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1、1 轧钢安全规程轧钢安全规程 AQ2003-2018代替代替 AQ2003-2001 温立军温立军 注册安全工程师 工程管理高级工程师 QMS、EMS、OHSAS体系外审员 冶金行业安全生产专家 冶金行业安全生产标准化评审员 轧钢安全规程轧钢安全规程 AQ20032018 代替AQ2002-2004 2018-05-22 发布 2018-12-01 实施 中华人民共和国应急管理部 发布 2 轧钢最新行业规程要求轧钢最新行业规程要求 3 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 前前 言言 前前 言言 本标准的本标准的全部技术全部技术内容为内容为强制性。强制性。 本标准按照本标准按照 GB/
2、T1.1-2009 给出的规则起草。给出的规则起草。 本标准代替本标准代替 AQ2003-2004轧钢安全规程轧钢安全规程。 4 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 修订后 新增：4.1 轧钢企业安全生产管理应满足 GB/T33000 的相关规定。 5 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：41 新建、改建、扩建 工程项目的安全设施，应与主 体工程同时设计、同时施工、 同时投入生产和使用。安全设 施的投资应纳入建设项目概算。 新：4.2 新建、改建、扩建工 程项目的安全设施，应与主体 工程同时设计、同时施工、同 时投入 生产和使用。安全设施 的投资应纳入建设
3、项目概算。 6 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：42 建设工程的初步设 计文件应有职业安全健康 篇。安全设计应贯穿于各专 业设计之中。 新：4.3 建设工程的初步设计 文件应有安全设施设计，安全 设施设计应贯穿于各专业设计 之中。 7 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：43 建设项目施工应按 设计进行。变更安全设施，应 经设计单位书面同意。 工程中的隐蔽部分，应经设 计单位、建设单位、监理单位 和施工单位共同检查合格，方 可进行隐蔽。施工完毕，施工 单位应将竣工说明书及竣工图 交付建设单位 新：4.4 建设项目施工应按设 计进行。变
4、更安全设施，应经 设计单位书面同意。 工程中的 隐蔽部分，应经设计单位、建 设单位、监理单位和施工单位 共同检查合格签字后，方可进 行隐蔽。 施工完毕，施工单位 应将竣工说明书及竣工图交付 建设单位 8 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：44 建设工程的安全设 施竣工后，应经验收合格方可 投人生产。 新：4.5 建设工程项目竣工后， 应当在正式投入生产或者使用 前进行试运行。 试运行时间应 不少于 30 日，最长不得超过 180 日。 项目安全设施竣工或 者试运行完成后，应委托有资 质的评价机构进行安全验收评 价。 项目竣工投入生产或者使 用前，生产经营单位应当组
5、织 对安全设施进行竣工验收，并 形 成书面报告备查。安全设施 竣工验收合格后，方可投入生 产和使用。 9 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：48 轧钢企业应认真执 行安全检查制度，对查出的问 题应提出整改措施，并限期整 改。 新：4.6 轧钢企业应加强对重 大危险源的安全管理与监测监 控，建立健全重大危险源安全 管理规章制度，应包括下列内 容： 应对本单位存在的各类危 险源进行辨识，实行分级管理。 对于构成重大危险源的， 应登 记建档，进行定期检测、评估 和监控，并在重大危险源现场 设置明显的安全警示标志。 应制定重大危险源安全管 理与监控的实施方案。 10 轧钢
6、安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：无新：4.7 轧钢企业应根据 GB6222 的有关规定，配备煤 气在线监测、防护设施，应在 煤气易泄漏 和易聚集区域，设 有醒目的安全警示标识。 11 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：45 轧钢企业应建立健 全安全管理制度，完善安全生 产责任制。 厂长(经理)对本企业的安全生 产负全面责任，各级主要负责 人对本部门的安全生产负责。 各级机构对其职能范围的安全 生产负责。 原：47 轧钢企业应建立健 全安全生产岗位责任制和岗位 安全技术操作规程，严格执行 值班制和交接班制。 新：4.8 轧钢企业应建立、健
7、 全本单位安全生产责任制，制 定、完善本单位安全生产规章 制度和 操作规程。严格执行岗 位交接班制度。 12 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：410 轧钢企业应定期对 职工进行安全生产和劳动保护 教育，普及安全知识和安全法 规，加强业务技术培训。职工 经考核合格方可上岗。 新工人进厂，应首先接受厂、 车间、班组三级安全教育，经 考试合格后由熟练工人带领工 作，直到熟悉本工种操作技术 并经考核合格，方可独立工作。 调换工种和脱岗三个月以上 重新上岗的人员， 13 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 应事先进行岗位安全培训，并 经考核合格方可
8、上岗。 外来参观或学习的人员，应 接受必要的安全教育，并应由 专人带领（划到第一条） 原： 411 特种作业人员和要害岗 位、重要设备与设施的作业人 员，均应经过专门的安全教育 和培训，并经考核合格、取得 操作资格证，方可上岗。上述 人员的培训、考核、发证及复 审，应按国家有关规定执行。 新：4.9 特种作业人员和要害 岗位、重要设备与设施的作业 人员，均应经过专门的安全教 育和培 训，并经考核合格、取 得操作资格证，方可上岗。上 述人员的培训、考核、发证及 复审，应 按国家有关规定执行。 14 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：无新：4.10 轧钢企业应建立健全
