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1、 专业资料整理分享 目 录一、编制依据3二、工程概况4三、施工部署5四、施工方案及技术措施114.1施工测量114.2化学锚栓安装114.3钢梁工厂制作124.4.构件运输154.5.钢梁及钢板安装164.6.楼承板施工194.7.钢筋施工214.8.混凝土施工214.9.钢结构防腐234.10.钢结构防火涂料涂装24五、质量保证措施265.1质量管理体系及管理制度265.2.施工质量检测方法365.3.现场安装质量保证措施39六、成品保护措施41七、安全生产、文明施工措施457.1.安全生产管理体系457.2.现场施工安全管理457.3.安全保障设施497.4.文明施工保证措施50八、工程保
2、修服务方案 548.1.保修范围 548.2.保修内容 548.3.保修期限 548.4.保修责任 54九、工程的交付及售后技术服务 569.1.工程的交付 569.2.售后服务及维修服务措施 56一、编制依据1XXXXXXXXXXXX钢结构工程施工图2国家工程建设有关规定建设工程施工现场管理规定建设工程质量管理办法建设工程质量监督管理规定建设项目（工程）竣工验收办法3国家行业等有关标准、规范钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2002）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）建设工程监理规范 （GB50319-2000）建筑安装工程质量检验评定标准 （GBJ300
3、-2001）建筑工程质量检验评定标准 （GBJ301-1999）建筑钢结构焊接规程 （GBJ81-2002）结构工程质量检测评定标准 （GB50221-95）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 （JGJ82-91）压型金属板设计施工规程 （YBJ216-88）钢结构防火涂料应用技术规范 （CECS24-90）建筑工程施工现场供用电安全规范 (GB50194-93)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)二、工程概况工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX钢结构工程。工程地点：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX。工程简介：该工
4、程为单层钢结构房屋，建筑面积752.3，梁为焊接H型钢梁，楼面为压型楼承板与混凝土的组合楼板；钢梁主材材质为Q345B，焊条为E43型，压型楼承板750型厚度1mm。组合楼板砼强度为C30。钢梁与混凝土柱采用连接板连接，砼柱中采用M24化学锚栓。压型楼承板与钢梁采用16圆柱头焊钉连接。三、施工部署3.1编制原则（1）确保质量。实行全面质量管理，实行技术、质量包保责任制，确保工程质量达到验评标准。（2）保证工期。优化施工组织设计，利用先进的施工方法，精干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工程按时完工。（3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按安全规程操作，杜绝安全事故的发生。
5、（4）突出重点，统筹安排，组织连续，均衡而紧凑的施工生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。3.2.工程施工总体目标工程施工的基本思路主要包括工程管理与工程施工两方面，工程管理上以“顾全大局、责职分明、发挥强项、统一协调”为指导思想；工程施工上，对于钢梁等其它类似加工件（运输条件允许范围）则以“工厂制作、构件运输、现场堆放、单件安装”为原则进行施工，在整个工程施工过程中，本公司将充分发挥技术与设备的优势，以统一的专业化管理，精湛的施工技术，确保工程优良的品质，让业主满意，让业主放心。3.2.1.质量目标确保工程质量达到国家标准要求合格。3.2.2.工期目标
6、确保在办理开工报告之日起在45 日历天内完成承包施工图的全部施工项目。3.2.3.安全目标确保工程、设备安全，施工人员重伤、死亡事故为零指标。3.2.4.文明施工目标按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工。3.2.5服务目标本公司将本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的信任。3.2.钢结构焊接我公司采用合格的、经验丰富的焊工进行焊接，并参与相关的工艺评定，达到完成本工程焊接所需要的水平，公司将加强组织管理，确保本工程的焊接质量符合规范和设计要求。3.3.项目管理体系与组织说明为确保工程质量和保证工期如期完成交付，我公司在管理上制定了完善的项目管理体系。3.3.1 项目部主
