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1、编制:Peter 2012-09-12,Page:1,工程图面基本知识教程,工程图面基本知识,- 目录 -,- 认识工程图面的目的及其重要性. - 工程图面结构 - 工程图面幅画种类 - 图框格式 - 图面比例 - 图线交、接、切处习惯画法说明 - 尺寸注法的基本规则 - 常用的尺寸注法 - 基本概念和术语. - 对公差的补充说明. - 结束语.,Page:2,认识工程图面的目的,本课程的目的是使生产部基层管理人员(生产线组长/线长)、机修员及相关QC(IQC/IPQC/FQC/OQC)等人员能对工程图面有基本的认识，以增强他们对相关产品品质要求的了解，提高品质意识及业务水平。,Page:3,
2、认识工程图面的重要性：,-工程图面对任何一家公司来说都是极其重要的资料，这是因为: -工程图面包含有客户具体的相关品质要求(如尺寸、使用性能、外观以 及产品的其它相关要求). -设备及模具的制作、产品及清单的编写、流程的排配等均需依据工程图面. -工程图面对产品的变更及设计具有很高的参考价值, 同时也是产品变更追溯性的依据.,Page:4,工程图面结构,Page:5,我们公司的工程图面一般由以下几大部分组成:,1、图框区(即指图面四周边区). 2、视图区(包括主视图、俯视图、仰视图、右视图、剖视图及相关尺寸等). 3、标题拦区(包括标题、P/N:、D/N:、制图、审核、批准、未注公差说明、质量
3、标记、比例、使用单位等栏目).,工程图面结构,4、物料构成表(成品图有该表,零件图没有该表,且有些成品图未有次表而是把物料直接标在图上) 5、相关技术或品质要求说明区. 6、具体详细说明请看下页的“工程图面结构详细说明”.,Page:6,工程图面结构详细说明,图框区,俯视图,主视图,仰视图,右视图,局部放大图,相关技术,品质要求说明区,图纸比例,视图说明,尺寸单位,标题说明,设计,审核,批准,未注公差说明,修改说明区,分区线,产品编号(P/N),版本信息,页数说明,局部剖视放大图,局部剖视图,局部剖视放图,局部放大图,Page:7,Page:8,Housing,剖视图示例 1,A处局部剖视图,
4、局部剖视图,剖视放大图,剖视图示例 2,Page:9,A处局部剖视图,工程图面幅画种类,图纸幅画有六种：A0、A1、A2、A3、A4、A5为其代号，其中A0幅面的图纸最大，其大小是8411189宽（B）：长（L）=1：2 面积为1平方米.A1幅面为A0幅面大小的一半(以长边对折裁开),其余都是后一号为前一号的一半,必要时可以沿长边加长,对于A0、A2、A4幅面的加长量应按A0幅面长边的八分之一的倍数增加, 对于A1、A3幅面的加长量应按A0幅面短边的四分之一的倍数增加, A0及A1幅面也允许同时加长两边,Page:10,图框格式,1.周边线-周边线用粗实线绘制 2.图框线-图框线用粗实线绘制
5、3.标题栏- (包括标题、P/N:、D/N:、制图、审核、批准、未注公差说明、质量标记、比例、使用单位等栏目). 4.对中符号- 对中符号是从周边画入图框约5mm的一段粗实线 作用:为了复制或摄影的方便,可采用对中符号 5.分区线-分区线为细实线,每区域长度应在25150mm之间.,Page:11,图面比例,1. 比例就是图中机件要素的线性尺寸与实际机件相应的线性尺寸之比称为图的比例 2. 比例=图中机件要素的线性尺寸/实际机件相应的线性尺寸 3.如图形的直径或厚度小于2mm 的孔或薄片以及较小的斜度和锥度时可以将该部份不按比例而夸大画出. 4.在表格图、空白图、草图中不必注,Page:12,
6、图线交、接、切处习惯画法说明,1.虚线与虚线或实线相交 应以线段相交,不得留有空隙 2.点划线应以线段相交点划线的首末两端应是线段而不是点,并应超出图形3到5mm. 3.图线与图线相切应以切点相切,相切处应保持相切两线中较宽的图线的宽度,不得相割或相离.,Page:13,尺寸注法的基本规则 1,1.机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明 2.在机械图样（包括技术要求和其他说明）中的直线尺寸规定以毫米为单位，不需再在尺寸数字后面标注计量单位的代号或名称，如果是其他单位如英寸、角度、弧长等，则
7、必须注明。,Page:14,尺寸注法的基本规则 2,3.标注一个尺寸，一般需要用a尺寸界线（中心线作尺寸界线、轮廓线作尺寸界线、从轮廓线引出的尺寸界线）b尺寸线c箭头d尺寸数字。 a.尺寸界线 :用来表示所注尺寸的范围(尽量引画在图外,并超出尺寸线末端约2mm) 尺寸界线一般应与标注的尺寸线垂直，必要时允许倾斜，但两尺寸界线仍应互相平行。,Page:13,尺寸注法的基本规则 3,b.尺寸线：用来表示尺寸度量的方向。标注线性尺寸时，尺寸线与所标注的线段平行，终端应指到尺寸界线；标注角度时，尺寸线应画成圆弧，圆心是该圆的顶点。（尺寸线不得用其它图线代替，也不得与其他图线重合) C.箭头用来表示尺寸
