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1、JD-2.5 型调度绞车执行标准： GB/T15113-2005调度绞车使用说明书徐 州 市 通 配 煤 矿 机 械 厂Xu zhou shi tong pei mei kuang ji xie chang2011 年 2 月警示语1、 本绞车严禁用于栽人或提升。2、 绞车所配的电机和电气设备，必须要有在有效期内的安标证。3、 绞车在工作运行状态时，严禁左右两个刹车装置同时刹车。目 录一、用途.1 二、主要技术参数.2三、结构特点与工作原理.2-3四、润滑.3五、电气控制系统.3-4六、拆卸与装配.5七、试运转与安装.5-6八、安全操作方法.7九、维护与修理.8十、技术说明一览表.8-91、滚
2、动轴承一览表.82、附属电器设备一览表.83、易损件一览表.94、常见故障及排除方法.9十一、刹车装置.102.555 一、用途JD-2.5 型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车及其它辅助运输工作，亦可用于矿山地面，治金矿场或建筑工地等进行调度和其它运输工作。绞车配有隔爆电气设备，适用于周围环境温度 0+40，相对湿度不大于85%（+25）,海拔高度 1000 米以下。本绞车用于煤矿井下时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过煤矿安全规程中所规定的安全含量。型号含义：J D 外层钢丝绳最大静张力为 25KN调度绞车卷扬机类绞车外型见图 2-1-二、主要技术参数项目 JD-2.5外层钢丝绳最大
3、静张力 25kN外层钢丝绳最大绳速 1.63m/s外层钢丝绳最小绳速 1.115m/s钢丝绳直径 20mm容绳量 400m型号 YBJ40-4功率 40kw转速 1470rpm电动机电压 380v/660v外型尺寸：长宽高 190023501370mm机器质量 2800kg:隔爆型可逆磁力启动器：QBZ-80/660(380)N附属电器设备隔爆型控制按钮：BZA1-5/36-3三、结构特点与工作原理1、结构特点：绞车字在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒，左端职承在左支架上，右端支承在右支架上。电动机采用法兰盘式固定在左支架上。传动系统见图 3。2、工作原理：电机齿
4、轮带动左端小齿轮架上的一对小行星齿轮旋转，由于小齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮公转，既带动了小齿轮架旋转，从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转，于是带动了大齿轮架上的一对大行星齿轮转动，此时可有如下三种情况。（1）如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住，大齿轮架因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转，只有自转，同时带动大内齿轮空转。重物因卷筒静止被停留在某一位置，此为停止状态。（2）如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮除作自转外，还要作公转，于是带动了大齿轮架旋转，卷筒因与大齿轮架相联结，也旋转起来，既可进行调度，牵引之用
5、，此为工作状态。（3）如果左右两刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑带动了卷筒反转，此为下放状态。此时，大齿轮架也反转，大行星齿轮既自转又反转。为了调节起生和下放速度或停止，两刹车装置可交替刹紧和松开。-2-3-4-六、拆卸与装配拆卸可按以下顺序进行。1.先将左 右制动部分从底座上拆掉。2.拆掉电机部分。3.拆掉左右支架与底座的定位销，联结螺栓以及主轴左端的弹性挡圈将小行星齿轮部件和左支架部件从主轴上拆除。4.拆下卷筒内孔上的弹性挡圈及调整垫。5.将卷筒立起，拆掉轴承盖和里边的大小螺母，用较长的螺栓旋入右支架的原螺孔中。顶着挡盘将轴承和右支架拆出。6.松掉大内齿轮上的四个紧定螺钉，将大螺母再上到