7、要施工管理人员表 表3-1机构名 称姓 名职 务职 称现场项目经理朱先知项目经理工程师项目质检员王强质检员助工项目安全员胡峰安全员助工项目材料员刘峰材料员助工项目施工员孙超施工员助工资料员许艳叶资料员助工3.3.1.1项目经理：a.对整个工程的运作过程全面负责。b.主要负责现场施工管理。c.负责施工准备及与甲方、土建部门的协调工作。d.协调各部门的进度，负责本工程的安装质量，施工进度。e.负责审定施工方案，主编安装计划。f.负责施工日志的记录、整理工作。g.负责现场人员组织、材料供应、施工进度、安全生产工作。3.3.1.2项目质检员：a.主要负责现场各环节的质量检查。b.负责根据工程的技术文件
8、、施工图纸和行业标准与企业标准，检验现场产品，进行检测评定，对不符合质量要求的，及时提出整改和返工意见。c.负责上岗人员的质量标准培训及考核。d.负责进场材料和半成品的检查。e.对检验不合格的上道工序，不能转入下道工序施工，及时处理工程中的不合格项，并跟踪检查。f.做好安装工序、工艺、操作过程的质量记录。g.竣工验收时交付全部技术资料。3.3.1.3项目安全员a.主要负责现场各环节的安全及环保事宜。b.负责贯彻执行国家、当地政府及工地制定的各项规章制度。c.严格控制施工中发生的不符合安全操作规程的现象。d.负责上岗人员安全及环保培训、考核。e.负责现场环境、安全的检查，落实安全保护器具的应用。
9、3.3.1.4项目材料员a.主要负责现场的材料管理和供应工作。b.负责按施工进度和备料单内容，组织落实材料进场，并做好现场材料的清点、保管、发放并记录。c.管理好材料及原始凭证，并认真做好材料的质量检测与数量核实，做到帐物相符。d.按材料管理规范，落实材料分门别类堆放，并做好标识。3.3.1.5项目施工员a.主要负责现场施工安装，保证工程计划的完成。b.掌握施工图纸的内容和安装质量要求，贯彻施工组织设计意图。参加图纸会审，做好技术交底，并按要求组织施工。c.组织施工测量。d.按照国家有关施工验收规范，企业标准监督指导工程队施工。e.做好施工记录，建立工程档案。f.及时做好内、外各方施工中变更等
10、的确认签证等工作。3.4动力计划与机械设备配置3.4.1现场施工劳动力需用计划表 表3-2工 种人数工 种人数工 种人数电焊工10安装工30钢筋工10砼工20普工25合计95人3.4.2 机械设备配置一览表 表3-3序号设备名称规格/型号能力单位数量主要用途安装设备1汽车吊QY65K10t台1构件垂直运输2电动葫芦5t台4吊装。3直流电焊机AX7-630630A台5焊缝焊接5冲击钻GSB20-2RE0-48000bpm台2化学锚栓安装6钢筋切断机QA32-8B360KN台1钢筋切断7砼泵车HB48138m3/h台1砼浇筑8经纬仪ADJ2台1测量专用9水准仪AL-M4台1测量专用10其它小型设备
11、按需配置四、施工方案及技术措施4.1施工测量本工程为组合楼板施工，锚栓位置的准确与否对施工质量具有重要作用，在施工前应根据现场实际情况准确放线出钢梁与砼柱连接的化学锚栓位置。按图纸测量钢梁及压型板标高，预埋件的开孔位置按现场实际测量布置。混凝土浇筑前在墙柱上弹线以控制混凝土成型标高。4.2化学锚栓安装（1）根据工程设计要求，在如混凝土中相应位置钻孔，孔径、孔深及螺栓直径应由专业技术人员或现场试验确定。（2）用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘，如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。（3）保证螺栓表面洁净、干燥、无油污。（4）确认玻璃管锚固包无外观破损、药剂
12、凝固等异常现象，将其圆头朝内放入锚固孔并推至孔底。（5）使用电锤或电钻及专用安装夹具，将螺杆强力旋转插入直至孔底，以达到击碎玻璃管并强力混合锚固药剂的目的。电锤或电钻的转速应调至慢速档，且不应采用冲击方式。（6）当旋至孔底或螺栓上标志位置时，立刻停止旋转，取下安装夹具，凝胶后至完全固化前避免扰动。超时旋转将导致胶液流失，影响锚固力。（7）外观检查固化是否正常。重要部位的螺栓需进行现场抗拔试验，检验其锚固力是否满足设计要求；合格后方可进行下一道工序的施工。4.3钢梁工厂制作4.3.1材料本工程主要材料为钢板、H型钢等，材质以采用Q345B结构钢为主。对于本工程所采用的材料，需严格把好质量关，以保证整个工程质量。4.3.1.1材料的采购、检验 本工程所需的材料设备，由我单位自行采购。 所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书。 按供货方提供的供货清单清点各种规格型钢和钢板数量，并计算到货重量。 按供货方提供的型钢和钢板尺寸及公差要求，对于各种规格型钢，检查其断面尺寸、壁厚、长度及直线度；对于各种规格钢板，检查其长宽尺寸、厚度及平整度，并检查型钢及钢板的外表面质量。4.3.1.2材料管理4.3.1.2.1材料的储存保管 选取合适的场地或仓库储存本工程材料。 钢板、型钢按品种、按规格