9、 派遣劳动者用工安全管理制度， 加强对派遣劳动者用工的安全 管 理，对被派遣劳动者应进行 统一的安全生产教育和培训。 15 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：412 采用新工艺、新技 术、新设备，应制定相应的安 全技术措施，并经厂长(经理) 批准；对有关生产人员，应进 行专门的安全技术培训，并经 考核合格方可上岗。 新： 4.11 采用新工艺、新技 术、新设备、新材料，应制定 相应的安全技术措施；对有关 生产人员，应进行专门的安全 技术培训，并经考核合格方可 上岗。 16 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：414 轧钢企业应建立对 厂
10、房、机电设备进行定期检查、 维修和清扫制度。要害岗位及 电气、机械等设备，应实行操 作牌制度。 新：4.12 轧钢企业应建立对厂 房、机电设备进行定期检查、 维修和清扫制度。要害岗位及 电气、 机械等设备，应实行操 作牌制度。 17 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：415 安全装置和防护设 施，不得擅自拆除。 新：4.13 安全装置和防护设施， 不得擅自挪动、拆除或移作他 用。 18 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：413 轧钢企业应为职工 提供符合国家标准或行业标准 的劳动防护用品，职工应正确 佩戴和使用劳动防护用品。 原：41
11、6 轧钢企业应建立火 灾、爆炸、触电和毒物逸散等 重大事故的应急救援预案，并 配备必要的器材与设施，定期 演练 新： 4.14 轧钢企业应建立煤 气中毒以及火灾、触电、酸碱 腐蚀等重大事故的应急救援预 案，应急预案的编制应符合 GB29639 的相关规定，并在 易发生事故的场所设置必备的 防毒口罩、 防护手套、防护服、 防毒面具、呼吸器、洗眼器、 急救药品与器械等事故应急器 具，并定期 开展事故应急救援 演练。 19 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 无新：4.15 轧钢企业生产、检、 维修作业外包的，应对承包单 位进行危险有害因素告知和安 全交 底，签订安全协议，并
12、对 承包单位的安全资质、安全措 施进行审核。 20 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 无新：4.16 轧钢企业强电磁辐射 区域应设警示标识，体内安装 有心脏起搏器或金属植入物的 人员 禁止进入。 21 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 ：417 轧钢企业发生伤亡或 其他重大事故时，厂长(经理) 或其代理人应立即到现场组织 指挥抢救，并采取有效措施， 防止事故扩大。 发生伤亡事故，应按国家有 关规定报告和处理。 事故发生后，应及时调查分 析，查清事故原因，并提出防 止同类事故发生的措施。 新：4.17 轧钢企业发生伤亡事 故时，应按国家有关规定
13、报告、 调查和处理。 22 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 无新： 4.18 进入涉及煤气的设 施等有限空间作业，应遵守有 限空间作业安全管理和 GBZ/T205 规 定要求，先通风， 再检测，后作业。 GBZ/T 205-2007 密闭空间作 业职业危害防护规范 23 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：49 轧钢企业的厂长(经 理)应具备相应安全生产知识 和管理能力。 新：划到第一条 24 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：51 厂址选择应遵循GB 50187的规定。 新：5.1 厂址选择应遵循 GB50
14、187 和 GB50603 的规定。 GB50187工业企业总平面设 计规范 GB50603-2010钢铁企业总 图运输设计规范 25 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原58 在厂房结构上，应合 理分布适当数量的加强桁架， 以便更换吊车电机等设备时作 承重结构使用：采取重型工作 制吊车的厂房，两端应设有检 修平台，并应按吊车台数设置 司机专用走梯和蹬车平台。 新：5.8 厂房结构上，应合理 分布适当数量的加强桁架，以 便更换起重机电机等设备时作 承重结 构使用。主厂房及其他 中、重级工作类型的桥式起重 机，应设置双侧贯通的起重机 安全走道， 双面走道宽度一般 不小于
15、 1m。厂房山墙应设置 跨间通长走道；若不设置跨间 通长走道时， 应在两端山墙处 各设一个长度为厂房跨度的检 修平台。 26 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 轻级工作起重机厂房，应设单 侧贯通 的安全走道，走道宽度 应不小于 0.8m，并应按起重 机台数设置司机专用走梯和蹬 车平台。 27 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：59车间设备应布置在 吊钩极限范围之内，吊车经常 作业的区段应适当留有富裕的 场地。 新： 5.9 起重机经常作业的区 段应适当留有富裕的场地。 28 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：
16、511 车间设计，应考虑 吊运物行走的安全路线，吊运 物不应跨越有人操作的固定岗 位或经常有人停留的场所，并 不应随意从主体设备上越过。 车间内的计器室、操作台，电 气室、液压站等，应布置在吊 物碰不到的厂房两侧，若工艺 需要布置在厂房中间，则应有 易于识别的明显标志 新：5.11 车间设计，应考虑吊 运物行走的安全路线，吊运物 不应跨越有人操作的固定岗位 或经 常有人停留的场所，并不 应随意从主体设备上越过。车 间内的仪表室、操作台，电气 室、液 压站等，应布置在吊物 碰不到的厂房两侧，若工艺需 要布置在厂房中间，则应有易 于识别的 明显标志。 29 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018 原内容修订后 原：513 厂区建筑物与铁路、 道路之间的最小距离，应符合 YBJ 52的规定。 新：5.13 厂区建筑物与铁路、 道路之间的最小距离，应符合 GB50603 的规定。 30 轧钢安全规程轧钢安全规程AQ20032018
