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1、 山西兆光发电有限责任公司一期（2300MW）脱硝改造工程施 工 方 案项目名称： 脱硝装置电气设备安装编制单位： 山东三融兆光项目部电气一、编制依据1.1、山东圣杰电力设计院设计图纸1.2、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB502541996）。1.3、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB501682006）。1.4、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ1492010）。1.5、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB501711992）。1.6、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范（GB5025696）1.7、电气装置安装工程质量检验及评
2、定规程（DL/T5161.15161.172002）。1.8、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-20091.9、我公司的质量、职业健康安全、环境管理文件。1.10、国家电网公司基建安全管理规定。（2010年版）1.11、质量、职业健康安全、环境管理体系文件。（2009年版）1.12、电力建设安全工作规程火力发电厂部分。（2002年版）1.13、中华人民共和国职业病防治法（2001年版）有关规定。1.14、工程建设标准强制性条文 电力工程部分（2006年）1.15、安全生产工作规程火力发电厂部分。（2002年版）1.16、有关全厂电缆线路施工的山东圣杰电力设计院图纸，包括电缆
3、清册。二、施工范围及工程量本工程为山西兆光发电有限责任公司一期2300MW机组烟气脱硝改造工程施工，为减少锅炉烟气中NOx排放对环境的影响，机组锅炉配备脱硝系统，由山东圣洁电力设计院设计，脱硝装置布置于省煤器与预热器之间，烟气从省煤器出来后分2路，每路烟气进入一个脱硝反应器。整个脱硝电气部分主要包括：供配电系统、电气控制与保护、照明、检修系统及安全滑线、防雷接地系统、通讯系统、电缆及其敷设等。施工范围主要包括：低压配电装置安装、就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、起重机安装、接地安装、照明安装及脱硫装置带电试运。三、施工准备和施工条件3.1、施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处
4、理意见。施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，施工材料、设备购置预算编制完成、计划已交物资部门采购。3.2、作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。3.3、本期工程为改造区域在进行工作前要进行工作票的相关办理手续。3.4、与施工有关的建筑工程已经交付使用，施工质量应符合规范及设计要求。3.5、施工人员经体检合格并经三级安全教育考试合格，特殊工种持有效证件上岗。 3.6、施工用监视及测量装置（水准仪、卷尺、水平尺等）检定合格。3.7、所有进入现场的材料及工器具准备齐全。3.8、与起重机有关的建筑的工程质量应符合设计要求。3.9、起重机上部顶棚应封闭良好，不
5、应渗水。3.10、起重机的轨道接地应完成，不得少于两点。3.11、起重机的电气附件已经清点完成并验收合格。3.12、电缆敷设的专用工具配备齐全，如：电缆盘支架，厚壁钢管或铁棒，对讲机，电缆绑扎带，劳动保护用品，钢锯及锯条，机械剪切剪等准备齐全。3.13、施工现场的电缆存放场地应够大，并在周围不应有明火作业。3.14、电缆敷设表及敷设图已做完，根数、长度、路径、两端位置等有关数据统核对无误。3.15、起吊、运输机械应良好，道路畅通无阻。3.16、电缆头制作的方法及工艺以对施工人员进行培训和交底。3.17、电缆两端的设备已基本安装结束，电缆桥架已验收完毕。3.18、电缆清单汇总表以确定无误，并按汇
6、总表上的规格型号及数量落实电缆的存放位置。3.19、施工方案已经审批合格并交底完成。四、组织人员机构项目负责人：魏尚林技术负责人：刘永安全负责人：李福臣工作负责人：张国强施工作业人员：薛景勇、张朝凯、梁燕青、王新伟等五、施工主要机具及材料5.1、运输工具： 载重汽车1辆、手推车2辆、钢丝绳等。5.2、工具：角向砂轮5台、无齿锯1台、手电钻3台、对讲机6个、线号机1台、液压弯管器1台、机械开孔器1台、液压接线钳1把、钳型万用表2块、接地摇表1块、电焊机4台、移动电源盘5个、电锤2台、配线工具5套等。5.3、设备：脚手架、木跳板、卡件、人字梯等备齐。5.4、用工具：剪线钳5把、电工刀5把、导线压接
7、钳2把、手锯5把、水准仪1台、水平尺3把、卷尺3个、磁力线锥3个等。5.5、材料：塑料标示牌、包塑铁线、钢丝、电焊条、防腐低漆、铝银浆等备齐。5.6、保护用品：劳保手套、白光眼镜、绝缘鞋、安全帽、安全带等备齐。5.7、型钢、扁钢、滑线、保护管、绝缘导线、角钢等已经备齐，灯具、盘柜已经到货。六、主要施工方法和步骤6.1、脱硝配电装置安装6.1.1、低压盘柜施工工艺流程图：6.1.2、盘柜基础型钢安装：6.1.2.1、检查钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在2mm范围内，切口无卷边、毛刺。基础槽钢下料时伸出柜沿的富裕长度，每端一般为1020mm。6.1.2.2、对装有边盘的箱、柜，应考虑基础槽钢两
