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1、甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 1 2011 年甘肃省中职技能大赛年甘肃省中职技能大赛 现代制造技术类现代制造技术类 焊工技能大赛焊工技能大赛 试题及评分标准试题及评分标准 兰州石化职业技术学院 机械工程系焊接教研室 目目录录 一、命题原则.1 二、命题方式.1 三、竞赛内容、时间、场地、评分1 附件一二氧化碳焊板对接外观检查评分标准3 附件二焊件射线底片评分标准4 附件三V 型坡口管对接水平固定焊外观检查评分标准.5 附件四管板（骑座式）水平固定焊外观检查评分标准6 附件五钨极氩弧焊结构件外观检查项目及评分标准7 附件六（A 卷）8 附件七（B 卷）10 附件八（A 卷成绩单）. 12
2、附件九（B 卷成绩单）. 13 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 1 20112011 年甘肃省中职技能大赛现代制造技术类年甘肃省中职技能大赛现代制造技术类 焊工技能比赛试题焊工技能比赛试题 一、命题原则一、命题原则 根据国家职业技能标准，参照世界技能大赛有关标准，注重 基本技能，体现现代制造技术，结合生产实际，考核职业综合能 力，并对复合型技能人才培养起到示范指导作用。 二、命题方式二、命题方式 专家命题。 三、竞赛内容、时间、场地、评分三、竞赛内容、时间、场地、评分 （一）竞赛内容（一）竞赛内容 竞赛内容见表一 表一竞赛内容及要求 比赛项目材质 试件规格 （mm） 焊接方法 焊材牌 号、
3、规格 （mm） 坡口角度 板-板 A 卷：立 焊对接 Q235 300100 12（一对） 见附件六、 七 CO2半自 动气体保 护焊 ER50-6， 1.0mm 焊丝 单侧 301B 卷：横 焊对接 管-管、 管-板 A 卷：中 径管水平 固定对接 焊 Q235 DSL =1336 100(一对) 见附件六 焊条电弧 焊 打底焊： E5015, 2.5mm 或 133 管 子坡口均 为单侧 301 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 2 3.2mm; 盖面焊： E5015, 3.2mm。 B 卷：管 板（骑座 式）水平 固定焊 板： SBL=12 100100 管： DSL=50 6100
4、见附件七 管单侧坡 口 505 结构件 装配、组 焊 Q235 见附件六、 七 钨极氩弧 焊 ER50-6、 2.5mm 焊丝 （二）竞赛时间（二）竞赛时间 实际操作总时间 180 分钟。其中，一、二题各为 45 分钟。第 三题为 90 分钟（含组焊装配时间）。 （三三）评分）评分标准标准 各题配分详见表三。 表三评分内容、配分与权重 项目 序号 比赛项目评分内容配分 权重 系数 备注 1 板-板： 横焊对接或立焊对接 外观检测50 0.3 详见附件一 射线检测50详见附件二 2 管对接焊或骑座管板 焊 外观检验100 0.3 详见附件三、四 3结构件：组焊外观检验100 0.4详见附件五 （
5、四）（四）成绩计算成绩计算 每题满分 100 分，共 300 分。最终成绩按权重系数 0.3、0.3、0.4 折算并累加。例如：项目一、二、三得分分别为 70、80、85，则 最终得分为：M=700.3+800.3+850.4=79。 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 3 附件一附件一 二氧化碳焊板对接外观检查评分标准 注：1.正、反面满分均为 50 分，评分相加为实际外观得分。 2.焊缝未盖面、焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记则该项目做 0 分处理。 3.凡焊缝表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷，外观做 0 分处理。 工件编号评分员签名合计得分 正 面 检查项目标准、分数 焊缝
