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1、附件：唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程堆场区西北部砂混薄泥区部分区域真空降水结合强夯施工方案 编制人: 审批人: 中建港务建设有限公司曹妃甸煤三期工程项目经理部 2015年04月11日目录 一、编制依据11.1技术规范标准1 二、工程概况12.1区域情况12.2区域范围12.3主要工程量统计2三.施工准备工作23.1施工测量准备23.2施工技术准备23.3施工材料准备及质量检验、抽检2 四施工总体部署34.1施工道路34.2施工用电34.3施工排水设置44.4施工分区及施工顺序4 五、主要施工工序及施工方法45.1场地平整55.2打设塑料排水板55.3布设真空降水管65.4强夯施工85.5场地碾
2、压整平95.6试验、检验及验收要求9 六、施工进度计划9 6.1总工期计划96.2施工进度横道图96.3各分项工程计划及工效分析106.4进度计划保证措施10 七、各项资源需求量计划117.1机械设备配置情况117.2劳动力配置情况11 八主要技术保证措施118.1安全保证措施118.2质量保证措施128.3文明施工、环境保护措施14 九附表及附图15附表1：陆上塑料排水板施工原始记录表16附表2：唐山港曹妃甸港区煤码头三期工程堆场土建与安装工程强夯施工记录表17堆场区西北部砂混薄泥区部分区域真空降水结合强夯施工方案一、编制依据1.1技术规范标准建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑
3、地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2012港口工程地基规范JTS 147-1-2010水运工程质量检验标准JTS257-2008 二、工程概况 2.1区域情况本施工方案针对堆场北侧紧靠弘毅码头西侧区域，该区域面积：3.7万，经无填料振冲施工后该区域地层含水量较高，含有淤泥夹层。导致强夯设备无法正常施工，根据设计要求该区域施工拟采用打设塑料排水板+真空降水结合强夯处理方案。2.2区域范围2.3主要工程量统计序号项目名称单位项目数量备注1塑料排水板m142806典型施工2.4万,深度以6m计算。2真空降水管m320003小能量满夯3.7万夯击能：第
4、一遍：600KN.m第二遍：1000KN.m4点夯3.7万夯击能：第一遍：1500KN.m第二遍：2000KN.m5满夯3.7万600KN.m6振动碾压3.7万200KN 三施工准备工作 3.1施工测量准备测量人员进场后会同监理对甲供设计点进行交接验收，并根据测量专项方案布设二级水准点和控制点，采取保护措施，确保其不受破坏，并定期复核。起始标高用水准仪根据水准点引测，引测必须复测以保证精度，在现场布设三处稳固的临时水准点，以便相互校核。施工中经常校核临时水准点的准确性。测量以四等测量为基准，精确到毫米，具体参照水运工程测量规范（JTS131-2012）。 3.2施工技术准备1.施工前组织项目部
5、施工人员认真熟悉图纸，了解工艺流程,主要管理人员均参与技术质量交底，同时编制合理、科学的施工方案。2.根据施工图纸，进行现场施工放线，了解各施工区形成的地质特点，合理组织施工设备和人员。3.针对不同的施工工艺，由技术负责人做好对测量人员、各专业施工队伍和现场施工负责人的技术交底，确保按制订的工艺流程进行作业。4.熟悉施工规范和验收标准,制订施工过程中的统一表式，做好各种资料收集、发放的制度，确保资料的真实、齐全。5.划分好施工小区面积，标出分界线，认真编制施工顺序。3.3施工材料准备及质量检验、抽检1.严格按照规范及设计要求进行材料采购，要求供料方提供相应的资质证明和营业执照。2.塑料排水板进
6、场后，项目部管理人员要求供料方提供相应出厂合格证及技术性能鉴定书。3.对每批塑料排水板进行外观检查和验收，其检验方法和标准按设计图纸要求和相应的现行行业标准规定执行。塑料排水板按不大于20万m/组，进行抽样检验，在见证人员见证下取样送检,复试满足设计及规范要求后方可使用，确保将合格材料用于工程。4.塑料排水板根据进度计划分批进场，用彩条布覆盖，防止日晒雨淋，并要求材料摆放整齐有序，规范统一。5.主要材料检验计划材料名称工程量取样频率取样数量备注塑料排水板142806m20万m/组1组四施工总体部署 4.1施工道路本区域施工充分利用现场临02#临时道路作为现场材料、设备进出场道路，同时为了避免破
7、坏临02#排水沟，本区域施工时将在一标段搅拌站南侧区域开辟一条临时道路，以便运料车辆进入施工现场，临时道路部分路段需要回填山皮石加固，保证现场运料车辆出入施工区域的安全。 4.2施工用电本区域施工用电将根据现场机械用电负荷为据考虑，租用1台100KW发电机组进行自发电施工。施工中的电缆要求统一架空，发电机有接地装置及棚罩，过程中项目部将安排专业电工对现场所有用电进行监督巡检。4.3施工排水设置本区域施工排水主要依托于区域北侧现有主排水沟与海相连，同时在施工过程中根据施工情况开挖纵横向排水与主排水沟相连，完成排水工作。4.4施工分区及施工顺序本工程施工将区域西侧6个施工小区作为前期施工区域施工，
