钢筋工程专项施工组织方案

上传人:xmg****18 文档编号:109974925 上传时间:2019-10-28 格式:DOC 页数:26 大小:1.96MB
返回 下载 相关 举报
钢筋工程专项施工组织方案_第1页
第1页 / 共26页
钢筋工程专项施工组织方案_第2页
第2页 / 共26页
钢筋工程专项施工组织方案_第3页
第3页 / 共26页
钢筋工程专项施工组织方案_第4页
第4页 / 共26页
钢筋工程专项施工组织方案_第5页
第5页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述

《钢筋工程专项施工组织方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢筋工程专项施工组织方案(26页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 完美WORD格式 目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况21. 项目名称及参建单位22. 建筑设计概况33. 钢筋工程说明34. 连接方式35. 混凝土保护层厚度4第三章 施工准备51. 技术准备52. 材料准备53. 钢筋原材料的验收及堆放5第四章 施工流程及工艺61. 施工流程62. 施工工艺流程73. 主要施工方法84. 后浇带止水钢板施工24第五章 施工质量标准及验收261. 质量标准262. 隐蔽工程验收273. 钢筋工程质量保证措施28第六章 施工安全及成品保护措施28第一章 编制依据序号规范名称编号1钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-20082建筑工程施工质量统一标准

2、GB50300-20133普通螺纹基本尺寸GB50300-20134钢筋焊接及验收规程JGJ18-20155钢筋混凝土过梁03G22-16钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499-20187混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20158钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20169湖南富力城二期项目施工图纸第二章 工程概况1. 项目名称及参建单位建设地址湘潭市九华示范区建设单位湖南隆平九华房地产开发有限公司设计单位广州市住宅建筑设计院有限公司监理单位湘潭市勘测设计检测中心勘察单位湘潭市勘测设计院施工单位广州天力建筑工程有限公司质量监督单位湘潭市质量技术监督局安全监督单位湘潭市安全生产

3、监督管理局2. 建筑设计概况N1N2N3N4类型总面积类型总面积类型总面积类型总面积高层39730高层48690高层85952高层85952 商铺1900 商铺2100 商铺2500 商铺3850地库8478地库10390地库16894地库19788计容合计41630计容合计50790计容合计88452计容合计89802总建面50108总建面61180总建面105346总建面1095903. 钢筋工程说明3.1 使用部位承台、底板、剪力墙、柱、梁、板3.2 钢筋种类地下室部位序号钢筋种类钢筋直径1HRB40012、14、18、20、22、25主体结构部位序号钢筋种类钢筋直径1HPB3008、1

4、02HRB40010、12、14、16、18、20、22、254. 连接方式本工程中所有直径D16钢筋连接采用直螺纹套筒连接技术;直径D16的钢筋连接采用绑扎搭接,搭接长度应满足规范要求,钢筋接头位置按规范要求错开。 根据结构设计总说明,纵向受力钢筋最小锚固长度按11G101-1第53页取值,纵向受力钢筋最小绑扎搭接长度按11G101-1第55页取值。受拉钢筋基本锚长度lab、labe说明:1、任何情况下钢筋锚固长度不得小于250mm2、抗震设计时受拉钢筋的锚固长度LaE:一、二级抗震LaE1.15La;三级抗震LaE1.05La;四级抗震LaELa.纵向受拉钢筋绑扎搭接长度l的取值纵向受拉钢

5、筋绑扎搭接面积百分率A(%)A2525A5050A100搭接长度非抗震1.2La1.4La1.6La抗震1.2LaE1.4LaE1.6LaE5. 混凝土保护层厚度第三章 施工准备1. 技术准备 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、施工技术验收标准,作好技术交底及安全交底,并组织班组人员学习有关技术标准及操作规程,熟悉施工图纸,对绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组,采取相应措施解决,确保钢筋绑扎质量,并按进度计划提出材料需用及加工计划。2. 材料准备 提前作好带绑扎丝的砂浆垫块,按计划提前制好支撑铁件或铁马凳。并准备好施工工具。3. 钢筋原材料的验收及堆放 对进场钢筋严把质量关,每