6、等级实际 得分IIIIII 焊缝余高 标准(mm)0-22,33,44,0 分数5310 高低差 标准(mm)11，22，33 分数7410 焊缝宽度 标准(mm)16,2020，2121，2222 分数5310 宽窄差 标准(mm)11，22，33 分数7410 咬边 标准(mm)0 深度0.5 且长度 15 深度0.5 且长度 15，30 深度 0.5 或长 度30 分数10750 错边量 标准(mm)00.50.5，11 分数6410 角变形 标准(mm)0-11，33，55 分数5310 焊缝外表 成形 标准(mm) 优良一般差 成形美观， 鱼鳞均匀细 密，高低宽 窄一致 成形较好，
7、鱼鳞均匀， 焊缝平整 成形尚可， 焊缝平直 焊缝弯曲， 高低宽窄 明显， 有表 面焊接缺 陷 分数5310 小计 反 面 焊缝高度03mm5 分，3mm0 分 咬边无咬边5 分，有咬边0 分 气孔无气孔5 分，有气孔0 分 反面成形 优良一般差 5 分3 分1 分0 分 未焊透无未焊透10 分，有未焊透0 分 凹陷无内凹20 分 深度0.5mm，每 2mm 扣 1 分（最多扣 20 分） ；深度0.5mm记为 0 分 小计 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 4 附件二附件二 焊件射线底片评分标准 工件编号评分员签名 评分标准（JB/T4730-2005） 实际情况扣分得分 级别分值（x） 圆
8、形缺陷扣 分分值（y） 条形缺陷扣 分分值（z） 40x50 0y2 每点扣 5 分 无 30x40 2y6 每 1 点扣 1 分 0z4mm 每 1mm 扣 1 分 20x30 6y12 每点扣 0.5 分 4z8mm 每 1mm 扣 1 分 0x20 12y 每点扣 0.5 分 8mmz 每 1mm 扣 1 分 综合评分 1.同一试件有多张底片时， 每张底片均单独进行评分， 最后得分为其所有分值的平均值； 2.圆形缺陷评定区首先选在缺陷最严重的区域评定级别，同一级别当有多处缺陷时，应 累计所扣分数总和。 注：1.级对接焊接接头内不允许存在裂纹、未熔合、未焊透和条形缺陷。 2.级和级对接焊接
9、接头不允许存在裂纹、未熔合和未焊透。 3.对接焊接接头中缺陷超过级者或缺陷长径大于 6mm 者为级。 4.当各类缺陷评定的质量级别不同时， 以质量最差的级别作为对接焊接接头的质量级别。 5.在圆形缺陷评定区内同时存在圆形缺陷和条形缺陷时，应进行综合评级，对圆形缺陷 和条形缺陷分别评定级别，将两者级别之和减一作为综合评级的质量级别。 6.圆形缺陷点数换算详见 JB/T4730-2005 的 P34 表 9。 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 5 附件三附件三 V 型坡口管对接水平固定焊外观检查评分标准 工件编号评分员签名 合计 得分 检查项目 焊缝情况与配分得分 焊缝高度 （mm） 022，3
10、3，44，0 8 分5 分2 分0 分 高度差 （mm） 011，22，33 8 分6 分3 分0 分 焊缝宽度 （mm） 1010，1111，1212 5 分3 分1 分0 分 宽度差 （mm） 011，22，33 8 分6 分3 分0 分 咬边 无咬 边： 深度0.5mm 且长度 10mm 深度0.5mm 且长度 10mm， 20mm 深度0.5mm 或长度20mm 10 分7 分5 分0 分 气孔 无气孔 气孔 1.5mm 数目：1 个 气孔1.5mm 数目：2 个 气孔1.5 或 数目2 个 6 分4 分2 分0 分 表面成形 优良一般差 10 分7 分4 分0 分 小计 焊缝高度03
