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1、? 中华人民共和国电力行业标准 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 发布实施 中华人民共和国电力工业部发布 中华人民共和国电力行业标准 水利水电工程启闭机制造 安装 及验收规范 主编单位 电力工业部中南勘测设计研究院 批准部门 中华人民共和国电力工业部 中华人民共和国电力工业部 关于发布 水利水电工程启闭机制造 安装 及验收规范 电力行业标准的通知 电技号 各电管局 电力局 各水利水电勘测设计研究院 水利水电规划设计总院 水利水电工程总公 司 各水电工程局 各水电修造企业 武警水电指挥部 有关高等院校 科研院所 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 电力行业标准 经部审查通过 批准为推荐
2、 性标准 现予发布该标准编号为自年月日起实施 同时 水工建筑物金属结构制造 安装及验收规范 废止 请将执行中的问题和意见告电力工业部水电站金属结构标准化技术委员会秘书处 挂靠 在北京勘测设计研究院 本标准由中国电力出版社出版发行 一九九四年九月二十六日 目次 主题内容与适用范围 引用标准 一般规定 连接 固定卷扬式启闭机 螺杆启闭机 移动式启闭机 液压启闭机 验收规则 标志 包装 运输与存放 附录桥架和门架及桥机和门机跨度的检测条件 补充件 附加说明 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 主题内容与适用范围 本规范规定了水利水电工程启闭机制造 安装的技术要求 试验方法 验收规则和标志 包装
3、运输与存放的有关规定 本规范适用于以电力驱动为主的水利水电工程启闭机 包括固定卷扬式启闭机 螺杆启闭机 移动式启闭机和液压启闭机 引用标准 优质碳素结构钢技术条件 碳素结构钢 低合金结构钢 合金结构钢技术条件 一般工程用铸造碳钢件 高锰钢铸件技术条件 合金铸钢 灰铸铁件 压力容器用钢板超声波探伤 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 碳素钢埋弧焊用焊剂 低合金钢埋弧焊剂 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 焊接用焊丝 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 漆膜颜色标准样本 矿山 工程起重运输机械产品涂漆和安全标志 色漆和清漆漆膜的划格试验 气焊 手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸 埋弧焊焊缝坡口
4、的基本型式和尺寸 水工金属结构焊接通用技术条件 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 紧固件机械性能螺栓 螺钉和螺柱 紧固件机械性能螺母 钢结构用高强度大六角头螺栓 钢结构用高强度大六角螺母 钢结构用高强度垫圈 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 钢结构用高强度大六角头螺栓 大六角螺母 垫圈技术条件 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件 圆股钢丝绳 起重用钢丝绳检验和报废实用规范 起重机械安全规程 公差与配合 弹性柱销联轴器 齿式联轴器技术条件 形状和位置公差未注公差的规定 渐开线圆柱齿轮精度 固定卷扬式启闭机通用技术条件 梯形螺纹公差 圆
5、柱蜗杆 蜗轮精度 铸件尺寸公差 普通螺纹公差与配合 桥式起重机圆柱车轮 液压汽动用形橡胶密封圈尺寸系列及公差 水轮发电机组安装技术规范 低压电器基本标准 标牌 防锈包装 一般规定 设计原则 启闭机的设计应技术先进 经济合理 安全可靠 安装维修方便 并应符合国家有关设计规 范的规定 启闭机的结构及拼装型式应合理和简化 并应符合国家关于铁路和公路运输的有关规定 启闭机的零部件应力求系列化 通用化和标准化 启闭机的工作环境温度为 技术资料 启闭机制造前应具备下列资料 总图 装配图和零件图 主要材料出厂质量证书 外购件出厂合格证 启闭机安装前 应具备下列资料 主要零件及结构件的材质证明文件 化验与试验
