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1、 WORD 文档 下载可编辑 技术资料 专业分享 北京中关村国际学校改造装修工程北京中关村国际学校改造装修工程 3#3#楼梯新增钢梯改造工程施工方案楼梯新增钢梯改造工程施工方案 编制人：常建国 审核人：常建国 审批人：陈剑雄 北京清控水木建筑工程有限公司北京清控水木建筑工程有限公司 20152015 年年 8 8 月月 1010 日日 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 目录目录 1 1编制依据编制依据3 2.2.工程概况工程概况3 2.1 基本情况.3 2.2 施工现场难点.3 3.3.施工部署施工部署3 3.1 工程质量目标.3 3.2 现场文明安全管理目标.4 3.3 施工组织管
2、理机构.4 3.4 劳动力配备计划.4 3.5 机械设备配备.4 4.4.施工准备施工准备5 4.1 技术准备.5 4.2 生产准备.5 5.5.主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施5 5.1 工程特点.5 5.2 主要施工方法及制作工艺.5 6 6、承重架搭设的安全防护措施、承重架搭设的安全防护措施16 7.7.质量保证措施质量保证措施17 8.8.施工进度保证措施施工进度保证措施17 9.9.安全生产文明施工保证措施安全生产文明施工保证措施18 10.10.降低成本措施降低成本措施18 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 1 1编制依据编制依据 1.1 图纸：3#楼梯 3-
3、5 层结施-01、3#楼梯 3-5 层结施-02、3#楼梯 3-5 层结施 -03、3#楼梯 3-5 层建施-01（2015 年 5 月） 1.2 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001) 1.3 建筑钢结构焊接规程 JGJ81-2002 1.4 建筑安装工程质量评定统一标准 GB50300-2001 1.5 北京市建设工程现场管理环境保护工作基本标准第 126 号京建施(1991) 1.6钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90 1.7建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范（GJG130-2011） 1.8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 1.9建筑施工安全
4、检验标准（JGJ59-99） 1.10涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-2011 1.11中华人民共和国环境保护法主席令第 22 号 1.12中华人民共和国安全生产法主席令第 70 号 2.2.工程概况工程概况 2.12.1 基本情况基本情况 由北京天域新城房地产开发有限公司建设的天域新城大厦（北京中关村国 际学校）一期工程，土建工程已进入装修阶段。由于 4 层、5 层功能用房的改 变，将 3#楼梯 3-5 层顶板拆除后，安装钢质楼梯。 2.22.2 施工现场难点施工现场难点 由于本次钢梯安装，现场吊装难度较大，安装时要严格按照安全规范进行 施工。 3.3.施工部署施工部署 3.
5、13.1 工程质量目标工程质量目标 钢梯工程验收一次合格率 100%。 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 3.23.2 现场文明安全管理目标现场文明安全管理目标 施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。 3.33.3 施工组织管理机构施工组织管理机构 为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管 理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理 机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，保证安装进度，实现质量目 标。 3.43.4 劳动力配备计划劳动力配备计划 根据本工程的特点，分为外加工场制作和施工现场安装两部分，全
6、部劳动 力由生产、技术负责人统一调配。 施工人员配备表 序号工程名称人数 备 注 1电、气焊工6必须持证 2起重、安装工 4 负责钢结构安装 3油漆工 2 4测量工 1 5普工 2现场搬运、打扫、清理 3.53.5 机械设备配备机械设备配备 机械设备配备表 序号名 称单位数 量 备 注 1电焊机台2 2气焊设备台2 3砂轮切割机台1 4角线磨光机台3 5倒链 2 吨个 4 6水平仪台1 7折弯机台1 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 4.4.施工准备施工准备 4.14.1 技术准备技术准备 4.1.1 熟悉 3#楼梯 3-5 层结施-01、3#楼梯 3-5 层结施-02、3#楼梯 3
7、-5 层结施- 03、3#楼梯 3-5 层建施-01，熟悉钢结构工程施工质量验收规范(GB50205- 2001)、钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:90、涂装前钢材表面锈 蚀等级和除锈等级 GB8923-2011、规范等。 4.1.2 组织有关人员进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。 4.1.3 编制分项施工方案 4.24.2 生产准备生产准备 4.2.1 与甲方协调，解决好现场用电、电梯运输等问题。 4.2.2 配备所需机械设备。 5.5.主要施工方案及技术措施主要施工方案及技术措施 5.15.1 工程特点工程特点 5.1.1 预埋件精确度直接关系到钢楼梯的精度定位和
8、节点处理。 5.1.2 必须采用合理的安装顺序，以清除安装积累误差，确保垂直度。 5.1.3 钢结构安装过程，必须采取切合实际的安全措施，保证人身安全。 5.1.4 钢梯所用钢材均采用 Q345B 钢，预埋件与钢梁焊缝为 8mm。焊缝质量等 级为三级。踏步板采用 5mm 花纹钢板。GL1 采用 HN500*200*10*16，GL2 采 用 HN350*150*7*11。 5.1.5 钢梯在焊接时，踏步接头处正面满焊，背面断焊，踏步与钢梁焊缝高度为 5mm，严格按照图纸要求进行施工。 5.25.2 主要施工方法及制作工艺主要施工方法及制作工艺 加工准备钢梯下料折边除锈总装配焊接油漆、编号成品检
9、验 运输放线安装 5.2.1 下料 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 5.2.1.1 下料前，应对钢材表面质量进行检验，合格后，方可投料使用，下料前 必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预留气割损耗量及 焊接收缩量。具体下料如下表： 材料表 钢梯序号钢梯型号数量（件）材料规格（mm）数量（件） GBT1(b=1620)2平花：6.033015909 GBT2(b=1620)2平花：6.061015904 GBT3(b=1620)5折花：6.0478159013 3#钢梯 GBT4(b=1620)4折花：6.0428159087 平花：6.061016905 GBT1(
10、b=1720)2 平花：6.0330169012 GBT2(b=1720)2平花：6.015216901 GBT3(b=1720)7折花：6.0478169016 GBT4(b=1720)5折花：6.04281690107 3#钢梯 GBT4(b=1720)1折花：6.042016909 GBT1(b=1320)2平花：6.033013409 GBT2(b=1320)2平花：6.061013404 GBT3(b=1320)5折花：6.0478134013 3#钢梯 GBT4(b=1320)4折花：6.0428134087 L20012512-10092 L20012512-26040 5.2.