8、侧边盘的厚度尺寸。同一场所同一平面的基础槽钢，安装后其水平误差不能超过每米1mm，全长不能超过5mm；每排盘柜的前后两根槽钢，在找平的同时，应校正两根槽钢的平行度，其误差不能超过每米1mm，全长不超过5mm。6.1.2.3、用水平仪（简称仪器），找出屋内最高点的预埋铁平面，然后将槽钢放置和最高点预埋铁平面上，用仪器找出的土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度，以该点为基准，先找平一根槽钢，然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中，其高度的调整，可用角钢进行调整， 调整高度达到要求时可用电焊暂时点焊固定。当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后，再重新复测一遍，如相邻的两个预埋件跨距过大，需在跨距中部加
9、角钢支撑，以保证整列基础槽钢的水平度。盘柜每列基础槽钢焊接完成后必须进行不少于2点的可靠接地，镀锌扁钢搭接焊接时，焊接长度为扁钢宽度的2倍应三面焊接。盘基础焊接完成后必须进行防腐处理，涂防锈漆一遍。6.1.3、盘柜运输应符合以下要求：6.1.3.1、开关柜的装卸和运输，应由起重工负责指挥，电工配合。6.1.3.2、设备在搬运过程中，不许倾翻，倒置和遭受剧烈震动，在运输车上应绑扎牢固。6.1.3.3、设备搬运不宜在风雨天气进行，以防设备倾翻及开箱后淋雨受潮。6.1.3.4、设备开箱地点应选择在离设备安装地点最近的场地，其场地应较为平整。凡是开箱后的设备，必须及时搬运到室内。无适当措施不允许在外面
10、隔夜放置。6.1.3.5、设备的搬运，可采用专制的运输叉车和滚杠配合进行。设备在搬运过程中，工作人员应注意力集中，用手在盘柜两侧扶持良好，必须确保设备的完好。对于较高的盘柜应有盘柜倾倒措施。6.1.3.6、设备的搬运顺序，应根据设备安装位置先后搬运至屋内，其设备搬运方向应于安装方向一致6.1.4、盘柜开箱检验应符合以下要求：6.1.4.1、设备到达现场后，由专业的起重人员指挥，把盘柜运输到指定的安装地点。盘柜运输时无特殊原因不得开箱运输。如必须开箱运输时，开箱前必须请示供应部门进行开箱检验。6.1.4.2、设备的开箱与检查，应由厂家代表，建设单位，供应部门、施工单位技术负责人等有关人员参加，应
11、严格遵照检验制度的有关规定进行检查，认真做好开箱检查，检查后各单位参加人员应在签证书上签字。6.1.4.3、检查生产厂家成套提供的产品合格证，产品使用说明书，设备试验数据，图纸，以及产品的备品备件，专用工器具，应完整齐全。设备及盘柜内安装的元件型号，是否符合设计。6.1.4.4、当检查设备有缺少电气元件时，必须记录设备缺件的型号、规范、数量。设备缺陷的情况和原因（运输损坏保管不妥、厂家制造缺陷等）。6.1.4.5、检查设备的完整性，油漆完整，扳金结构无变形，外型几何尺寸符合设计。6.1.5、盘柜的安装应符合下列要求：6.1.5.1、对于成列的盘、柜，首先应找正其第一块盘，依据盘柜安装规范和设计
12、要求要求，将其固定于基础槽钢之上。在固定完毕后，复测其盘面垂直度及盘顶水平，检查合格后做好记录。依次将其它相邻盘逐块靠近，以第一块柜盘为准，用橇棍和千斤顶对盘进行统一调整，用线坠和水平尺进行找正。盘柜安装误差见下表：盘柜允许偏差核对表项次检查项目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.水平度相邻两盘顶部成排列盘顶部不平度相邻两盘边成排列盘面柜间缝隙6.1.5.2、检查盘间螺丝孔应相互对正，如果位置不对可用园锉修整，或用电钻重新开孔，但不得用火焊割孔，带上盘间螺丝，其螺丝、平垫圈均为镀锌制品。6.1.5.3、整列盘柜安装完成后，用线坠和仪器检查整体盘柜的垂直误差和水平误差，应达到规范规定，安装合格后，
13、再用电焊在各盘底的四孔处与基础正式焊牢（高压开关柜）。控制保护屏用镀锌螺栓与基础固定。6.1.6、盘柜内母线安装具体施工方法：6.1.6.1、母线安装前应检查母线表面应光洁平整，不应有裂纹，折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。母线是随厂家盘柜配套供给，厂家应按母线的安装顺序予以编号。6.1.6.2、母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线相序应符合系统相序，母线相色标志应完整明显。6.1.6.3、母线接触面必须保持清洁，并在安装前涂上均匀的电力复合脂。6.1.6.4、母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出23扣。6.1.6.5、贯穿螺栓
14、连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。6.1.6.6、母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表的规定母线螺栓紧固力矩螺栓规格力矩值（N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1678.5-98.1M20156.9-196.26.1.6.7、母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外应力。6.1.6.8、多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应5mm。6.1.6.9、已安装的盘柜内母线其母线对地最小安全距离应符合规程中的规定； 6kV100mm，0.38kV20mm。6.1.6.10、母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用2500兆欧表检查母线各相间及对地的绝缘电阻，其值一般每千伏不小于1兆欧。并同时做好安装检查记录。6.1.7、电动机检查接线：6.1.7.1、电机安装时，电机的检查应符合下列要求：1）盘动转子应灵活，不得有碰卡声。2）润滑脂的情况正常，无变质、变色及变硬等现象。3）可测量空气间隙的电机，其间隙的不均匀度应符合产品技术条件的规定。4）电机的引出线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气间隙应符合产品标准的规定。6.1.7.
