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1、 南溪配气站汇管更换工程 南溪配气站汇管更换工程 吊 装 方 案 四川石油天然气建设工程有限责任公司自贡项目部二0一五年七月 南溪配气站汇管更换工程编 写 人： 审 核 人： 批 准 人： 四川石油天然气建设工程有限责任公司自贡项目部二0一五年七月基本情况 南溪配气站位于宜宾市南溪县南溪镇九龙村四组，于1981 年2 月建站，站场设计压力为4.0MPa，设计集输规模10.0104m3/d，目前场站运行压力为0.7-1.2MPa,供气量为7.2104m3/d，站场H2S含量为131mg/m3.站内主要供南山机械厂、丝丽雅公司、陵江燃气公司和南溪县天然气公司等用户。 南溪配气站于2014 年10
2、月29日拆除了向红光厂供气流程，更换流程后改变了汇管的受力平衡，由于原汇管安装在站场回填土方区域，使汇管产生沉降（50-80mm）也影响了系统流程管线的变形，给平稳生产带来严重的安全隐患。一、 编制依据 1、 设备布置平面图及施工现场实际情况2、 相应的吊车参数表3、 厂家提供的设备参数4、 起重工操作规程5、 根据泸州作业区2015年6月24日南配站组织现场办公确定的要求和安全技术措施二、吊装难点和吊车的选用吊装难点1、南溪配气站位于宜宾市南溪县南溪镇九龙村四组（南溪至泸州国道旁边）应该站建站时间早，地理位置比国道高，且没有车行道可直接到站内，因此给本次吊装增加了吊装难度。2、经过实地现场勘
3、查汇管距离公路吊车可停放的位置距离有26米。3、吊车吊装位置与汇管吊物位置处于隔离状态，吊车操作手无法目视吊物，整个吊装处于盲吊。吊车的选用利用70吨吊车，在南配站站外就位，将汇管吊装至空置区域。南溪配气站内汇管拆除及新汇管吊装就位由于场站场地受限，拆除吊装就位吊装时吊车只能在站外公路上吊装，经现场实地测量及吊车起重人员勘察，本次吊装采用70T吊车吊装，D400汇管重量1.1t，吊车与汇管就位位置距离26米。根据70T吊车的技术参数：吊车与汇管距离为26米时，吊车的起重臂长34.3米，起吊重量为1.7T,按照允许使用吊车的0.7载荷为1.7*0.7=1.19T。能满足此次吊装需要。盲吊相应的技
4、术措施1、 汽车吊起重参数及相关数据如图一2、 整个吊装过程中，指挥员主要通过对讲机与操作手保持联系，指挥整个汇管吊装过程3、 因配气站无法停放吊车，吊车作业位置选择位于配气站大门外侧公路边，需要占用南溪-泸州国道公路，在吊车前后两段放置警示标志，由地方协调配合对来往泸州和南溪的过往车辆进行临时交通管制，确保整个吊装过程的安全4、 整个吊装过程需要使用大于1个半小时5、 汇管吊装平移到站内空闲区域进行就地报废处置 图一新汇管货车停放位置三、吊装作业人员吊装作业班组人员：序号姓名岗位人员力量备注1张强操作手1负责吊车操作2秦良胜指挥手1负责吊物吊装指挥3贾富春丝索工1负责吊物捆绑4卢平监护人员(
5、安全员)1负责安全5钟平公路警戒员1负责吊车两侧过往车辆指挥和警戒6潘洋牵引2负责吊物的牵引人员分工：由卢平负责组织吊住班组进行拆除吊装汇管，施工班组负责拆除，协助吊装，吊装操作由泸州市意达公司负责四、准备设备、材料清单序号设备材料名称规格型号单位数量备注1汽车吊70T台1检测合格2吊带10T 长5米副2检测合格3吊环（U型卡）10T个2检测合格4口哨个1指挥手使用5警示桩个4公路两侧警示6揽风绳6分 10米根1牵引吊物7对讲机部2指挥吊装使用五、吊装工序5.1召开由所有参与吊装人员参加的班前会，进行吊装方案的交底，做JHA危险分析，明确工作任务，理解被吊物和吊装环境，以及每个人的职责角色。5
6、.2对吊车和索具进行吊装前的检查，确保吊车性能正常，索具处于安全状态，人员劳保穿戴整齐，精神状态良好5.3由专门人员将吊车沿既定路线带至作业点，驱散无关人员，围拉警戒带，划定吊装区域，安置“吊装作业，请勿靠近”等类似警示标志牌。5.4司索人员预先将钢丝绳地面组装好；吊车司机将吊车支腿伸开；吊装指挥安排人员站位。5.5吊装指挥在确保现场环境、设备、索具都准备好后，下达起吊令，所有参与吊装人员站在事先设计的位置，吊车司机确保在整个吊装过程中都能看到指挥的信号手势，防止指挥死角的出现。5.6吊车将平衡梁缓缓吊起，待到一定高度后由司索人员将钢丝绳挂至吊耳上，指挥人员在检查吊点、索具的捆扎方式无误后指挥
7、吊车将设备缓缓吊起，起到稍稍高于钢平台上表面后，缓慢旋转吊臂，在此过程中牵引人员注意调整设备角度。待角度无误后缓慢落杆。5.7指挥人员指挥各人确保设备安装、索具摆放、吊车没有问题后下达吊装结束的指令，清理现场，撤除警戒，吊车收车回到停车位置待令。5.8总结吊装过程中问题，杜绝此类现场再次发生。六、作业前准备要求 1. 吊装作业前对吊车进行性能检查，确保作业正常。2吊钩应设有防止吊物意外脱钩的保险装置。3吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。4钢丝绳、绳扣、卸扣已按规定检查合格。5安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖线，也不应绕在其它物体上，应防止划、磨、碾压和过度弯曲。6钢丝绳应保持良好的
8、润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影响外观检查。7吊装前，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。8设备吊耳焊接及捆绑已按设计文件或吊装方案规定核算并经检验合格。9吊车司机和起重工必须持有特种作业资格证。其等级必须与其驾驶或操作的车辆、设备相一致。无证人员不得违章作业。10吊装作业前应进行技术交底，全体作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求、设备性能、吊装作业环境。吊车司机与起重工应进行指挥信号交换，双方确认并达到准确、良好沟通。一切信号与动作必须服从总指挥。信号指挥人员，信号清晰，旗语准确，符合起重吊运指挥信号。11吊装作业应有专人指