11、mm5 分，3mm 或00 分 咬边无咬边5 分，有咬边0 分 气孔无气孔 5 分，有气孔 0 分 反面成形 优良一般差 5 分3 分1 分0 分 未焊透无未焊透10 分，有未焊透0 分 内凹 无内凹 5 分 深度0.5mm，每 2mm 长扣 1 分（最多扣 5 分）， 深度0.5mm，为 0 分 焊瘤无焊瘤5 分，有焊瘤0 分 小计 安全文明生产 合格 5 分 违反操作规程，视情况扣 15 分 注：1.外观检查为 100 分，其中正面 55 分，反面 40，安全文明生产 5 分。 2.表面气孔检查采用 5 倍放大镜。单个气孔直径大于 2mm 外观做 0 分处理。 3.表面有裂纹、夹渣、未熔合
12、、焊穿、焊瘤等缺陷，外观做 0 分处理。 4.焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目做 0 分处理。 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 6 附件四附件四 管板（骑座式）水平固定焊外观检查评分标准 工件编号评分员签名合计得分 检查项目 焊缝情况与配分得分 正 面 焊脚尺寸 （mm） 109，11 11，12 或 8，9 12，8 10 分8 分5 分0 分 焊缝凸度 （mm） 11，22，33 8 分5 分3 分0 分 垂直度 （mm） 0122 6 分4 分2 分0 分 焊道层数 2 或 31 或 4 5 分0 分 咬边 无咬 边： 深度0.5mm 且长度 10mm 深度0
13、.5mm 且长度 10mm， 20mm 深度0.5mm 或长度20mm 10 分7 分5 分0 分 气孔 无气孔 气孔 1.5mm 数目：1 个 气孔1.5mm 数目：2 个 气孔1.5 或 数目2 个 6 分4 分2 分0 分 表面成形 优良一般差 10 分7 分4 分0 分 小计 反 面 焊缝高度03mm5 分，3mm 或00 分 咬边无咬边5 分，有咬边0 分 气孔无气孔 5 分，有气孔 0 分 反面成形 优良一般差 5 分3 分1 分0 分 未焊透无未焊透10 分，有未焊透0 分 内凹 无内凹 5 分 深度0.5mm，每 2mm 长扣 1 分（最多扣 5 分）， 深度0.5mm，为 0
14、 分 焊瘤无焊瘤5 分，有焊瘤0 分 小计 安全文明生产合格 5 分违反操作规程，视情况扣 15 分 注：1.外观检查为 100 分，其中正面 55 分，反面 40，安全文明生产 5 分。 2.表面气孔检查采用 5 倍放大镜。单个气孔直径大于 2mm 外观做 0 分处理。 3.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷，外观做 0 分处理。 4.焊缝未盖面，焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目做 0 分处理。 5.垂直度是以工件水平底面为基准，角尺与工件侧面顶端最大距离。 甘肃省中等职业院校技能大赛技术文件 7 附件五附件五 钨极氩弧焊结构件外观检查项目及评分标准 工件编号评分员签名合
15、计得分 正 面 检查项目 标准、分 数 焊缝等级 实际得 分 T 型接头 （板-板） 焊脚尺寸 标准 （mm）33，3.53.5，44 分数2016100 角接接头焊脚尺 寸 标准 （mm）32.5，33，3.53.5 分数151050 焊缝凸度 标准 （mm）0.50.5，11，0.51.5 分数10850 垂直度 标准 （mm）011，22 分数10850 溢瘤 标准 （mm）0122 分数10850 焊缝表面成形 标准 成形美 观，鱼 鳞均匀 细密， 高低宽 窄一致 成形较好， 鱼鳞均匀， 焊缝平整 成形尚可， 焊缝平直 焊缝弯 曲，高 低宽窄 明显， 有表面 缺陷 分数10850 焊缝错边 标准 （mm）00.50.5，11 分数5310 气孔 标准 （处）无有 分数50 咬边 标准 （mm）0 深度0.5 且长度 15mm 深度0.5 且长度 15，30mm 深度 0.5 或 长度 30mm 分数151050 注：1.外观检查为 100 分。 2.表面气孔检查采用 5 倍放大镜。 3.表面有裂纹、夹渣、未熔合、焊穿、焊瘤等缺陷，外观做 0 分处理。 4.焊缝表面及根部有修补或试件做舞弊标记，该项目做 0 分处理。 5.垂直度是以工件水平底面为基准，角尺与工件侧面顶端最大距离。 甘肃省中等职业院校技能
