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1、主桥挂蓝吊装实施细则挂蓝吊装方案实施细则一、工程概况忠县长江大桥位于忠县县城上游8.0公里，距宜昌航道428.8公里。该桥东起康家沱，跨越马粪碛及长江主航道（目前），西至高粱背，处于河段上、下弯道的过渡段，桥位上游有1.5公里长的顺直段，下游顺直段长达3.5公里左右。忠县长江大桥主桥桥跨组合为112+460+112米，主桥长684米，为双塔双索面斜拉桥，公路等级为四车道高速公路，设计车速80km/h，主桥桥面宽24.5m，桥面横坡为2%，桥面纵坡为0.3%。主梁为整体开口梁板式断面，梁高（中心线处）2.965m，标准截面纵向每隔8m设一道横隔板。主梁为型断面，标准节段长8m，肋宽为1.8m。由
2、于塔下梁段承受较大的轴力肋板宽加宽至2.4m。忠县长江大桥斜拉桥主梁浇筑采用前支点挂蓝施工，施工主梁前先进行0号块现浇施工，然后在0号块上安置吊架，利用前支点挂篮承载平台作为1块施工平台，完成1块施工，依次按设计划分节段正常推进浇注后续主梁。二、挂篮简介挂篮承载平台由支承悬浇荷载及模板体系的平面刚架、支承挂篮行走的挂腿组成。平面刚架为二纵梁三横梁式，包括主纵梁两根，前、中、后横梁各一根。承载平台上平面居主梁底面400mm，分别作为设置模板、张拉机构、止推机构、顶升机构的空间。挂篮承载平台尺寸为27m17m（未计挂腿宽度），两主纵梁截面尺寸为1.992m1.7m，重约23.05t；前横梁截面尺寸
3、为1.81m，重约15.32t；中横梁截面尺寸为1.4m0.8m，重约7.5t；后横梁截面尺寸1.4m0.8m，重约7t；次纵梁重约2.1t、挂腿重约4.6t；拱架导轨、操作平台、主纵梁走道、前横梁走道等共重约17.6t；即单幅挂篮承载平台重约105t（不含模板、拱架、施工机具、人群荷载等）。挂篮承载平台平面示意图见图21。图21 挂篮承载平台平面示意图本桥共两幅挂篮，挂篮部分新制、部分采用原南太湖挂篮改制。挂篮由承载平台、牵索系统、行走系统、定位系统、锚固系统、模板系统、操作平台即预埋件系统组成。三、挂篮吊装方案介绍吊架方案实施前预先在方驳上拼装挂蓝，对挂蓝进行试压，运抵墩位后定位拼装船驳，
4、两幅挂篮通过吊装系统对称起吊。起吊系统采用2组双排单层加强型贝雷桁架作为主纵梁，中部和端部各采用1组双排单层普通型贝雷桁架进行平连，增强桁架稳定型。纵梁前端采用从上塔柱A3、B3索索导管各穿一束615.24钢绞线作为前支点抬主梁。通过放置在吊架上的8台8t卷扬机对称起吊挂蓝，起吊前需对挂蓝进行试吊，吊到设计高程再通过10t手拉葫芦平移4.43m放置在钢牛腿上。最后固定挂蓝，挂拉A2、B2号斜拉索。挂篮承重平台重105t，四点等重布置，本桥吊装具有特殊性，吊架长度长，吊装高度大，操作需仔细检查、细心操作，保证万无一失。四、施工工艺流程图挂篮设计挂篮加工及运输挂篮水上拼装承重钢管支撑安装贝雷桁架吊
5、梁安装吊梁平连安装挂篮试压下横梁埋件上主纵梁支撑牛腿焊设挂篮吊装施工工艺流程见图41。正常卷扬机轨道安装卷扬机安装焊设卷扬机底座滑靴吊梁钢绞线张拉端安装滑车组安装挂篮试吊挂篮起吊到位挂篮准确定位并加固主纵梁后部搁置于牛腿上两幅挂篮主纵梁尾部对拉挂篮头部挂2号拉索安装钢绞线并调整张拉力吊架拆除挂篮承载平台钢管斜撑安装主梁1#块施工图4-1 挂篮吊装施工工艺流程五、具体施工步骤5.1 挂篮加工本挂篮结构尺寸大，部件多，除主纵梁头部、次纵梁及机加工构件在工厂加工外，其他部件均在现场由旧挂篮改制。所有构件的制作、安装、检验均按照钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）要求进行。5.2 挂
