金蝶K3成长版V12.1-物料需求计划培训课件

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1、K/3产品部 2009.9,K/3成长版V12.1 物料需求计划培训课件,P2,学习重点,本课程主要针对MRP计划模块的内容,学员经过培训后,能够了解: K/3物料需求计划在整体架构的位置,K/3计划管理模块和其他模块间的关系。 计划管理的基本概念:几种计划策略和订货策略、固定提前期,展望期等。 介绍向导式MRP计算; 计划订单维护和投放; K/3物料替代的几种应用场景,物料替代的方式。,P3,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P4,物料需求计划-概览,能力管理技术,能力需求计划 (CRP),优先级管理技术,资源需求计划(RP),生产计划,粗能力计

2、划 (RCCP),主生产计划 (MPS),物料需求计划 (MRP),生产作业控制 (PAC),工序排序,投入/产出控制,2-2,P5,最终产品装配,生产/委外/采购,计划模式,销售 订单,独立/ 相关 需求,数量,100,日期,2009-5-10,数量,?,日期,?,客户,业务应用,P6,K/3整体架构,P7,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P8,物料需求计划处理流程,支持多种计划模式 支持MTO/MTS/ROP等计划模式,灵活的计划流程 多种计划来源,可来源于销售订单、销售预测等;可选择部分订单进行快速运算。,强大的物料替代 完善的物料替代功能

3、,处常规的替代处理外,还可在MRP前手工对销售订单指定替代。,丰富的参数设置 丰富的参数设置,支持工厂日历,可自定义计算公式,损耗率设定等,向导式的计算过程,强大的计划查询 快捷的向导式透明计算;提供计算日志,可快速反查中间计算结果,跟踪计划执行情况,销售订单,产品预测,物料需求计划,采购计划,委外计划,生产计划,计划方案,库存数据,生产在制,采购在途,已分配量,BOM,物料替代,经典流程,销售订单综合跟踪表,物料替代建议表,按销售单查询计划订单,MRP结果查询,例个信息查询表,按物料查询计划订单,多方式的需求查询 提供多种需求查询、反查功能。,P9,操作步骤-物料计划资料,计划策略:1、物料

4、需求计划(MRP);2、无; 说明:如果选择1,则该物料参与MRP计划。,订货策略:批对批(LFT)、期间订货量(POQ)、固定批量(FOQ)、再订货点(ROP)。,固定提前期:指生产提前期或采购提前期。跟批量没关系。,订货间隔期:订货策略为期间订货法的物料,每隔多少天订一次货,单位为天。,批量增量:指物料的最小包装单位或最少生产数量;,再订货点:订货策略为再订货点的物料,当库存低于此点时发出新的订单。,日消耗量:订货策略为再订货点时,物料每天的使用量。,MRP计算是否合并需求:在进行MRP计算时,是否进行需求合并。选中此参数的物料,MPS/MRP方案上合并参数页签中最后一个合并参数才对这些物

5、料起作用。,MRP计算是否产生采购申请:对自制或者委外类物料,选择此参数后,MRP计算时,产生的计划订单的类型为“采购申请”,P10,计划展望期,计划展望期是一个时间段,决定参与计算的需求单据和产生计划订单的时间范围。 用于运算结果的汇总显示及销售订单与产品预测间的关系界定。 计划展望期必须大于最长累计提前期,客户价值: 可设置不同的计划展望期,满足企业不同的计划查询需求,P11,操作步骤-计划方案维护,P12,MRP计划方案-计算参数,净需求毛需求/(1损耗率(%))-现有库存+安全库存-预计入+已分配 计划订单量批量调整(净需求/成品率) * 损耗率公式可选择,在途,在制,被替代,P13,

6、MRP计划方案-合并参数,04.01电脑,04.03主机,04.02显示器,04.04集成主板,04.05螺丝,04.05螺丝,假设,整单合并,分录合并,需求合并类物料允许对不同来源的单据进行合并,P14,MRP计划方案-库存参数,库存考虑,选仓计算: 只是选择仓库考虑现有库存!,锁库处理: 期初库存只扣减指定仓库的锁库量,P15,操作步骤-MRP计算,P16,操作步骤-MRP结果查询,P17,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P18,MRP计划-锁单的处理(一),应用场景(订单变更),客户订单数量或交期的调整导致生产计划的 不稳定。,10.20,

