钢(木)门窗刷油漆

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1、天津市南洋装饰工程公司 文件题名:钢(木)门窗刷油漆工程工艺标准 页数: 共 12 页钢(木)门窗刷油漆(清油)工程一、作用、特点及适用范围:清色油漆是一种不含颜料,以树脂作为主要成膜物的透明涂料。一般常用的有光油、清油、脂胶清漆、醇酸清漆、硝基清漆、虫胶清漆、铅油和调合漆等。它具有漆膜坚硬、漆膜光亮、耐候性好、结合强、施工方便、易操作、装饰效果好等优点。本工艺标准适用木制家具、门、窗、板壁及金属表面的涂漆饰面工程。二、施工准备:(一)材料要求;1.油漆主料:光油、清油、脂胶清漆、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片。2.填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。3.稀释料:汽油、煤油、醇酸稀料

2、、松香水、酒精等。4.催干剂:“液体钴干剂”等。(二)主要机具:1.机械设备:常用的小型机具设备有圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。2.主要工具:油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛和提桶等。(三)作业条件:1.湿作业已完毕并有一定强度,作业面要通风良好,环境要干燥,一般施工时温度不宜低于10,相对湿度不宜大于60%。2.在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭好脚手架,以便于操作为准。3.操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题及时进行妥善处理。4.木基层表面含水率一般不宜大于12%5.大面积正式施工前,应事先做样板,经有关部门(质量检查、质量监理

3、、设计院、业主)检查鉴定确认合格后,方可组织班组操作者进行大面积施工。三、施工操作工艺:1.基层处理:首先将木门、窗基层表面上的灰尘、斑迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净,但须注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰的墙面,然后用1号以上的砂纸顺木纹精心打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补,并用酒精漆片点刷。2.润色油粉:用大白粉24、松香水16、熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色),盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,然后用麻布或棉丝擦净,线角应及时用竹

4、片除去余粉。应注意墙面及五金上下不得沾染油粉。待油粉干后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉,磨完后用潮布将磨下粉末、灰尘擦净。3.满刮油腻子:腻子配合比为石膏粉:熟桐油=20:7,水适量(重量比),并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板12色),要注意腻子油性不可过大或过小,若过大,刷时不易浸入木质内;若过小时,则钻入木质中,这样刷的油色不易均匀,颜色不能一致。用腻子刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂缝、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用铲刀、牛角板将腻子挤入缝隙内,然后抹平,一定要刮光,不留松散腻子。待腻子干透

5、后,用1号砂纸顺木纹轻轻打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止,并用潮布将磨下的粉末擦净。4.刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过筛(小箩),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致(颜色同样板颜色)。刷油的顺序,应从外向内、从左向右、从上至下进行,并顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙面上,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致;因油色干燥较快,所以刷油动作应快速、敏捷,要求无缕无节,横平竖直,顺油时刷子要轻飘,避免出刷绺。刷木窗时,先刷好框子上部后再刷亮子;待亮子全部刷完后,将梃钩钩住,再刷窗扇;如为双扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三

6、扇窗应最后刷中间扇;纱窗扇先刷外面后刷里面。刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用小木楔子将门扇固定,前后刷门扇正面;全部刷好后检查是否有漏刷,小五金沾染的油色要及时擦净。油色涂刷要求木材色泽一致,而又盖不住木纹,所以每一个刷面必须一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要相互沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。5.刷第一遍清漆:刷清漆:其刷法与油色相同,但刷第一遍清漆应略加一些稀料(汽油)撤光,便于快干。因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要少蘸油,要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦掉。

7、修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(若有腻子疤必须点漆片处理)。修色:木材表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色)或用浅至深清色调合漆(铅油)和稀释剂调配,材色深的应修浅,浅提深,将深或浅色木料拼成一色,并绘出木纹。打砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布将粉尘擦净。6.安装玻璃:7.刷第二遍清漆:使用原桶清漆不加稀释剂(冬期略加催干剂),刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷后

8、再仔细检查一遍,有毛病及时纠正。刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后木门窗用梃钩钩住或用木楔固定牢固。8.刷第三遍清漆:待第二遍清漆干透后首先要进行磨光,然后过水布,最后涂刷第三遍清漆,其刷法同前。9.冬期施工:冬期施工室内油漆工程,应在采暖防寒条件下进行,室内温度保持均衡,一般不宜低于10,不得突然变化。同时应设专人负责开关门窗,以利通风排除湿气。四、质量标准:(一)主控项目:1.油漆工程等级和材料品种、型号和性能应符合设计及合同的要求和国家规范规定的标准。 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。2.油漆的颜色、色泽应符合设计要求。 检验方法:观察。3.油漆工

9、程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 检验方法:观察;手摸检查。4.基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规范10.1.5条的要求。 检验方法:观察;手摸检查;检查施工记录。(二)一般项目:清漆的涂饰质量和检验方法见下表项次项 目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色基本一致均匀一致观察2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察3光泽、光滑光泽基本均匀、光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查4刷纹无刷纹无刷纹观察5裹楞、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察五、成品保护:1.每遍涂漆前,都应将地面、窗台清扫干净,防止尘土飞扬,影响油漆质量。2.每遍涂漆后,都应将门窗扇用梃钩钩住,防止

