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1、 水性柔版水性柔版 值得信赖的印刷技术 水性柔版水性柔版 柔印单元柔印单元 印刷版印刷版 网纹辊网纹辊 提墨辊提墨辊 刮刀刮刀 水性油墨系列水性油墨系列 Hydrokett-2000 不干胶标签用高性能水性油墨 Hydrofilm-4000 在各种塑料底材上有优异的附着性能 适用与各种不干胶材料印刷 Thermokett-TC 优异的耐热性能 不需要添加交联剂来提高耐性 窄幅柔版用油墨窄幅柔版用油墨 成分成分 溶剂型溶剂型 水性水性 UV-自由自由 基基 UV-阳离阳离 子子 颜料颜料 Yes Yes Yes Yes 树脂树脂 溶剂 丙烯酸 稀释剂稀释剂 溶剂 水 预聚物 单体 环氧类脂肪酸
2、乙烯基醚 溶剂溶剂 30% 5% 0 0 助剂助剂 蜡 消泡剂 流平剂 增塑剂 蜡 消泡剂 蜡 稳定剂 蜡 稳定剂 水性油墨水性油墨/光油中各成分主要功能光油中各成分主要功能 乳液 颜料分散 树脂 附着力，光泽度以及其他印刷性能 胺化物 体系稳定性 颜料 色相，色强度，耐晒级别 助剂 消泡，流平等 蜡 耐刮性能 水 载体 干燥过程干燥过程 连接料连接料, 水水, 胺化物胺化物, 颜料颜料 和助剂和助剂 干燥过程干燥过程 连连连接接接料料料, , , 水 水水, , , 胺 胺胺化化化物物物, , , 颜 颜颜料料料 和 和和助助助剂剂剂 油墨经过加热油墨经过加热之后，水和氨被蒸发之后，水和氨被
3、蒸发 50 干燥过程干燥过程 连 连连接接接料料料, , , 水 水水, , , 胺 胺胺化化化物物物, , , 颜 颜颜料料料 和 和和助助助剂剂剂 油油油墨墨墨经经经过过过加加加热热热之之之后后后，水水水和和和氨氨氨 被 被被蒸蒸蒸发发发 pH值下降，连接料开始值下降，连接料开始 反应反应 干燥过程干燥过程 连 连连接接接料料料, , , 水 水水, , , 胺 胺胺化化化物物物, , , 颜 颜颜料料料 和 和和助助助剂剂剂 油 油油墨墨墨经经经过过过加加加热热热之之之后后后，水水水和和和氨氨氨 被 被被蒸蒸蒸发发发 p p pHH H 值 值值下下下降降降，连连连接接接料料料开开开始始
4、始 反 反反应应应 体系发生聚合体系发生聚合 反应反应 干燥过程干燥过程 连 连连接接接料料料, , , 水 水水, , , 胺 胺胺化化化物物物, , , 颜 颜颜料料料 和 和和助助助剂剂剂 油 油油墨墨墨经经经过过过加加加热热热之之之后后后，水水水和和和氨氨氨 被 被被蒸蒸蒸发发发 p p pHH H 值 值值下下下降降降，连连连接接接料料料开开开始始始 反 反反应应应 体体体系系系发发发生生生聚聚聚合合合 反 反反应应应 在底材上形成了印刷在底材上形成了印刷 层层 干燥过程干燥过程 连接料连接料, 水水, 胺化物胺化物, 颜料和助剂颜料和助剂 油墨经过加热之后，水和氨被蒸发油墨经过加热
5、之后，水和氨被蒸发 pH值下降，连接料开始反应值下降，连接料开始反应 体系发生聚合反应体系发生聚合反应 在底材上形成了印刷在底材上形成了印刷 层层 Hydrokett 2000 在以在以下材料上已经确认可以使用下材料上已经确认可以使用 Castgloss Raflatac Raflasilk Raflatac Raflagloss Raflatac Raflacoat Raflatac High Gloss White Fasson Primecoat Fasson Vellum Fasson Hydrofilm 4000 在以下材料上已经确认可以使用在以下材料上已经确认可以使用 TC-PP
6、Silver Raflatac TC-PP-3 Raflatac TC-PE and PE Raflatac PE White Fasson Fasclear Fasson Primax Fasson PP TC Fasson PP60 Fasson PE Silver Fasson PVC Matt Fasson Raflex Raflatac TC-PP Ritrama PE Matt Fasson Transp PE Panoval Polyester White Raflatac 干燥单元干燥单元 环境环境/加热加热 温度 热风速度 热风行程 湿度 热风装置结构 车间环境 水性柔版水性
7、柔版 兼顾干燥情况和重复使用性兼顾干燥情况和重复使用性 通常来讲，越是快干的油墨，其重复使用性越 差 重复使用性好的油墨，相对而言干燥会慢一些，物 理耐性会差一些 (可能需要涂覆光油) 水性柔版水性柔版 追求理想的印刷适性和附着性能追求理想的印刷适性和附着性能 参考材料供应商的建议 由于柔版印刷是非常精细的印刷工艺， 网纹辊，印刷版以及双面 胶的选择和配合是非常重要的 理想的环境湿度是40-60% 观察油墨是否彻底干燥是非常重要的， 因为它会影响附着性能和耐 水性 XSYS水性油墨的物理性能 耐水 10 9 8 7 6 色强度 5 重溶性 4 3 2 Hydrokett 2000 1 0 Hy