9、挥，明确分工。参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。12.吊件不得长时间在空中停留，如必须停留，应采取可靠措施。13 吊装作业时，必须严格控制拔杆、吊物与作业环境中高压线或带电设备的安全间距。14 吊装施工现场必须的急救员和救护设备到位。15有下述情况之一时，不得进行吊装作业。a.超载或物体重量不清；b.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；c.捆绑、吊挂不牢或不平衡；d.被吊物体上有人或浮置物；e.工作场地昏暗，无法看
10、清场地、被吊物情况和指挥信号等；f.重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。16起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。17严禁起吊时歪拉斜拽。吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。18起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作。19在露天有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。风雨过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。20在光线不足工作地点或者在夜间进行工作，应设置足够的照明设备。21各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志设
11、专人监护，非施工人员禁止入内。22悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。七、人员要求1进入现场的所有人员必须穿工作服、工作鞋、佩戴安全帽。2参加起重吊装作业的司机、信号指挥必须是经专业培训、考核取得合格证。 3凡参加施工的人员在作业前必须经过技术交底，熟悉起吊方法、工程内容和各自的岗位安排。作业期间按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。 4在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。 5在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。 6吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗
12、位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。 7作业人员登高作业应使用直梯上下，不得利用起重机吊送或攀爬被吊运重物架体等上下。 8重物起吊后，所有人员在重物规格最大尺寸的2倍以外距离停留。禁止在起吊的重物下穿行。 9信号指挥人员必须有指挥旗帜和响哨。八、现场安全要求1在作业地点周围划定安全范围，并设置隔离绳和安全标志，安排专人负责监护，禁止非施工人员和车辆出入。2任何一次起吊作业前必须检查确认各岗位人员就位并在安全距离时方可发布起吊指令。3任何人员发出的停止指令都必须执行。4在进场道路两段设置专门人员负责指挥来往的车辆。5保证人员的安全站位，绝对禁止人员站
13、位于被吊物正下方或者影响范围中，在必要的操作时要使用溜绳。九、意外事件处置1吊装过程中，如因故中断，则必须停止作业，采取措施进行处理，险情未得到处理不得继续吊运。2吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。 3当作业过程中可能发生以下意外情况后，应采取的预防、处置措施：3.1 被吊运的重物在起吊后发生失稳倾斜，或者发生较大幅度的摇摆。(1)预防措施：钢丝绳长度必须一致；每个挂点到吊车吊钩之间的钢丝绳都必须是单独的钢丝绳，禁止一根钢丝绳穿过2个或者多个挂点后挂在吊车吊钩上；起吊前摆正各钢丝绳位置，杜绝钢丝绳、卡具发生扭转、打扣现象；正式起吊前必须进行预
14、吊，验证钢丝绳、卡具安装是否正确，被吊物是否平衡。(2)紧急处理措施：停止继续吊运作业，将重物就地落地放置。3.2 人员在作业期间发生坠落、滑跌、挤压等人身伤害事件。(1)预防措施：作业前对人员进行安全教育和作业交底；给人员配备必需的安全防护措施（工作服、安全帽、工作鞋、手套）等；配备施工辅助器具如直梯、安全带等。(2)紧急处理措施：发生人身伤害事件后，应立即停止作业。将受伤人员救离危险位置，检查伤者受伤害情况，采取必须的急救措施，同时拨打120请求紧急救护。3.3突发的阵风、大风、等恶劣天气影响。(1)预防措施：作业前收听、收看当地气象台天气预报；必要时与当地气象部门联系，获取专门的天气预报。(2)紧急处理措施：立即停止所有作业，将吊离地面的重物放置在任何稳固的场所；收回吊车十、工作前安全分析序号作业内容风险辨识控 制 措 施措施落实情况监护人备注1施工现场、气体运输爆炸严格执行操作规程。严格执行气瓶运输、贮存、使用安全规定。卢平2施工现场机械伤害做好机械设备日常检查与维修保养。发现故障及时上报，并严禁设备带病工
