绿洲公司内墙乳胶漆的施工相关工艺

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1、绿洲公司内墙乳胶漆的施工相关工艺(1)适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。(2)施工准备A材料准备a.腻子:宜用符合JG/T 3049建筑室内用腻子要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固,不得粉化、起皮和开裂。b.木基层封闭涂料:醇酸清漆、醇酸稀释剂。c.底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。d.面涂料:应符合GB/T 9756标准合成树脂乳液内墙涂料的规定。B工具和用品准备油灰刀,砂纸,腻子刮板,腻子托板,辊筒刷,排笔,油漆刷,手提式电动搅拌机,过滤筛,塑料桶,匀料板,钢卷

2、尺,粉线包,薄膜胶带,遮盖板,人字梯,跳板,塑料防护眼镜,口罩,手套,工作服,胶鞋。C技术准备a.基层检查验收基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下,PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥10天,冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b.样板施工面积较大时,应按设计要求做出样板间,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c.现场门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡,以免施工时被涂料沾污。 d.人员施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。(3)工艺程序本涂料施工应在室内门窗

3、、灯具安装完毕之后进行。先做天花板,再做墙面,最后做分色线。(4)施工操作方法A基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平,并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护,以防污染。B刷底胶(木质及油漆面除外)如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水

4、打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加35倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液(清漆:稀释剂=34:1),干燥12天。D局部补腻子基层打底干燥,先用腻子找补明显不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。E满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上,用抹子或橡皮刮板进行刮涂23遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时砂纸打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。F刷底涂料将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可加适量自来水稀释。用滚筒刷或排笔均匀涂刷一遍。

5、注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。G刷面涂料将面涂料按产品说明书要求的比例用水稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包弹出分色线,涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷23遍涂料,视不同情况而定。涂刷末遍涂料前,亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。易被交叉作业污染的部位应较后进行施工,分色线处应先涂浅色涂料,后涂深色涂料。(5)注意事项:A涂料使用前应核对标签,并

6、仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。B涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在5以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。C涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。D有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯,在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工,最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。 E室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业,应注意涂料工程的成品保护。已经施工的

7、墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆,应在油漆干燥前,用稀释剂将其擦去。F涂层干后,在交工前不得长时间浸水,以免发生质量事故。G涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。(6)安全防护措施A施工前应检查架板是否搭设牢固,安全可靠后方可进行工作。B禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作,架板上不能多人集中在一起。 C使用人字梯时,两梯之间应设拉绳,并用橡皮或麻布包裹梯脚,防止滑倒。D在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处,严禁烟火。E施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接线。F向现场全部人员进行安全教育。外墙涂料施工工艺( 1 )适用范围

8、本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。( 2 )施工准备A 材料准备 a. 腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 b. 底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。 c. 面涂料:乳胶漆应符合 GB/T 9755 合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。B 工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。C 技术准备 a. 基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。

9、混凝土及抹灰面层的含水率应在 10% 以下, PH 值小于 9 。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥 10 天、冬季 20 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b. 样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c. 现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。d. 人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。(3) 工艺程序(4) 施工操作方法 A. 基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。

10、并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层应全部铲除。B 刷底胶(木质及油漆面除外) 如果墙面较疏松,吸收性强,可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底(丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加 3 5 倍水稀释即成),不可漏涂,也不能涂刷过多造成流淌或堆积。C 局部补腻子 基层打底干燥后,用腻子找补不平之处,干后砂平。成品腻子使用前应搅匀,腻子偏稠时可酌量加清水调节。D 满刮腻子 将腻子置于托板

11、上,用抹子或像皮刮板进行刮涂,先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂 2 3 遍腻子,每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨,不得磨出波浪形,也不能留下磨痕,打磨完毕后扫去浮灰。E. 刷底涂料 将底涂料搅拌均匀,如涂料较稠,可按产品说明书的要求进行稀释。用滚筒刷或排笔刷均匀涂刷一遍,注意不要漏刷,也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子,干后砂平。F. 刷面涂料 将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀。墙面需分色时,先用粉线包或墨斗弹出分色线,涂刷时在交色部位留出 1 2cm 的余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布,另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。应防止透底和流坠。每个涂刷

12、面均应从边缘开始向另一侧涂刷,并应一次完成,以免出现接痕。第一遍干透后,再涂第二遍涂料。一般涂刷 2 3 遍涂料,视不同情况而定。(5) 注意事项 A. 涂料使用前应核对标签,并仔细搅拌均匀,用后须将盖子盖严。 B. 涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件,通常应在 5 以上。如果涂料在贮运中冻结,应置于较高温度的房间中任其自然解冻,不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。 C. 涂料调色最好由生产厂或经销商完成,以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色,必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆,按使用要求和比例,由专人进行调配。 D. 应注意涂料工程的成品保护,

13、防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染,可用干净的湿抹布轻轻擦洗,污染严重时应重新涂刷。 E. 施工前注意天气预报,避免在雨雪来临前作业。 F. 涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。(6) 安全防护措施 A. 施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠,确保高空作业时精力集中,不出意外;B. 施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固,确认安全可靠后方可开始操作; C. 禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作; D. 在贮存和使用溶剂型底涂料、面涂料及稀释剂之处,严禁烟火; E. 配备必要的防护眼镜、防护面罩; F. 施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线,严禁随意拉线、接

14、线; G. 向现场全部人员进行安全教育水性纯丙浮雕弹性外墙涂料,厚浆立体外墙涂料施工工艺( 1 )适用范围本工艺适用于在水泥砂浆、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行外墙乳胶漆施工。( 2 )施工准备A 材料准备 a. 腻子:成品耐水腻子或用白水泥、合成树脂乳液等调配。 b. 底涂料:水性或溶剂型涂料,与面涂料有良好的配套性。 c. 面涂料:乳胶漆应符合 GB/T 9755 合成树脂乳液外墙涂料标准的规定。B 工具和用品准备 油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑

15、料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。C 技术准备 a. 基层检查验收 基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在 10% 以下, PH 值小于 9 。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下,夏季应干燥 10 天、冬季 20 天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。b. 样板 施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。c. 现场 脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗,避免施工时被涂料沾污。d. 人员 施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。(3) 工艺程序(4) 施工操作方法 A. 基层处理 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。并待其干燥,较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗,油污用洗涤剂清洗,最后再用清水洗净。对基层原有涂层应视不同情况区别对待:疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除;粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛;不耐水的涂层

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