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1、苏州大学本科生毕业设计目录摘要.3Abstract.4第一章 绪论.5第1.1节 研究背景.5第1.2节 我国塑料工业的发展现状与特点.5第1.3节 塑件分析.6第二章 注塑模具的三维设计及校核.10第2.1节 概述.10第2.2节 模具总装图.10第2.3节 注塑机的选择.10第2.3.1 塑件体积和质量的计算.10第2.3.2 注塑机的型号和规则的选择.10第2.3.3 型腔和型芯尺寸的计算.11第2.4节 浇注系统设计.12第2.4.1 浇口和分流道设计.12第2.4.2 分型面的确定.13第2.4.3 浇口的选用.14第2.4.4 排气槽的设计.14第2.4.5 冷却系统的设计.14第
2、2.5节 脱模结构设计.14第三章 模流分析.15第3.1节 概述.15第3.2节 模流分析的前期工作.15第3.2.1 Pro/e建立塑件模型.15第3.2.2 网格划分.16第3.3节 最佳浇口位置分析.19第3.4节 冷却+流动+翘曲分析.19第3.4.1 主要的流动的分析结果的分析.19第3.4.2 主要的冷却的分析结果的分析.25第3.4.3 主要的翘曲的分析结果的分析.28第3.5节 本章小结.31第四章 总结与展望.32参考文献.33致谢.34电机盖注塑模设计及CAE分析摘要塑料工业是一门新兴产业，自塑料问世后几十年，塑料来源丰富，制作方便及成本低廉、金属零件塑料化的发展很快，在
3、机械电子、国防、交通、通讯、建筑、农业、轻工业和日常生活用品等行业中都得到了广泛的应用，对塑料模具要求量增加。因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本文主要介绍了电机盖注塑模具的设计过程，以Pro/e、CAD等绘图工具为基础，对注塑模具的结构进行了详细的设计，完成了模具的装配图以及主要零件的零件图。设计过程中，介绍了模具的工作原理，并对模具的浇注系统、成型部分结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择以及相关参数的校核做出了详细的计算。除了设计之外，本文还通过模流分析软件Moldflow对模具浇注系统、冷却系统及流动系统进行了模拟分析，基本完成了模具的整个设计过程。关
4、键词：电机盖、注塑、模具、moldflowAbstractPlastics industry is an emerging industry, since several decades after the advent of plastic, plastic source of rich, convenient and low-cost production, plastic and metal parts of the developed rapidly, in machinery and electronics, defense, transportation, communicatio
5、n, construction, agriculture, light industry and daily necessities, such as industry, have been widely used on the plastic mold requested increase. Therefore, the research casts the mold to understand the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big si
6、gnificance.This paper applies the design procedure of the injection mold of motor cover. Detailed design of the structure of the injection mold is carried out based on Pro/e and CAD. The assembly drawing and some part drawings of the main parts are completed. During the process of the design, the op
7、erating principle of the mold was introduced and detailed calculation of the feed system、structure of the molding part、Ejection system、cooling system、choose of the injection molding machine and check of the relevant parameter is provided. Besides, the simulation of the feed system、cooling system and
8、 running system is given out through moldflow. The entire process of the design is mostly completed.Keywords: Motor cover; injection; mold; moldflow 第一章 绪论1.1 研究背景塑料制品具有原料来源丰富,价格低廉，性能优良等特点。它在电脑、手机、汽车、电机、电器、仪器仪表、通讯产品制造中具有很重要的作用，应用极其广泛。注射成 形是成形热塑件的主要方法，因此应用范围很广。注射成形是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作
9、为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。本设计的是电机端盖，只要是用来安装电机时起到一个固定作用，而且也对电机后端起到一个很好的保护作用，电机后端接的电机线，若安装上本产品，那么久更加安全保护，让其使用寿命大大增加。1.2 我国塑料模具工业的发展现状及特点近年来，模具行业结构调整和体制改革步伐加大，主要表现在，大型、精密、复杂、长寿命、中高档模具及模具标准件发展速度高于一般模具产品；塑料模和压铸模比例增大；专业模具厂数量及其生产能力增加；“三资”及私营企业发展迅速；股份制改造步伐加快等。从地区分布来看，以珠江三角洲和长江三角洲为
10、中心的东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。目前发展最快、模具生产最为集中的省份是广东和浙江，江苏、上海、安徽和山东等地近几年也有较大发展，模具成型具有优质，高产，低消耗，低成本的特点。因而，在国民经济各个部门得到了极其广泛的应用。在模具成型中，塑料成型占很大的比重。由于塑料具有化学稳定性好，电绝缘性强，力学性能高，自润滑，耐磨及相对密度小等独特的优异性能，成为工业部分必不可少的新型材料。我国塑料模具工业今后的主要发展方向：提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计水平及比例；在塑料模设计制造中全面推广应用CAD/CAM/CAE技术；推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型
11、技术；开发新的成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式；提高塑料模标准化水平和标准件的使用率；应用优质材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要；研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。1.3 塑件分析图1-1 电机盖结构外形尺寸：该塑件壁厚为5mm左右，塑件的外形尺寸不大，塑件材料为热塑性材料，流动性较好，适合于注塑成型。精度等级：未标注工差取工差为MT3级。注塑方式：对于塑件外形结构的分析，首先想到的是使用直浇口，将浇口位置放置于塑件中心位置。优势之处在于注塑简单，容易达到注塑的工艺要求。但是，同时，也给后续的工作造成了不便，塑件需要额外的进行加工，增加了工作
12、量。之后，考虑使用点浇口的方式进行注塑，即在塑件的四个面上取四个注塑浇口，但是这种注塑方式由于注塑的浇口较小，注塑过程较长，同时也有可能造成塑料难以充满型腔，造成注塑的缺陷。同时，采用点浇口注塑也会使的表面出现瑕疵。经过多次的选用研究，最后决定采用中心浇口进行注塑，即在凸模上面加开十字槽，浇口向槽中注塑，通过十字槽塑料从两侧流进型腔中，从而完成注塑。所用塑料：PP塑料化学名称：聚丙烯成型收缩率：Max=2.5%比重：0.9-0.91克/立方厘米成型温度：160-220干燥条件：物料性能 密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件性能特性