6、挡盘上用拨子将挡盘连同大内齿轮一同拆下，再将轴承拆出。7.将主轴部件拆下。8.拆出大齿轮架与卷筒的联结螺栓，将大齿轮架部件与卷筒部件分离。9.将各个部件分别再拆成零件，拆卸即结束。装配按以上相反的顺序进行，装配时应注意以下事项；（1）对于各轴承和定位零件，要将其装到规定的位置上，各轴承宜用热装（在柴油中加热度在 120C-140C 之间） 。装配前在结合面上涂以适量的机油，在各轴承内和齿轮啮合处填入 1/2-2/3 容积复合钙基润滑脂。（2）大内齿轮与卷筒之间保持 0.5-1.5mm 的间隙，可通过改变调整垫圈的长度来实现，挡盘与滑圈亦应保证 1-2mm 的间隙，如间隙越出此范围，可通过加纸垫
7、的办法进行调整。（3）左右两支架的中心高偏差不得大于 0.1mm。（4）石棉刹车带与刹车瓦片铆接后紧贴，铆钉埋入刹车带内.1-1.5mm，石棉刹车带应与制动轮紧密接触。（5）卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。七、试运转与安装绞车经组装后，或经大修理后，要按第八节的安全操作方法进行空运转，试车 前先将绞车盘转 2-3 转，确认无问题后，再开动电机，使绞车正反转 15 分钟，如果音响电流不正常，应停车检查并进行调整，最后打入定位销紧固处螺栓，再进行负荷实验。绞车安装与地基的选择：1.安装地点应平整，宽敞，便于操作与观察。2.绞车安装必须稳定，可靠，正常运转时底座不应有明显的震动，固定长期使用的
8、绞车，可安装在混凝土地基上，地基如图七所示。绞车使用场合流动性较大时，可用方木或槽钢作底盘，将绞车紧固于上，然后再用地锚将底盘紧固起来。-5-6-八、安全操作方法（一）一般要求：1.本绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。2.钢丝绳的静拉力不得超过规定数值，而且不得用于运送人员。3.隔爆电器设备的检查和维修应符合“煤矿安全生产试行规程” 。非隔爆电器设备也应符合有关电器设备的安全操作规程。（二）操作前的注意事项：1.检查钢丝绳接头是否牢固，支座的螺栓和地脚螺栓是否紧固完好，绞车安装是否牢靠。2.检查调整刹车机构应达到灵活，准确，可靠。3.检查钢丝绳，不准有结节，扭绕现象，如在一个节距内断丝
9、超过 10%时，应予更换。4.清理行车轨道，检查钢丝绳经过处有无障碍物，以免牵引过程中发生事故。5.电器部分不得有漏电现象，电动机和操纵按扭应接地良好。（三）操作方法：1.操作时应集中精力，注意听清信号，司机与牵引的重物间应保持良好的能见范围。2.电机启动前，需将左刹闸刹住卷筒，使卷筒静止，而将右刹车闸松开，以便在电机启动后，使右端大内齿轮空转。3.电机启动后，将左刹车闸从卷筒上逐渐松开，而将右刹车闸紧刹紧，卷筒便开始旋转，进行牵引作业。4.在绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止运转，应将右刹车闸松开，而将左刹车闸刹紧，此时卷筒便停止旋转，而右端大内齿轮进行空转。5.当下放重物时，亦可使电动机断
10、电，操纵左右两刹车闸靠重物的自重带动卷筒反转，下放的速度借助于左刹车闸的轻刹加以控制。使电机不超过其额定转速。在下放重物时，也可使电机反转。此时，应先刹住左刹车闸松开右刹车闸， （右端的大内齿轮便空转）使下放重物静止，而后松开左刹车闸，刹住右刹车闸，卷筒即在电机驱动下，正常反转。6.要使牵引重物停止在某一位置时，交替操作两刹车，以免造成“闷车” ，使电机烧毁，主机损坏等意外事故发生。7.卷筒的起动或停止应平稳，缓冲，使绳速逐渐增加或减少，不允许作急剧的开车，停车，猛刹，猛提。8.操作过程中发现响声不正常，制动不灵活及卷筒刹车闸和轴承温度剧烈上升等异常情况时，必须停车检查，及时排除/9.钢丝绳在
