600mw汽轮机eh系统介绍概要

上传人:今*** 文档编号:109956251 上传时间:2019-10-28 格式:PPT 页数:45 大小:13.60MB
返回 下载 相关 举报
600mw汽轮机eh系统介绍概要_第1页
第1页 / 共45页
600mw汽轮机eh系统介绍概要_第2页
第2页 / 共45页
600mw汽轮机eh系统介绍概要_第3页
第3页 / 共45页
600mw汽轮机eh系统介绍概要_第4页
第4页 / 共45页
600mw汽轮机eh系统介绍概要_第5页
第5页 / 共45页
点击查看更多>>
资源描述

《600mw汽轮机eh系统介绍概要》由会员分享,可在线阅读,更多相关《600mw汽轮机eh系统介绍概要(45页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、600MW汽轮机EH系统介绍,抗燃油,EH系统采用的液压油为三芳基磷酸脂型抗燃油,其正常工作温度为20-60。,EH系统由四大部分组成:,EH供油部分 执行机构部分 危急遮断部分 机械保安部分,系统图,供油部分的组成:,主回路-EH供油回路 再生回路 冷却循环回路,供油装置组成,供油装置的主要功能是为执行机构提供所需的液压动力,同时保持液压油的正常理化特性。它由如下几部分组成: EH 油箱 油泵-电机组件 控制块组件 蓄能器 磁性过滤器 自循环冷却-滤油系统 抗燃油再生过滤系统 压力开关、温度开关及电磁阀、EH油箱加热器和油温控制 抗燃油,王滩油源照片(正面),王滩油源照片(后面),开关盒,接

2、线盒,油源照片1,热电阻,空气滤清器 数显温控仪,油源图片2,系统蓄能器,汽轮机左右两侧的调节汽阀组件旁边分别放置高压蓄器组。其作用是积蓄能量、补偿压力和流量的损失及漏油消耗并减少系统的冲击力。,蓄能器照片,执行机构部分,左侧 高压主汽阀执行机构-开关型 1台 右侧 高压主汽阀执行机构-调节型 1台。中压主汽阀执行机构-调节型 2台 高压调节阀执行机构-调节型 4台 中压调节阀执行机构-调节型 2台,执行机构照片,开关型油动机的主要部件 (左高主油动机),隔离阀 卸荷阀 逆止阀 开关电磁阀 活动电磁阀 位移传感器 行程开关,左高主油动机,王滩插装卸荷阀,王滩插装卸荷阀盖板,调节阀油动机的主要部

3、件(伺服型),隔离阀 滤网(10微米) 卸荷阀 逆止阀 伺服阀 位移传感器,(伺服型),插装卸荷阀,王滩高调油动机,王滩高调油动机侧面,调节阀油动机(参考),中调油动机,为了防止汽轮机在运行中因部分设备工作失常可能导致机组发生重大损伤事故,在机组上装有危急遮断系统。基本构成如下: 1、ASTOPC电磁阀 2、薄膜阀,危急遮断系统,OPC-AST电磁阀组,王滩OPC-AST电磁阀组,危急跳闸控制块,当危急遮断器动作或危急遮断装置发出停机信号时,薄膜阀打开,使AST油母管泄油,关闭高、低压主汽阀和高、低压调节阀执行机构。强迫汽轮机停机。,薄 膜 阀,薄膜阀照片,当发生机械超速时,危急遮断器、危急遮

4、断器滑阀能迅速切断汽机的进汽,停止汽轮机的运行并发出报警信号。,机械超速危急遮断器,机械保安部分,挂闸装置 危急遮断器 危急遮断滑阀,试验块总图,试验块 润滑油压低实验块真空低实验,1.将各部套安装就位,远离高温蒸汽管道. 2.准备酒精或丙酮和白绸布。 3.清洗管子及附件。 4.要用割管机割管. 5.注意弯管半径. 6.焊接采用对焊,亚弧焊打底. 7.焊口要进行X光探伤. 8.管路安装要有1%的倾斜向油源,安装注意事项,1.油箱充油到不溢出为止. 2.拆下系统中的所有节流孔,及控制元件,换上冲洗板. 3.点动电机,检查转向. 4.泵启动时,油温要高于20. 5.油循环时油压25KG左右,油温5