8、东侧3个施工小区为后续施工区域施工。前期施工区域面积：2.4万，后续施工区域面积：1.3万。本工程施工顺序,由I-3-9施工小区开始施工，施工方向由南向北、由东向西方向顺序施工。后续施工区域采用相同施工顺序在前期施工区域施工完成后开始施工。五、主要施工工序及施工方法 本区域施工主要施工工序流程：场地平整塑料排水板施工 布设真空管 强夯施工 振动碾压 试验、检验 场地平整塑料排水板施工履带式机械行走碾压小能量满夯施工（两遍）布设真空降水管点夯施工（两遍）强夯施工振动碾压普夯施工（两遍）试验检验施工工艺流程图5.1场地平整本区域施工前，1台推土机先对该区域进行场地平整工作，由于该区域地层含水量较高
9、，且含有淤泥夹层，为保证施工机械施工过程中的安全、稳定，在机械施工时对机械行走位置采取铺设30cm山皮石垫层。5.2打设塑料排水板 1.主要技术参数本工程塑料排水板按间距1m、正方形布置，打设深度约67m以插入下部砂层不回带为原则。2.塑料排水板主要施工工序小区划分、布置点位打插机械定位安装管靴打插至设计标高提升套管剪断排水板检查并记录板位等情况（填写原始记录）移动机械至下一个插板位置排水沟开挖（1）小区划分、布置点位 本工程塑排加固区域划分同无填料振冲区域划分一致，要求塑排点位布置方向与塑排机行走方向相适应，以尽可能提高施打效率。测量人员测放各施工区域角点坐标，打入木桩，并作出明显标识。施工
10、人员根据塑料排水板点位布置图，利用钢尺量距，放测插板点，并利用白灰作出明显标示。（2）机具就位 塑排机械就位，塑排机械通过车辆运输至施工现场进行现场安装，根据现场标定的插板位置和施工顺序进行施工作业。 （3）安装排水板 按要求在塑料排水板端部装入专用钢靴，将排水板装入导管中，塑料排水板经导管内穿出管靴与桩尖连接后拉紧，使得桩尖与管靴贴紧。 （4）打插至设计标高 将导管沉入桩位，校准导管垂直度后随之下沉，开启振动锤沉入设计标高，打设过程中注意导管的垂直度。（导管垂直度不得大于1.5%） （5）拔管、裁板及移机 将导管内排水板放松，使其在导管内自然下垂，然后拔管，在砂垫层以上20cm位置将排水板剪
11、断，移机至下一桩位处，进行下一排水板打设施工。（6）记录塑排施打施工过程中，施工记录人员根据施工分区点位图，每施打一根在图上相应位置标出，以免遗漏，施工现场做好塑排原始记录表记录工作。根据行列编号，建立塑料排水板施工记录数据库的电子版（EXECL数据库），以方便查询和有关数据的追溯、检查，每天的施工记录均由专人录入该电子数据库。（附表1：陆上塑料排水板施工原始记录表 表C.0.1） (7)排水沟开挖 排水板打设完成后应随时观察现场出水情况，如现场出水严重，应在施工区域内开挖纵横向相连的排水沟，与堆场北侧现有排水沟相连，将场内积水及时排入海中。 3.塑料排水板偏差控制与检验在塑料排水板施工过程中
12、，塑料排水板打设允许偏差、检验数量和方法见下表序号项 目允许偏差检验单元和数量单元测点检验方法1平面位置100mm每根排水板（抽查10%）1用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值2外露长度50mm每根排水板（抽查10%）1用钢尺量3垂直度1.5%每根排水板（抽查10%）1用经纬仪、吊线和钢尺量打设套管的倾斜度5.3布设真空降水管1.主要施工参数施工区域外围设封管，封管离施工区域边线24m， 井点管长为3m和6m，点距1.75m，间隔布置。单排排水管。排距7m，真空管长3m，点距3.5m，双排排水管，排距7m，真空管长3m及6m，点距1.75m，间隔布置。2.真空降水管施工主要施工工序真空管
13、制作地埋管埋设真空管安装真空降水、水位观测机械碾、水位控制（1）真空管制作 本工程施工真空降水管采用50PPR横向主管、PVC地埋管、2.5寸纵向主管。（2）地埋管埋设本区域真空降水管施工采用人工插管，5.5KW清水泵一台，连接白色塑料管，端头一端为1m铁管（管口直径15mm）水压冲击成孔办法施工将真空地埋管送入地下。（3）真空管安装地埋管通过软管与50主管连接，50横向主管通过开关阀门与2.5寸主管连接，最后汇入真空泵位置。（4）真空降水与水位观测现场真空泵设置与北侧排水沟侧，直接将水排入临时排水沟中完成排水。为了完成降水位控制，现场每5000设置1个地下水位观测管进行水位观测。（5）机械碾
14、压、水位控制布设真空管抽水的同时，一台挖机在施工机械行走碾压协作排水，碾压过程中要求单、双排排水管均正常工作。高真空抽水要求真空度达-0.03Mpa-0.06Mpa，有效降水（水位低于施工面以下2m以上）且场地经初步碾压密实后撤销单排排水管，开始强夯施工。5.4强夯施工 本工程强夯施工首先进行两遍小能量普夯施工、然后在进行两遍点夯施工、最后在进行两遍普夯施工方法。普夯之间及普夯与点夯之间间隔期为7天，施工过程中应及时做好强夯原始记录工作。（附表2：强夯施工原始记录表） 本工程强夯施工拟投入强夯机械设备2台，夯锤锤重、锤径，强夯夯击能及击数必须满足设计要求。1.小能量满夯施工主要技术参数：第一遍小能量普夯夯夯击能：600KN，第二遍夯击能1000KN，