11、卷筒上要排列整齐，工作时不可全部放完，至少应保留最后五圈。10.如停车时间较长，应将电动机关闭，此时如果钢丝绳上仍牵引着重物，为防止重物向下坠滑，左刹车应牢牢刹住卷筒，司机不得离开绞车岗位。11.任务完成后，应停车切断电源，并使两刹车闸置于松开状态（至少右刹车闸应松开） ，清除设备上的灰尘、脏物。交接班时，必须把本班不正常现象向下一班交待清楚，以便及时检查排除。用户结合使用条件，可参照以上操作方法，制定安全操作规程。-7-九、维 护 与 修 理（一）维护：1.应按第四节润滑的要求，拆除钢丝绳及其有关螺钉，定期加注黄油。2.新绞车或大修理后的绞车，在运转三个月后，必须更换全部润滑脂，并同时将零部
12、件清洗干净。3.较长时间搁置不用的绞车，应通风防潮，其裸露部分应涂以防锈脂。（二）修理：绞车必须根据实际情况安排小修和大修，按实际使用时间累计，一般修周期为半年，大修周期为 2 年。小修的内容有：清除刹车故障，将左右两刹车瓦对调使用，或更换石棉刹车带。补充或更换润滑脂，小修一般在现场进行即可。大修的内容是拆开全部零件，清洗干净，检查其磨损程度，更换或修复已磨损的零件，更换润滑脂。修理后要试运转，喷刷油漆后方能投入工作，大修宜在机修厂进行。十、技 术 说 明 一 览 表1、滚动轴承一览表：序号 代 号 名 称 型 号 规 格数量 安装部位1 GB/T276-1994 单列向心球轴承 311 55
13、12029 4 小齿轮架2 GB/T276-1994 单列向心球轴承 128 14021033 2 小齿轮架与左支架3 GB/T276-1994 单列向心球轴承 418 9022554 2 主轴与卷筒4 GB/T276-1994 单列向心球轴承 144 22034056 1 右支架5 GB/T276-1994 单列向心球轴承 315 7516037 2 主轴与挡盘6 GB/T276-1994 单列向心球短园柱轴承 42213 6512023 4 大齿轮架2、附属电器设备一览表：序 号 名 称 型 号 数 量 备注1 隔爆型可逆磁力起动机器 QBZ-80/660(380)N 1 用户自备2 隔爆
14、型控制按扭 BZA1-5/36-3 1 用户自备3 绞车用隔爆型三相异步 电动机 YBJ40-4 1注：用户选用或更改表中隔爆电器，必须选用在有效期内，有煤安标志的产品。-8-3、易损件一览表：代 号 名 称 数 量 材 料 备 注D2.5-101 电机齿轮 1 20Cr MnTiD2.5-2.9-2 刹车带 645120 4 石棉刹车带 =10 用户自备4、常见故障及排除方法：序号 故障现象 原因分析 排除办法1 电动机声音异常转速降低或停转1.钢丝绳被卡住,电动机过负载。2.电压降过大1.停止拉运，倒退滚筒再拉.2.移近供电变压器或加大电缆直径.2 滚筒钢丝绳饶乱 1.电动机反转.2.钢丝
15、绳缠绕过松1.整理钢丝绳，检查并改变电机转向.2.放松滚筒的刹车，同时轻拉钢丝绳。3 绞车内齿轮过度 发热1.制动闸带与内齿轮之间有油渍2.制动闸带太紧或太松,导致松不开或抱不紧闸3.连续运转时间过长。1.清理制动闸带与内齿轮表面油渍2.调整制动闸带的调节螺栓使松紧合适。3.利用压风机冷却。4 刹车操作费力1.操纵系统的转轴和接杆动作受阻。2.制动闸带调节螺栓太松3.制动闸带与内齿轮之间有油渍。1.清理障碍物2.调紧调节螺栓3.清除油渍-9-十一、刹车装置图八刹车装置1 刹车把 2 拉杆 3 齿板 4 拐臂 5 压板 6 轴 7 上拉杆 8 左右制动架 9 铜铆钉 10 刹车石棉带 11 固定支座12 浮动拉杆 13 浮动支座 14 支腿-10-公司名称：徐州市通配煤矿机械厂地址： 徐州市云龙区翠屏山长山工业园集聚区 5 号电话： 0516-87620556 13505215711传真：