5、0左右。 6.循环过程中,变动油压,用木棒敲管路. 7.根据系统压力,调整油循环策略. 8.注意滤网堵塞. 9.取样时注意方式及周围环境. 10.油循环合格为 NAS 5 级.,系统油循环,1.油质合格后,进行系统复装,注意周围环境要干净. 2.此时薄膜阀可用仪表校验仪压下. 2.打压210KG,持续5分钟,压力逐渐升高,注意监视漏点. 3.标定溢流阀. 4.标定主油泵.,系统打压,1.油压连锁试验. 2.油稳连锁试验. 3.油位连锁试验. 4.薄膜阀标定. 5.阀门行程(LVDT)标定. 6.行程开关标定. 7.配合DEH联调.,系统调试,运行中循检数据,运行中油压变化的原因:,运行中油位变

6、化的原因,运行中油温升高的原因,1.拆下伺服阀上的接线插头,用万用表测量伺服阀两线圈上的电阻分别应为80 2. 用伺服阀效验仪正反输入电流看执行机构是否开得上去,如开不上去,听不到进油管有油流声则说明伺服阀故障 3. 如果进油管有油流声则说明卸载阀故障 4. 汽门开得上去则证明DEH柜到油动机的电缆线或阀位控制板故障。,执行机构开不上去,1. 拆下伺服阀上的接线插头,如执行机构关不下去则为伺服阀卡死 2.如执行机构关下,则为阀位控制板电缆线或LVDT故障 3. 蒸汽阀杆卡死,执行机构关不下去,执行机构迟缓,更换执行机构上的滤芯或伺服阀。,1. EH油泵出口高压过滤器的更换原则为累计工作3个月更

7、换一次 2.执行机构进油高压过滤器每年更换一次。 3.再生装置的硅藻土及纤维滤芯应在再生装置油温45C时,筒内油压超过0.24Mpa时更换,另外在再生装置投运48小时后,抗燃油的酸值(大于0.25)不下降则应更换,一般每年更换一次。 4.供油装置回油过滤器的更换原则是当油温为45C时压力表式发讯器报警,每年更换一次。 5.油泵进口过滤器每年更换一次,过滤器经常性维修,高、低压蓄能器,开始一个月,每周检查一次氮气压力,以后每月检查一次。,橡胶件,四年更换一次或根据具体情况来定。O型圈的更换原则为:只要密封处被打开,不论“O”型圈好坏,均需更换一支新的“O”型圈。,挂闸,1. 在集控室按挂闸按钮,

8、DEH的挂闸灯应点亮,自动关闭器执行机构开的指示灯点亮。 2. 如果挂不上闸,先查一下机头旁薄膜阀上腔的油压是否建立起 3. 然后用铁丝或锯条试一下挂闸电磁阀是否励磁,没励磁就说明DEH没给电磁阀通电.,抗燃油检验,在使用过程中由于系统意外的泄漏或其它原因造成油箱内液位下降过低,则需给油箱补液,临时补液的步骤如下: a) 取一满油桶,擦净油桶顶部,打开油孔盖。 b)洗净软管将软管的一头插入油桶的油孔内,另一端与油箱的自循环冷却-滤油系统中的注油口相联。 c)启动自循环冷却-滤油油泵,把油桶内的油注入油箱,当补足油后,停泵并将软管拆下。如果环境温度低于10C,油泵吸不上油,则需对油桶内的油进行加温或把油桶放置于高处,便于泵油。 d)再次启动自循环冷却-滤油油泵对油箱内的油液进行油循环。,系统补油,机械超速跳闸机构的功能试验应按下列间隔或条件进行: 1.每6个月 2.在启动时,如果发电机已经停机一段时间 3.如果超速跳闸机构要求,机械超速跳闸机构的功能试验,

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号