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1、曲轴磨床操作规程1.操作者必须熟悉机床的一般性能、结构、传动系统。认真执行金属切削机床通用操作规程的有关规定。严禁超性能使用。2.认真执行下述有关磨床通用规定2.1安装新砂轮必须做到2.1.1 仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。2.1.2 新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。2.1.3 新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.52毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。2.1.4 新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。2.1.5工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装
2、正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。2.2 工作中认真做到2.2.1 每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。2.2.2 每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。2.2.3 磨削开始前，应调正好砂轮与工件间的距离，以免砂轮座快速引进时砂轮与工件相碰。2.2.4 工件的加工余量一般不准超过0.3毫米。不准磨削未经过机械加工的工件。2.2.5 磨削表面有花键、键槽和扁圆的工件时，进刀量要小，磨削速度不能太快，防止发生和撞
3、击。2.2.6 修正砂轮时，应将砂轮座快速引进后，再进行砂轮的修正工作。2.2.7 刚开始磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆破裂，特别是冬天气温低时更注意。2.2.8 砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，注意工件突出棱角部位、防止碰撞。2.2.9 砂轮主轴温度超过60C时必须停车，待温度恢复正常后再工作。2.2.10 不准用磨床的砂轮当作普通的砂轮机一样磨东西。2.2.11 工作后应将冷却泵关掉，砂轮空转几分钟甩净冷却液后再停止砂轮回转。2.3 工作后2.3.1 工作完毕后应将各手柄置于非工作位置。2.3.2 切断电源保持整洁、完好。下班时要作好交接班工作和记录。曲轴
4、磨床保养规程日保内容和要求一、二级保养内容和要求保养部位一 级 保 养二 级 保 养床身及外表1. 清洗机床表面及死角，清除磨屑泥垢黄袍。1同左2. 清除各滑动面的毛刺。班前：3. 检查补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。1. 擦试机床导轨床头箱1. 打开皮带防护罩擦拭灰尘及油垢。1. 清洗床头箱，更换润滑油。面及外表。2. 调整皮带松紧，使之适当。2. 调整主轴间隙。2. 按润滑图表加油。3. 检查油位是否保持在油标线上。3. 检查调整床头箱与尾架的同心度。3. 检查各手柄是工作台1. 台面应干净，表面无毛刺。1. 修复或更换损坏件。否在空挡位置。2. 检查和紧固工作台活塞杆支架。2. 拆卸工作台，
5、要求导轨面无锈4. 空运转检查各3. 撞块压紧时，要牢固可靠，否则要修复或更换。污、无研伤。部位是否正常。4. 手动机构的手轮、手柄要齐全，无松动现象。班后：1. 清扫擦试机床砂轮架及内圆磨具1. 清洗砂轮架砂轮罩灰尘及油垢。1. 调整砂轮主轴的间隙达到规定要求。外观及周围工作地，消除死角，清2. 调整皮带松紧使之适当。2. 调整主轴轴向间隙，达到规定要求。除磨屑泥。3. 检查油位是否在油标线上。3. 检查油质，更换润滑油。2. 认真填写设备运转记录。尾座1. 清洗尾座、套筒锥孔和表面，如有研伤应刮研平。1. 检查尾座精度及等高是否符合出厂标准，不符应修复。2. 尾座控制阀踏板应灵活可靠，手柄
6、应齐全。2. 修复或更换损坏件。3部件归位。横进刀机构1. 检查手柄有无松动。1. 空转量大要进行修复。2. 手动进给要灵活，检查空转量是否适当。2. 修换坏损件。液压、润滑、冷却1. 检查油箱油质滤油网，清除污物并清洗，做到油位符合标准、油质合格。1. 检查各滑阀有无研损，修复及更换已损件。2. 检查油孔、油管、油毡，油路要畅通，油管要牢固。油窗要明亮。2. 要求各种管道无泄漏。3. 拆洗冷却泵及过滤网及时更换冷却液，要求无杂物磨屑泥。4. 检查冷却管。要求管道畅通，接头处无漏水现象。5. 调整油压表的压力达到液压传动的要求。电器部分1.擦试电器箱外表及内部做到无油污。2.电工检查擦试电器原件及触点，做到无灰尘。线1. 清理配电盘及各电动机的管线，更换电工润滑脂。路安全可靠。2. 更换损坏件。精度检查恢复和调整不能满足工艺要求的精度。4