6、篮运输及水上拼装 5.2.1 挂篮运输受现场起重设备起重能力及场地空间限制，无法实行后场拼装后整体吊运至前场。将加工好的挂篮构件利用后场汽车吊及平板车运至码头，通过机驳运到水上拼装平台上，单个挂篮的各构件转运顺序满足方便现场拼装要求。5.2.2 水上拼装平台 单幅挂篮水上拼装平台采用2艘400t驳船，通过7208mm钢管连接而成。拼装平台平面布置图见图51、51。图51 拼装平台平面示意图图51 钢管加固示意图5.2.3 挂篮现场拼装挂篮采用分段运输到10#墩位处水上驳船拼装平台上进行低空拼装，拼装成型后，进行挂篮的整体吊安。运输挂篮的运输驳船到达现场后，根据吊装需要停靠在挂篮吊架下方。靠近墩
7、身位置预先停靠水上拼装驳船（需有临时定位装置）。在吊架上相应位置悬挂21.5钢丝绳，钢丝绳最下端悬挂10t手拉葫芦。利用手拉葫芦将运输船舶上挂篮分段起吊，运输舶移开，将分段落于拼装驳船上的指定位置。为维持拼装船舶平衡，先放置后横梁及中横梁再对称放置主纵梁头部，然后依次放置主纵梁后部、前横梁、次纵梁及挂腿等。为节约拼装时间及保证焊缝质量，低空拼装时横梁与主纵梁之间只作临时工装联结，其相对位置可通过手拉葫芦及卷扬机进行调整。由于吊架起吊位置的限制，运输驳船的位置必须根据吊点进行移动，运输驳船必须能够自身在施工水域内抛锚定位，以利于构件的吊装。同时水上拼装平台亦要求可以调整上下游位置，保证吊架上的挂
8、篮分段能准确搁置于拼装平台上的相应位置。在测量校验无误后，对挂篮分段进行焊接。现场焊接质量必须符合挂篮设计要求，各关键部位焊缝要求探伤，确保挂篮焊接质量万无一失。5.2.3 挂篮现场拼装质量要求 1）整体拼装时保证纵、横梁间的平行度及垂直度； 2）挂腿垂直度偏差不大于3mm； 3）构件组成框架两对角线差不大于6mm； 4）整体平整度不大于5mm； 5）各构件（挂腿除外）允许拱度不大于L/2000mm，且不得下扰。5.3 挂篮吊安5.3.1 吊架加工根据挂篮整体吊装的要求，需要在0#块上拼装一个挂篮吊架，吊架呈“”字形，用82010mm钢管、型钢及贝雷梁组拼，临时拉索作为前吊点。若要将挂篮起吊到
9、位，吊架与挂篮之间需留足够的净空高度。为保证挂腿与挂篮主平台一同整体吊装到位，确定吊架与挂篮净空高度为7m。采用4根2m长的82010mm钢管焊接在0#块顶口预埋件上，每根钢管顶横桥向搁置2HN600作为分配梁。分配梁上再搁置2组双排单层加强型贝雷梁作为挂篮吊架，吊架总长51m，从墩中心线向两边各伸出25.5m。现场160tm塔吊起重能力表：幅度（m）22242628303234363850m臂吊重（t）6.636.025.55.064.674.334.033.773.53注：当吊重大于5t时，必须采用4倍率；当采用2倍率时，最大吊重5t。0#块吊架立柱预埋件及挂篮吊架平面图见图52、图53。
10、图52 吊架立柱0#块顶预埋件平面布置图（单位：cm）图53 挂篮吊架平面布置图（单位：cm）单个贝雷片重270Kg，根据塔吊的起重能力，将吊架贝类梁分为长度9m（双排单层）长1个节段，6m长7个节段单元。每个单元后场拼装好后，通过平板车及船舶运输至墩位处，塔吊起吊接长。5.3.2 吊架安装首先用塔吊将吊架第一段贝雷梁（9m长）搁置于立柱上，并与之固结。吊架外伸部分通过塔吊配合向外悬拼。墩中心线两侧吊架悬拼长度差不得超过6m。吊架悬拼过程中，采用钢丝绳从主塔索导管孔穿出作吊架的临时斜拉。上下游两片吊架梁之间采用双排单层普通型贝雷梁作为平联。在第一段吊架梁安装完成后即完成之间两道贝雷梁平连。吊架