7、10.28,SO01 600,9.24,需求,预计量,P19,MRP计划-锁单的处理(二),应用场景(临时插单),临时插单导致生产计划的不稳定。,10.20,10.28,SO01 600,9.24,需求,预计量,WORK01 600,SO02 300,WORK02 300,10.24,锁单与锁库结合使用,P20,MRP计划-锁单的处理(三),锁单的注意事项,启用锁单算法的步骤: 方案其他参数中必须将参数选中 同时要对销售订单置上锁单标志 锁单目前只锁住预计量单据 有锁单标志的预计量入库后,需要针对订单进行锁库 有锁单标志的预计量单据一旦合并,锁单标志将丢失 有锁单标志的预计量单据不参与预计量调

8、整 有锁单标志的计划订单投放后,目标单据也会继承该标志 只能通过销售订单进行锁单,P21,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P22,计划订单-业务流程,P23,计划订单-维护和投放,P24,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P25,物料替代-应用场景,=,P26,物料替代-流程,物料自动替代,例如电子行业中材料的替代是非常普遍的情况,如果不善加管理,可能造成大量的库存积压、重复购买、材料失效。,MRP方案参数设置,建立物料替代关系,物料替代清单,审核物料替代清单,投料自动替代,物料替代嵌套检查,MRP计

9、算,手工录入,替代数量比例 指定BOM(全部)替代 自制件替代,自制件替代 相互替代,系统参数控制,P27,物料替代处理-替代方式,物料自动替代,方式一:按照可用库存替代(替代关系) 方式二:硬性替代(替代清单),P28,物料替代-替代特点,物料替代注意事项,替代关系: 特点:优先级数字越低,替代的替代级别越高 指定BOM替代,全局替代 替代清单: 特点:MRP/MPS计算后,将自动审核产生的替代清单 审核未关闭的替代清单下次计算时预计量会考虑 手工录入的替代清单: 特点 :必须指定销售订单 场景:不管替代料够不够,在针对某些客户订单,需要指定需要用物料A-B 原理:替代清单录入较大的需求量,

10、MPS/MRP计算时,根据指定的销售订单进行替代 计算出实际的替代数量 投料自动替代,P29,操作步骤-物料替代,通过物料替代的解决方案: 满足生产工艺或客户的要求,实现替代; 降低库存,控制生产成本,以免造成呆料; 帮助企业及时交货,更好地满足客户的需求;,P30,物料需求计划-正确前提条件,数据处理,基础数据: 物料的基础数据的正确维护: 计划策略、订货策略、批量、提前期、安全库存、计划员、是否生成采购申请,是否合并等; 设置工厂日历 工厂MRP可用仓的设定 工艺路线的设定 BOM维护 BOM合法性检查; 低位码维护; 物料替代嵌套的检查; 设置展望期 MRP方案的设定;,分步实施时: 库

11、存处理及时; 锁库量的调整; 拖期单据的处理:建议全部关闭; 产品预测单的处理:将已经完成的产品预测单手工关闭; 计划类单据的处理: 重复生产计划单,审核的计划订单,审核的物料替代清单; 生产任务类单据的处理: 生产任务单、重复生产任务单、委外加工任务单; 采购单据的处理: 审核的采购申请,采购订单;,P31,物料需求计划-应用亮点,预置多种计划方案,并提供丰富的计划参数,可自定义企业个性化计划方案,以满足企业复杂的计划模式。 严谨的MRP计算逻辑,向导式、透明化的计算过程,快速得到准确的物料需求计划。 生产、委外和采购计划的集中管理。 支持自动替代和指定物料的物料替代模式。 面向订单的计划模式,支持严格跟单、锁单和锁库操作方式。,企业通过使用K/3物料需求计划系统后,确保生产作业有序开展,同时有效降低库存水平,减少停工滞料的发生,缩短交货周期,提升客户满意度,帮助计划员中复杂的计算过程解脱出来。,P32,谢谢!,

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