6、批进场的钢材必须具有出厂质量证明书,按批号和直径大小分批现场抽样(试验及监理人员参加),进行力学试验合格后,方可使用到工程中。3.1 原材料要求进场的钢筋必须符合现行国标的规定;每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单,进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求; 进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求;进场钢筋由物资部门牵头组织验收,检查分两步进行: A外观检查:每批钢筋抽取5%进行检查,钢筋表面不得有裂纹,结疤和折迭,表面凸块不得超过横肋高度,每1m长度弯曲不大于4mm,交货时随机抽取10根称重,其重量偏差不得超过允许偏差; B试验检查:每批钢筋中任选两根,每

7、根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验,如果有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋判定为不合格,退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。 3.2 材料堆放钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐,并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。钢筋进场后,要按批进行验收,每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成,重量不超过60t,未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还,不得进入下道施工工序。如不能立即退还,应挂牌明

8、显注明不合格,避免误用。同批进场的钢材,如果含碳量相差超过0.15%,即使不超过60t,也应分开复试。第四章 施工流程及工艺1. 施工流程2. 施工工艺流程2.1 钢筋工程施工流程2.2 钢筋检验试验流程2.3 钢筋连接与安装施工流程(1).直螺纹连接(2).柱筋绑扎(3).梁钢筋绑扎(4).墙钢筋绑扎(5).板钢筋绑扎3. 主要施工方法3.1 钢筋加工本工程钢筋集中加工,设置钢筋集中加工车间。3.1.1 钢筋原材料加工 (1).严格按照钢筋配料单加工:确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数,保证下料长度准确; (2).钢筋除锈:钢筋在下料前应先除锈,将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈

9、等清除干净,以免影响其与混凝土的粘结效果;(3).钢筋调直:采用卷扬机调直钢筋,其调直冷拉率:级钢不大于4%,;经过调直工艺后,钢筋应平直,无局部曲折;(4).钢筋切断:钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机进行操作,切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配,统筹排料,先断长料,后断短料,减少短头,减少损耗,切断长度允许误差为5mm;(5).钢筋弯曲成形:弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行,弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象,弯曲点不得有裂纹;(6).成型钢筋检查及验收:级钢筋末端的180弯钩,圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍

10、,135弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍,平直段长度为10倍钢筋直径。级钢筋末端90弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍;(7).钢筋的储运及运输:钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸; (8).构造钢筋:钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋,如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的支撑筋及钢筋拉钩,楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等;(9).钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作,加工制作前应由专人对翻样结果进行复核,确保钢筋翻样成果准

11、确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放,挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人),所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责,并需持证上岗。钢筋的现场代换必须经过计算,并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。3.1.2 直螺纹加工(1).加工方法内 容施工流程钢筋端面平头套管挤压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。挤压螺纹:使用钢筋套管挤压机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验:操作者对加工的丝头进

12、行的质量检验。带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配23人加工丝头,其中1人操作设备,另外12人为辅助工,负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制1、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。2、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。(2).检验方法序号检验项目量具名称检验要求1螺纹牙型及直径目测、螺纹环规1、牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣,累计

13、长度不得超过两个螺纹周长。2、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。3、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)。2丝头长度卡尺或专用量规应满足规定的要求33.1.3 剥肋滚丝头加工尺寸必须符合下表规定:钢筋规格螺纹尺寸丝头长度完整扣丝圈数16M16.5*220.5818M19*2.523.5720M21*2.525822M23*2.527.5925M26*33093.2 钢筋连接3.2.1 直螺纹连接(1).施工过程内容工艺流程操作要点钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作 标 记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的

14、接头区分开。施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。劳动组织1、每组23人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。2、为了提高连接施工速度,可采用流水作业,在拧接头的前道工序增加套筒安装工序,部分人先用手将套筒拧好。(2).扭矩要求套筒规格(mm)182022252832扭矩值(N.m)200260320(3).质量控制1).质量要求连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格一致,并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。连接钢筋时可用普通扳手旋合接头到位。各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求;钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 大杂烩/其它

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号