2 圆盘抓棉机一S F A 0 3 5 E 混开棉机一F A l 0 6 豪猪开棉机一S F A 2 0 1 除微尘机一S F A l 6 1 振动给棉机 A 0 7 6 F 成卷机一F A 2 0 1 B 梳棉机F A 3 0 6

8、 A 并条机( 二道) - T Q F 2 6 8 转杯纺纱机。 2 2 原料的使用 美棉5 3 6 四级地产棉7 9 精梳落棉2 1 4 落棉处理棉1 7 1 2 3 各工序主要工艺参数 工序主要工艺项目数值 清棉 棉卷定量 4 1 6 7 9 m 棉卷罗拉速度 1 l r p m 梳棉生条定量 2 0 2 9 5 m 锡林速度3 6 0 r l x n 刺辊速度9 3 0 t p m 道夫速度 2 3 9 r p m 盖板速度 2 3 8 1 m m m i n 并条并条定量( 头末并) 2 0 5 1 1 9 2 5 m 罗拉隔距前区x 后区 3 似1 1 0 r a m 出条速度2 9

9、 3 m m i n 并合根数( 头,末并) 8 8 转杯纺 定量 3 3 5 5 9 ,1 0 0 m 转杯转速 8 0 0 0 0 q m l 设计捻度7 6 0 1 临 引纱速度1 0 5 m m i n 分梳辊转速 8 0 0 0 r p m 机械牵伸 1 0 7 4 2 倍 工艺负压 5 0 0 0 p a 排杂负压1 0 0 0 D a 6 5 2 4 半制品主要质量指标 项目质量指标 棉卷重量不匀率 1 0 5 生条重量不匀率 3 4 8 生条条干C V 6 0 头道并条重量不匀率 1 4 4 头道并条条千C V 4 4 末道并条重量不匀率 O 7 末道并条条干C V 4 0 2

10、 5 成纱质量指标 项目质量指标 百米重量变异系数 1 6 百米重量偏差 0 4 条干均匀度变异系数 1 2 4 细节( 5 0 )1 个k i n 粗节( + 5 0 ) 1 5 个k i n 棉结( + 2 8 0 ) 1 3 个k i n 单纱断裂强度 1 1 2 c N t e x 单纱断裂强力变异系数 1 0 O 纱疵 3 0 1 “ 1 0 s m A 3 A 4 8 3 8 4 C 3 C 4 D 2 D 3 D 4 E ,F ,G 0d 1 0 5 m H 1 H 2 2 1 0 个| 1 0 5 m 3 使用体会 ( 1 ) 半自动接头是采用机械和电气手段控制喂棉,沉纱、卷绕

11、的时间差及种纱长度,从而避免手工 接头的不确定性,提高接头成功率和接头质量。接头前的准备工作如抬起筒子架、找纱头、清洁转杯 等工作仍由挡车工手工操作完成,而瞬时的喂入,沉纱、引纱、卷绕等瞬间接头动作则由整套接头装 置来完成。半自动接头装鬣能够精确地控制各动作之间的时问间隔,一般能精确到0 0 1 秒,相对人工 接头而言,接头效率和接头质量都大幅度提高。 在工艺试纺时,根据接头的强力和粗细节等质量情况,调整好相应接头时间参数,直到接头质量 符合要求为止。经测试,接头强力一般能保证在原纱强力的6 5 一7 0 之间。 ( 2 ) 正常生产条件下,纺纱断头能控翩在3 0 根千头时以下,设备生产效率较

12、高。其配置的单锭生 6 6 产数据查询功能能够及时发现落后锭位,能及时予以检修恢复正常生产,从而避免进一步产量损失。 ( 3 ) 生产以来,其成纱条千水平与2 0 0 1 乌斯特公报统计值对照,能长期稳定在2 5 以上的水平。 ( 4 ) 对于在接头时转杯等运转清洁工作仍由挡车工手动完成,须建立相应的转杯纺运转操作管理制 度,结合落实简纱外观质量检查考核,以达到保证产品质量之目的。 ( 5 ) 在运转生产中个别锭位因不能及时停车检修,往往造成转杯空转时间过长。转杯内表面上的微 尘受转杯温度的影响逐渐变黑难以揩净,易产生铝灰纱,所以这样的锭位重新投入生产前,必须将转 杯内清洁彻底。 ( 6 )

13、设备厂家良好的售后服务也是设备保持高效率运转的一个不可忽视的条件,同时也是设备厂家 对设备进行改进的重要信息来源。我们在安装调试和生产过程中一直得到了设备厂家良好的售后服务, 为正常生产提供了不少方便。 ( 7 ) 经济效益初步分析( 以十台1 9 2 0 头转杯纺计算) : 1 ) O E l 6 N e 纱现销售价格1 6 2 0 0 元饨,原料成本约l l l O O ;- r A 吨;每台转杯纺纱机实际产量为1 0 1 吨,天, 全年可实际生产O E l 6 N e 纱3 5 3 5 吨。 2 ) 土地、厂房投资4 0 0 元,利息费用折吨纱成本为6 3 元吨; 全部设备投资1 3 0

14、 0 万元,按1 0 年折旧期计算折吨纱成本为3 6 8 元,吨; 人员工资费用按7 万元月计算,折吨纱成本为2 3 8 元吨; 用电按4 0 万度月,单价0 6 4 元度计算,折吨纱成本为8 6 9 元,吨; 机物料消耗、包装费用按2 5 0 元,吨计算。 以上各项吨纱成本( 含原料成本) 合计为1 2 8 8 8 影吨。 3 ) 毛利= ( 1 6 2 0 0 7 1 2 8 8 8 ) + 3 5 3 5 = 11 7 0 2 8 万元侔。 从以上数据分析可以看出,使用国产半自动转杯纺纱机与全自动进口转杯纺纱机相比,缩小了投 入与产出的比例,投资回收期缩短,大大降低了棉纺企业投资转杯纺纱项目的市场风险。 4 结论 国产半自动转杯纺纱机虽然在生产效率、生产品种和自动化程度上目前还与全自动转杯纺纱机有 一定的差距,但其纺纱质量两者之间已无太大的差别,而且国产半自动转杯纺纱机的价格却不足全自 动转杯纺纱机的三分之一,具有着极佳的性价比,大大降低了棉纺企业的投资风险。随着半自动纺纱 技术的进步和国产设备制造水平的进一步提高,国产半自动转杯纺纱机必将成为转杯纺纱生产投资的 首选,也盛将成为转杯纺纱的主流机型。 参考文献 1 】棉纺手册编委会棉纺手册( 第三版) 2 0 0 4 年l O 月出版 【2 】浙江泰坦股份有限公司T Q F 2 6 8 转杯纺纱机使用手册 - 6 7

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