8、drofilm 4000 Thermokett TC 干燥速度 附着力 热敏印刷 目录 水性柔版油墨常见问题点 及解决方案 附着力差 耐性差 耐刮性能差 色强度低/高 糊版 针孔 重涂性差 Problems solutions 附着力差 可能原因可能原因 解决方案解决方案 底材 材料不合适,换材料 材料 测试表面张力 - 我们要求其要高于38 dyn/cm 油墨选择错误 Hydrofilm 4000是在塑料底材上最理想的选 择 墨层太厚 通过调整网纹辊来调整油墨厚度 印刷车间环境 湿度太高的话,会使油墨的干燥速度变慢 油墨配方 使用底涂 Problems solutions 耐刮性差 可能原因
9、可能原因 解决方案解决方案 材料表面张力 我们要求材料表面张力高于38 dyn/cm 干燥不充分 墨层太厚 附着力差 检查热风状况，调整温度等 通过调整网纹辊来调整墨层厚度 请看相关解决方案（如后） 油墨配方 添加4-6% 蜡助剂，WAN00108 添加3-5% 流平剂WAN00109 注意，若添加过量的上述助剂，会影响其印刷适性注意，若添加过量的上述助剂，会影响其印刷适性 Problems solutions 色强度低/高 ink 可能原因可能原因 解决方案解决方案 墨层过厚 选择正确的网纹辊或者添加透明白以调低色 强度 油墨重涂性能差 底层油墨含有硅类， 在上层油墨中添加相同数目的硅类 或
10、者更换其他底层油墨 油墨转移量少 更换网纹辊 油墨转移性能差 添加WAN00104将提高粘度，从而提高油墨转移量。 2% WAN00104将使油墨粘度提高到两倍。 不要 在Thermokett-TC使用该助剂，因其会影响耐热性 能 油墨太稀 添加一定量的新墨 Problems solutions 针孔 可能原因可能原因 解决方案解决方案 底材 材料不合适，更换材料 材料表面张力 我们要求材料表面张力高于 38 dyn/cm 油墨表面张力 添加1-2%的流平剂 WAN00101可以降低水 性油墨的表面张力。同时，一定比例酒精和水 的混合物也可用以降低表面张力 压力太小 提高辊间的压力 双面胶 使
11、用质地较硬的双面胶 油墨粘度过高 添加5 -10%的稀释剂 Problems solutions ink 重涂性能差 可能原因可能原因 解决方案解决方案 墨层太薄 更换网纹辊 压力太小 提高辊间的压力 双面胶 使用质地较硬的双面胶 油墨表面张力 添加1-2%的流平剂 WAN00101可以降低水性油墨 的表面张力。同时，一定比例酒精和水的混合物也可 用以降低表面张力 油墨粘度过高 添加3-7%稀释剂 干燥不充分 检查热风状况，调整温度等 ink Problems solutions 干燥 可能原因可能原因 解决方案解决方案 检查热风温度 干燥不充分 检查烘干装置 调整热风 上墨量太多 更换网纹辊
12、 油墨循环使用次数太多添加一定比例的新墨 PH值 每隔一段时间添加PH稳定剂 油墨调整 添加最多5%的快干剂 稳定剂对pH值的影响 PH 8.25 8.2 8.15 8.1 8.05 8 7.95 7.9 7.85 时间时间 如何在印刷过程中使用稳定剂 Viscosity DIN4 +2% +2% +2% Time Problems solutions 糊版 可能原因可能原因 解决方案解决方案 墨层太厚 调整网纹辊 双面胶质地太硬 针对四色印刷建议使用较软的双面胶 压力太高 确认辊间压力 粘度过低 添加WAN00104将提高粘度，从而提高油墨转移量。 2% WAN00104将使油墨粘度提高到两
13、倍。 不要在 Thermokett-TC使用该助剂，因其会影响耐热性能 Problems solutions 气泡气泡 可能原因可能原因 解决方案解决方案 传墨 调整提墨辊与刮刀之间的压力 如果油墨从提墨辊两边溢出，使用保护装置防止这种情况的发生 溢墨 油墨粘度 油墨pump 适当降低油墨粘度 使用帮浦可能会减少泡沫的发生，并且尽量使油墨滑落到墨斗中 添加助剂 添加消泡剂WAN00107 Problems solutions 耐性差 可能原因可能原因 解决方案解决方案 干燥不充分 检查热风装置 墨层太厚 调整网纹辊 油墨本身对某些特殊溶 剂耐性不佳 使用UV或者水性光油表面涂覆 附着力差 请看相关的解决方案 水性助剂 Description Article-No. HKD HMF TKA HKD稀释剂 HKD00100 * - - HKD转移助剂 WAN00104 * * * HKD稳定剂 WAN00105 * * * HKD阻聚剂 WAN00111 * * * HMF稀释剂 HMF00102 - * - HMF阻聚剂 HMF00103 - * - TKA稀释剂
