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3、是近2 0 年来 处于高速 发展 的一种 新型高性 能蓄 电池 ， 具有 电压高、 喷量轻 、 比能量密度大、 自放 电小等许多优点， 其应用范围涵盖了 民用 、 国 防和航 空航天等 领域 。 锂离 子 电池的 电极是通过在用金属箔制成 的集流 体上涂布正 负极 活性 物质并 干燥后制成的， 这是锂离子蓄电池电 极不同于其他电池电极的独特制造工 艺， 为了将集流体与电极活性物质粘 在一起， 要使用少量粘合剂。 目前 ， 在 锂离子电池的工业生产中， 普遍采用 含氟类聚合物作为电池正极材料的粘 合剂 ， 如聚偏氟乙烯( P VD ) 等 I ， 并 以有机溶剂N一甲基吡咯烷酮( NMP ) 作
4、为分散剂， 辅以少量导电剂， 得到有 机体系的正极浆料。 有机体系的正极 桨料涂布顺畅性 低， 极片难烘干 ； 且 NMP存在价格贵、 危害健康、 回收困 难等缺点【 3 I。 用水性体系代替有机体系， 涂布过程流畅， 烘干温度 8 0 C， 降低 了对涂布设备的要求； 同时消除了有 机分散剂对环境的污染， 减少了锂离 子电池的制造成本。 负极水性体系， 如 S B R( 丁苯橡胶) 和C MC( 羧甲基纤维 素纳) ， 在2 0 0 0 年前后就开始使用了， 至今工艺技术已经成熟 l 。 正极材料 是锂离子电池的关键材料之一 ， 因为 比较昂贵， 大部分厂家较少尝试用正 极材料水性体系 ， 从而阻碍 了正极 材料水性体系的工业化发展。 本文选用了一种偏碱性水性粘合 剂L A 1 3 2 为正极材料的粘合剂， 选择 了中信国安钴酸锂 ( 简称A材料) 、 湖 南瑞翔钴酸锂( 简称B 材料) 做为考察 的正极材料 ， 分别制备 了容量约为 4 Ah的锂离子电池 ， 并对此两种电池 的 电性 能进行对 比研究 。 一 锂离子 电池的制备 锂离子电池制备的基本过程是一 Adv an ce d M a t e ri e l s I nd us t r y 非注册会员,仅提供文章第一页内容,全文请注册会员后下载。世纪图书馆 点击此处注册会员