10、门窗扇、框油漆粘结,破坏漆膜,造成修补及扇活损伤。3.刷油后应将滴在地面或窗台上及碰在墙上的油点清刷干净。4.油漆涂完后,应派专人负责看管,以防止在其表面乱写乱画造成污染。六、安全措施:1.操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固,高度是否满足操作要求,合格后才能上架操作,凡不符合安全之处应及时修整。2.禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人数不得集中在一起,工具要搁置稳定,防止坠落伤人。3.在两层脚手架上操作时,应尽量避免在同一垂直线上工作,必须同时作业时,下层操作人员必须戴安全帽。4.贮存油漆的库房应防火,并有防火措施。5.不得在有焊接作业下边施涂油漆工作,发防发生火灾。6.因油漆有一

11、定毒气,施涂时,操作者应戴好防护口罩。七、施工注意事项: 1.防止漏刷:漏刷是刷油操作易出现的问题,一般多发生在门窗的上、下冒头和靠合页小面以及门窗框、压缝条的上、下端部和衣柜门框的内侧等处,主要原因是内门窗安装时油工与木工不配合,下冒头未刷油漆就把门扇安装了,事后油工根本刷不了(除非把门扇合页卸下来重涂刷);其次是操作者不认真所致。2.防止节疤、裂缝、钉孔、榫头、上下冒头、合页、边棱残缺等处的缺刮腻子、缺打砂纸现象,操作者应认真按照规程和工艺标准去操作。3.涂刷油漆时,操作者应注意避免漆料太稀、漆膜太厚或环境温度高、油漆干性慢等因素影响,并采取合理操作顺序和科学的手法,防止油漆流流坠、裹楞。

12、尤其是门窗边棱分色处,如一旦油量过大和操作不注意,就容易造成流坠、裹楞。4.防止刷纹明显,操作者应用相应合适的毛刷子,并把油刷子用稀料泡软后使用。5.防止漆面粗糙现象:操作前必须将基层清理干净,用湿布擦净,油漆要过箩,严禁刷油时扫尘、清理或刮大风天气刷油漆。6.严防漆质不好,况配不均,溶剂挥发快或催干剂过多等原因,造成涂漆表面出现皱纹。7.防止污染五金,操作者要认真细致,及时将小五金等污染处清擦干净,并应尽量把门锁、门窗拉手和插销等后装,以确保五金洁净美观。木门、窗刷(喷)混色油漆工程一、作用、特点及适用范围:混色油漆是一种含有颜料以树脂作为主要成膜物的混色涂料。一般常用的有铅油、调合漆、清漆

13、、醇酸清漆、醇酸磁漆、红丹防锈漆和铁红防锈漆等。它具有漆膜坚硬、耐腐蚀和结合强、施工操作简单等优点。本工艺标准适用木制家具、门、窗、板壁及金属表面混色油漆工程。二、施工准备:(一)材料要求:1.油漆主料:光油、清油、铅油、调合漆(磁性调合漆、油性调合漆)、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、防锈漆(红丹防锈漆和铁红防锈漆)、漆片等。应有出厂合格证及产品使用说明书。2.填充料:石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉、纤维素等,应符合设计要求。3.稀释料:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等,应符合设计要求及有关规范规定的标准。4.催干剂:液体钴干剂等液料。(二)主要机具:1.机械设备:常用的小型机具设

14、备有圆盘打磨器、喷枪和空气压缩机等。2.主要工具:油刷、排笔、铲刀、腻子刀、钢刮板、牛角刮刀、调料刀、油灰刀、刮刀、尖镘、滤漆筛和提桶等。(三)作业条件:15条同木门、窗刷清色油漆。6.施工前应对门窗外形进行检查,有变形不合格的,应拆换。7.刷末道油漆前必须将玻璃全部安装好。三、施工操作工艺:1.基层处理同木门、窗刷清色油漆2.刷底子油:刷清油:涂刷一遍。清油用汽油、光油配制,略加一些红土子(避免漏刷不好区分),先从框上部左边开始顺木纹涂刷,框边涂油不得碰到墙面上,厚薄要均匀,框上部刷好后,刷窗扇时,如两扇窗应先刷左扇后刷右扇;三扇窗应最后刷中间扇。窗扇外面全部刷完后,用梃钩钩住不得关闭,然后

15、再刷里面。刷门时,先刷亮子再刷门框,门扇的背面刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇的正面。待全部刷完后检查一下有无遗漏,并注意里外门窗油漆分色是否正确,并将小五金等处沾染的油漆擦净。抹腻子:腻子配合比为石膏:熟桐油=20:7,水适量(重量比),待涂刷的清油干透后,将钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处用石膏腻子刮抹平整,腻子要不软不硬、不出蜂窝。挑丝不倒为准,刮时要横抹竖起,将腻子刮入钉孔或裂纹内,若接缝工裂缝较宽、孔洞较大时,可用开刀或铲刀将腻子挤入缝洞内使腻子嵌入后刮平收净,表面上腻子要刮光,无松散腻子、残渣。上下冒头,榫头等处均应抹到。打砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨法与底层磨砂纸相同,注意不要磨穿漆膜并保护好棱角,不留松散腻子痕迹。磨完后应打扫干净,并用潮布将磨下粉末擦净。3.刷第一遍油漆:刷铅油:先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油(冬期可加入适量催干剂)混合在一起搅拌均匀过箩,其重量配合比为铅油50%、光油10%、清油8%、汽油20%、煤油1

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