6、报告 焊接件的焊缝质量检验记录与无损探伤报告 大型铸 锻件的探伤检验报告 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 主要零件的热处理试验报告 主要部件的装配检查记录 零部件的重大缺陷处理办法与返修后的检验报告 零件材料的代用通知单 主要设计问题的设计修改通知单 产品的预装检查报告 产品出厂试验报告 制造竣工图样 安装图样及产品维护使用说明书 外购件合格证 产品合格证及发货清单 启闭机制造 安装必须按设计图样和有关文件进行 如需修改 应取得设计单位的书面同意 材料 启闭机使用的钢材必须符合设计图样的要求 优质碳素结构钢和碳素结构钢应符合 和的有关规定 低合金结构钢和合金结构钢应符合和的有关规定 一
7、般工 程用铸造碳钢件 高锰钢铸件和合金铸钢应符合和的有关规定 灰 铸铁件应符合的有关规定钢材并应具有出厂质量证书 如无出厂质量证书或钢号不清 时应予复验 复验合格后方可使用 钢材如需超声波探伤 则应按执行 焊接材料 焊条 焊丝 焊剂 必须具有出厂质量证书焊条的化学成分 机械性能和扩散氢 含量等各项指标应符合和的规定 焊丝应符合或的规 定 焊剂应符合或的规定 基准点和测量工具 启闭机制造与安装所用量具和仪表应定期由法定计量管理部门予以检定 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点 均应明显 牢固和便于使用 压力表安装前应经校验 表面的满刻度应为试验压力的倍 精度等级不应低于级 金属结构防腐
8、蚀 金属结构表面在实施防腐处理前 应彻底清除铁锈 氧化皮 焊渣 油污 灰尘 水分等 门架机架等主要结构件的除锈等级应符合中规定的级 使用照片目视对照 评定除锈后 表面粗糙度应达到用表面粗糙度专用检测量具检测 涂漆防腐时 应符合下列要求 涂漆颜色应符合中规定的颜色 其底漆全部涂铁红色 面漆一般涂桔黄色 也可涂 其它颜色旋转部位涂大红色 警觉部位涂符合中规定的黄色和黑色相间与水平面成 的斜道 如动滑轮侧板 涂漆时先涂底漆两层 每层漆膜厚度为后涂面漆两层 每层漆膜的厚度为 漆膜的总厚度不小于 漆膜附着力应不低于中的一级质量 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 涂料涂装宜在气温以上时进行 涂装场地
9、应通风良好当构件表面潮湿或遇尘土飞 扬 裂日直接暴晒等情况时 不得进行涂装 连接 焊接 焊接接头应符合和的规定 如有特殊要求 应在图样上注明 对于重要焊接 焊前必须进行焊接工艺评定 并应符合的有关规定 焊缝按其重要性分为三类 一类焊缝 主梁 端梁 滑轮支座梁 卷筒支座梁的腹板和翼板的对接焊缝 支腿的腹板和翼板的对接焊缝 支腿与主梁连接的对接焊缝 液压缸分段连接的对接焊缝 缸体与法兰的连接焊缝 活塞杆分段连接的对接焊缝 卷筒分段连接的对接焊缝 吊耳板的对接焊缝 二类焊缝 主梁 端梁 支座梁 支腿的角焊缝 主梁与端梁连接的角焊缝 支腿与主梁连接的角焊缝 吊耳板连接的角焊缝 三类焊缝 不属于一 二类
10、的其他焊缝 所有焊缝均应进行外观检查 外观质量应符合的规定 焊缝内部缺陷探伤应符合中的有关规定 焊缝射线探伤按评定 超声波探伤按评定 螺栓连接 螺栓 螺钉和螺柱的性能等级和材料应符合的规定 螺母的性能等级和材料应 符合的规定 高强度螺栓的材料依次选用或与其匹配的螺母和垫圈的材料 依次选 用钢 非剪切型高强度螺栓 螺母 垫圈应符合的规定 剪切型高强度螺栓连接 副应符合的规定 高强度螺栓 螺孔的配合尺寸及其极限偏差见表的规定 表 螺 栓 公称直径 极限偏差 螺 栓 孔 公称直径 极限偏差 在高强度螺栓连接范围内 构件接触面的处理方法应符合设计要求 其接触面的摩擦系数 应达到规定值 在表面除锈后 应
11、涂刷无机富锌漆 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 高强度螺栓拧紧 分为初拧和终拧初拧力矩为规定力矩值的终拧到规定力矩拧 紧螺栓应从中部开始对称向两端进行 测力扳手在使用前 应校检其力矩值 并在使用过程中定期复验 固定卷扬式启闭机 制造技术要求 机架 机架上面各部件的垫板 如轴承座 电动机座 减速器座 制动器座等 应进行加工 加工 后的平面误差不大于各加工面之间相对高度误差不大于 机架翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合表的规定 表 序号项目简图偏 差 允 许 值 板梁结构件翼板 的水平倾斜度 箱形梁 工字梁 此值在长筋处测量 箱形梁或工字梁 翼缘板的平面度 箱形梁或工字梁 腹板的垂直度 此值