11、悬拼过程中，到达临时吊索的位置必须及时挂索（或采用钢丝绳），以减少吊架主梁悬臂长度。在吊架拼好后其前端采用615.24mm钢绞线束作为临时拉索挂设在3#斜拉索孔位置，为便于钢绞线束临时拉索挂拉施工，临时拉索在塔端采用P型锚具，吊架端为张拉端。临时拉索吊点结构图见图54。图54 吊梁端头临时拉索锚固点结构示意图5.3.3 卷扬机安装吊架拼装及临时拉索挂拉完毕，在拼好的吊架上安装卷扬机。南、北侧吊架上各安装4台8t卷扬机，配50t4轮动滑车，钢丝绳走8道，采用21.5钢丝绳，见图55。图55 滑车组布置示意图现场8t卷扬机在不安装钢丝绳的情况下，大的重量为5t，小的重量为3.8t。考虑到5t重的卷
12、扬机超出塔吊的起重能力，将卷扬机拆散后分块起吊到位后在吊架梁上重新组合。卷扬机底座焊设I20a作为卷扬机的滑靴，将16a平放在吊架主梁顶面并焊接固定，作为卷扬机平移滑槽轨道。为了减勺平移时动摩擦力，在16a槽口内涂抹黄油。卷扬机轨道布置见图56。图56 卷扬机轨道布置示意图卷扬机组装好后，通过滑槽利用10t手拉葫芦将卷扬机水平向外侧牵引到位。5.3.4 挂篮吊安挂篮在水上平台上拼装完成后，将挂篮移至吊点正下方，进行挂篮整体吊安。边跨与主跨挂篮必须同时起吊。单幅挂篮采取4点整体起吊，必须确保吊点的位置准确，保证4根吊绳相互平行且垂直于挂篮平面，防止吊绳间出现夹角后产生水平分力导致挂篮变形。挂篮起
13、吊高度约107m（江面高程按143.9m计算），在起吊过程中设置风缆绳，且每侧吊架上的4台卷扬机必须同步起吊，确保各吊点均匀受力。利用卷扬机将挂篮起吊至设计高程后，通过手拉葫芦牵引卷扬机向墩中心移动。牵引到位后，将挂篮后部搁置于焊设于下横梁上的牛腿上。挂篮吊装示意见图57。图57 挂篮吊装示意图挂篮吊架采用钢绞线作为临时拉索，其张拉采用双控，张拉力及标高控制。主要以标高控制，以保证吊架梁整体处于水平位置。其张拉顺序为：1） 在吊架悬拼到位后，安装临时拉索，并进行第一次张拉，平衡吊架主梁悬挑部分自重。为保证单根钢绞线均匀受力，第一次张拉要求逐根进行，单根钢绞线张拉力为41.6KN。2）2）在挂篮
14、整体试吊时，为防止吊架产生过大变形，在挂篮将悬空但未完全脱离拼装船舶前对拉索进行第二次张拉，单根钢绞线张拉力为136.7KN。5.3.5 挂篮固定挂篮安装到位后，测量组检查挂篮位置及顶面高程，主纵梁头部即安装2索并张拉。挂篮固结完成后开始拆除吊架。挂篮吊装就位示意图见图58。图58 挂篮吊装就位示意图六、挂篮吊架计算书（附后）。七、安装注意事项1、主纵梁安装位置必许准确，需测量放线。2、所有焊缝的高度不小于板材厚度。3、钢绞线预应力施工不超过其强度的50%。4、安装精度控制在1cm内。5、每安装一段需在节段上焊接栏杆，采用48脚手管焊接，栏杆高1.2m，上、中部采用两道12钢筋平连。6、试吊必
15、须有足够的时间给予观察，检查各构件受力变形情况。7、起吊时要均匀同步起吊，保证四点高度几乎一致，过程中要从两个方向进行观测，同时利用测绳读数控制同步。8、现场总指挥一人，其它人等不得随意指挥，更改实施细则来操作。9、若确定吊装日天气恶劣，则改日吊装。10、吊装过程一气呵成，不得中途停歇，或待次日施工。其它未尽事宜请按施工技术规范及钢结构规范执行。八、质量、安全、环保措施8.1、质量保证措施8.1.1吊架施工内在质量及外观质量保证措施1、 施工必须提前作好技术交底及现场口头交底，以做到人人心中有数，事事按部就班。2、预埋件施工时必须保证位置准确，施工前须先按照设计图由测量人员进行准确放线，然后进行施工。3、预埋件必须采取有效固定措施，防止预埋筋（件）在塔柱混凝土浇注过程中走位。4、在塔肢上的埋件，在模板安装就位后，将埋件外露面顶紧模板面，经测量校核合格后固定，固定后的埋件不允许随意踩踏、碰撞。