8、的起止 d.尺寸数字:用以表示所注机件尺寸的实际大小,Page:14,常用的尺寸注法- 1,1.直线尺寸注法 a.串列尺寸箭头对齐 b. 并列尺寸,小在内、大在外,尺寸线间隔不小于 710mm.,Page:15,常用的尺寸注法- 2,2.圆的直径尺寸标注 基本注法 不完整圆的注法 小圆的注法 圆周上均布小孔直径注法 标注时在圆的直径尺寸数字之前，应注出直径代号“”,Page:16,常用的尺寸注法- 3,3.圆弧尺寸注法 半径尺寸一般注法:单箭头的尺寸线,通过圆心,指向圆弧. 用折线缩近,示意地画出圆心位置 不画出圆心位置. 地位不够或小圆弧尺寸的引出注法 在圆弧的半径尺寸数字前,应注出半径代号
9、“R”,Page:17,常用的尺寸注法 - 4,4.狭小部位直线尺寸注法 狭小部位直线尺寸注法,可将箭头画在尺寸界 线外侧,尺寸数字优先写在右边箭头上方或引 出标住;或用圆点或斜线代替箭头.,Page:18,常用的尺寸注法 - 5,5.角度标注法 标注角度的数字，一律水平填写在尺寸线的 中断处，必要时可以写在尺寸线的上方或外 面也可以引出标注。,Page:19,常用的尺寸注法 - 6,6.球体标注法 应在或R前加注符号“S”. 不致引起误解时则可省略“S”.,Page:20,基本概念和术语(1),为了更好、更快的了解和认识工程图面,需先了解公司工程图纸常用的基本概念和术语:,Page:21,1
10、.装配图(或叫组装图)- 指由两个以上零件 (Component)经过组合而成的图. 用于指导生产用的工程图面一般是这种图面. 2.零件图-指单个零件的图(如HSG图、端子图) 3.剖视图-指为了看清或描述某一零件或组装件内部 结构而 将其剖开的视图. 4.公差- 指尺寸允许偏离基本尺寸的范围.如0.58+0.03/-0.05mm,则其基本尺寸为:0.58,该尺寸允许往上偏离0.03mm,允许往下偏离0.05mm.,基本概念和术语(2),5. True position(正位度)-一般是指某物(如端子)相对于某一基准尺寸偏移的程度.如端子的正位度为: 是指HOUSING或端子的每一pin相对于
11、基准尺寸w的偏移最大为0.15mm. 6. Coplanarity(共面度)-一般是指端子间或端子和铁脚间距离同一基准平面(一般指水平焊接面)允许偏移的程度.如端子的共面度为:0.10mm Max.,即表示端子偏离水平基准面最大为:0.10mm. 7.Max.(MAX./max.)-表示最大值. 8. Min.(MIN./min.)- 表示最小值.,Page:22,对公差的补充说明(1),公差在工程中是一个很重要的概念,为了使大家对其有充分的了解,现对一些常用的公差进行较为详细的介绍:,1.对称公差-即公差相对于基本尺寸上下对 称.如5.00+/- 0.10mm表示该尺寸可相对基本尺寸5.00
12、mm允许上下偏离各0.10mm. 2.上下公差-即公差相对于基本尺寸不是 上下对称.如5.00+0.10/-0.05mm表示该尺寸可相对基本尺寸5.00mm允许上偏离为0.10mm,允许下偏离为0.05mm,其中还有两种特例: a. 如5.00+0.10/-0mm表示上公差为0.10mm,下公差为0.,Page:23,对公差的补充说明(2),b.如5.00+0/-0.10mm表示上公差为0,下公差为0.10mm. 4.下限公差(Min.)-即公差相对于基本尺寸只有下限要求.如焊锡脚长度为0.60mm Min.表示焊锡脚长度最小值为0.60mm,最大值没有要求(其实最大值是根据情况可大一些,但并
13、不表示可无限大). 5.平面度( )-表示一个平面的平整程度.如HSG的平面度为:0.10mm表示HSG允许翘曲最大为0.10mm,可表示为:,对公差的补充说明(3),6.垂直度( ) -表示某一平面(或直线)相对 于另一平面(或直线)的垂直程度.如平面A相对于 平面B的垂直度为0.10mm,可表示为: 7.平行度( )-表示某一平面(或直线)相对于 另一平面(或直线)的平行程度.如平面A相对于平 面B的平行度为:0.10mm,可表示为: 8.对称度( ) -表示某一平面(或直线)相对于 另一平面(或直线)的对称程度.如平面A相对于平 面B的对称度为:0.10mm,可表示为:,Page:24,结束语,对工程图面的基本认识就简单介绍到这里,目前在我们公司所用的各种图面结构可能和上面例子所介绍的不完全一样,但是都是大同小异,总的来说基本上均包括了上面所讲的内容,希望大家能举一反三,把今天所学到的知识充分应用到工作实际中,增强对相关品质要求的了解,增强品质意识,最终达到提高品质水平的目的!,Page:25,THE END THANKS !,Page:26,