12、在长筋板或节点处测 量 箱形梁或工字梁 翼缘板相对于梁中 心线的对称度 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 续表 序号项目简图偏 差 允 许 值 箱形梁或工字梁 腹板的平面度 用长平尺检查 在受压区的的区域 内且在相邻筋板间 凹凸不超过一处 其余区域内 钢丝绳 钢丝绳应符合的有关规定 钢丝绳出厂 运输 存放时应卷成盘形 表面涂油 两端扎紧并带有标签 注明订货号及规 格 无标注的钢丝绳不得使用 钢丝绳长度不够时 禁止接长 钢丝绳的报废应按执行 钢丝绳端部固定连接的安全要求应符合的规定 滑轮 铸造滑轮槽两侧的壁厚不得小于名义尺寸壁厚误差最大允许值为 外径小于或等于 时 不大于外径大于时 不大于
13、 铸造滑轮加工后的缺陷处理 轴孔内不允许焊补但允许有不超过总面积的轻度缩松 以及下列范围内单个面积 小于深度小于的缺陷 其数量符合下列要求 当孔径小于或等于时不超过个 当孔径大于时不超过个 且任何相邻两缺陷的间距不小于可作为合格 但应将缺陷边缘磨钝 绳槽面上或端面上的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于深度不超过 该处名义壁厚的同一个加工面上不多于处 焊补后不需进行热处理 但需磨光 若缺陷超过以上规定 应报废 滑轮上有裂纹时 不允许焊补 应报废 装配好的滑轮应能用手灵活转动 侧向摆动不大于滑轮直径的 卷筒 卷筒切出绳槽后 各处壁厚不得小于名义厚度 且壁厚差不应超过下列值 绳槽底径小于或等于
14、时 不大于 绳槽底径大于时 不大于 绳槽底径大于时 不大于 卷筒绳槽底径公差应不大于中的对于双吊点中高扬程启闭机 其卷筒绳槽 底径公差不大于底径圆柱度公差不大于直径公差的一半 铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理 铸钢卷筒应退火处理 卷筒加工后的缺陷处理 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 如加工面上的缺陷为局部砂眼 气孔 其直径不大于深度不超过该处名义壁厚的 绝对值不大于在每长度内不多于处 在卷筒全部加工面上的总数不多于 处 允许不焊补 可作为合格 缺陷清除后 允许焊补的范围见表 表 材料卷 筒 直 径 单 个 缺 陷 面 积 缺 陷 深 度数量 铸钢 铁壁厚 铸钢 铁壁厚 同一断面上和长度
15、的范围内缺陷不得多于处 焊补后可不作热处理 但需磨光 卷筒上有裂纹时 不允许焊补 应报废 联轴器 齿轮联轴器加工后的缺陷处理 齿面及齿沟不允许有焊补如在一个齿的加工面上的缺陷 局部砂眼 气孔 数量不多于 个 其大小沿长 宽 深方向都不超过模数的绝对值不大于或径向细长缺陷的宽不大 于长度不大于模数的绝对值不大于距离齿的端面不超过齿宽的且在一 个联轴器齿面上有这种缺陷的齿数不超过个时 可作为合格 但应将缺陷边缘磨钝 轴孔内不允许焊补但若轴孔内单个缺陷的面积不超过深度不超过该处名义壁 厚的其数量 当孔径小于或等于时不超过个 当孔径大于时不超过个 任何相邻两缺陷的间距不小于时 可作为合格 但应将缺陷的
16、边缘磨钝 其它部位的缺陷在清除到露出良好的金属后 单个面积不大于深度不超过该处名 义壁厚的且同一加工面上不多于个 允许焊补 如缺陷超过上述规定或出现裂纹时 联轴器应予报废 铸钢件加工前应进行退火处理 弹性联轴器的组装应符合的规定 齿轮联轴器的组装应符合的规定 制动轮与制动器 制动轮外圆与轴孔的同轴度公差不大于中的级 制动轮工作表面的粗糙度 值不大于 制动轮制动面的热处理硬度不低于淬火深度不少于 制动轮加工后的缺陷处理 制动面上不允许有砂眼 气孔和裂纹等缺陷 也不允许焊补 轴孔内不允许焊补 若轴孔内单个缺陷的面积不超过深度不超过缺陷数量 不超过个 间距大于时 可作为合格 但应将缺陷边缘磨钝 其它部位的缺陷在清除到露出良好金属后 单个面积不超过深度不超过该处名义 壁厚的整个加工面上 除制动面和轴孔外 总数量不多于个 允许焊补 如缺陷超过以上规定或出现裂纹时 应予报废 组装后制动轮的径向跳动应符合表的要求 水利水电工程启闭机制造 安装及验收规范 表 制动轮直径 径向跳动 组装制动器时 制动轮中心线对制动闸瓦中心线的位移不得超过下列数值 当制动轮直径小于或等于时 不大于 当制动轮直径大于时 不