11、1.2 钢梁下料时采用气焊切割办法。 5.2.1.3 钢梯两面带有角度，需要拼接，拼接时一定要双面打坡口，双面焊接。 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 5.2.2 折边 依据图纸、附表，根据不同楼层需求，采用折弯机把钢梯踏步原料折成所需尺 寸。 5.2.3 除锈 钢结构制作前应进行抛丸除锈，除锈等级要求达到 Sa2.5 级； 表面没有 可见的油脂、氧化皮、污物、油漆涂层和杂质，残留物痕迹仅显示条纹状的轻 微色斑或点状。并应满足涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923）的规定。 5.2.3.1 表面处理 钢材及钢构件的表面处理应严格按设计规定的除锈方法进行，并达到规定 的除锈
12、Sa2.5 级。加工的构件和制品应经验收合格后方可进行处理。钢材表面 的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘、油污、酸、碱、盐等污染物均应清 除干净。 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 5.2.3.2 抛丸除锈的施工要点 钢构件通过抛丸除锈机，保证出口压力 5kg/cm2，喷头距管件表面距离为 0.5-1.0 米，并保持一致的喷涂移动速度均匀喷射。按图纸要求达到 Sa2.5 除锈标准。 钢材经过表面处理后，完成涂装底漆，按要求做好隐蔽记录。防腐油漆应与稀 释剂配制而成，其配制比例应严格按照说明书进行配制，油漆要涂刷均匀，不 得有流坠、起皮现象，直到达到设计要求的厚度为止。 5.2.3.
13、3 整件不易抛丸除锈，零散件除锈过程中须在折好边的踏步上钻取 12 吊挂孔眼，除锈结束后对孔眼处进行补焊修复。 5.2.3 总装备 5.2.3.1 依据图纸在钢梁上放大样，把折好边的踏步与钢梁进行组装焊接，焊缝 高度为 5mm。 正面满焊，背面断焊， 焊缝均为5mm 专业资料整理分享 完美 WORD 格式编辑 5.2.3.2 拼接 5.2.3.2.1 拼接按设计要求采用搭接，正面满焊，背面断焊，焊缝外观几何尺寸 按图纸标准。 搭接、满焊 搭接、满焊 5.2.3.2.2 本着经济、适用、安全原则，部分踏步采用对接，正面断焊，背面满 焊，焊缝外观几何尺寸按图纸标准。 专业资料整理分享 完美 WOR
14、D 格式编辑 5.2.4 焊接 5.2.4.1 预防焊接收缩，按钢结构焊接规范 JGJ81-2002 附录六：焊接收缩余量 考虑加长量。 5.2.4.2 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限， 证明焊工所能承担的焊接工作。环境温度低于 0 0C，应预热。 5.2.4.3 焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业 标准的规定。 5.2.4.4 电焊条：选用 THJ422 型焊条。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 5.2.4.5 选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。 5.2.4.6 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合
15、要求，定位焊是否牢固， 焊缝周围不得有油污、锈物。 5.2.4.7 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看 溶池中铁水与熔渣保持等距离(23mm)为宜。 5.2.4.8 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变。 5.2.4.9 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与 焊接前进方向的夹角为 60-75；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当 焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为 45；当焊件厚度不等时，焊条与较厚 焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。 5.2.4.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检(包括外观及焊缝尺寸等) 确无问题后，方可转移地点继续焊接。 5.2.4.11 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条 件下，焊接电源比平焊电流小 10%-15%。采用短弧焊接，弧长一般为 2- 3mm。焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹 角均为 450；两焊
