教辅用房工程

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1、海南省中学教辅用房工程施工组织设计 编制人:审核人: 编制日期: 2015 年 6 月 30 日 编制单位: 一、编制说明11编制依据1.1.1 国家现行的有关标准、规范、操作规程和地方政府现行的有关标准、图集。11、2 业主提供的施工土建、安装图纸和有关要求。113 本工程预算书。114 本工程施工合同。115 企业的现状和实力。116 施工现场的环境和施工条件。117 公司质量体系文件及相关支持性文件。118 公司制定的安全生产管理条例。12 编制说明121 遵循施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序,严格执行建设程序。122 本编写在保证质量、安全的同时,采用流水施工方法,并

2、充分考虑本工程所处的地理环境和自然条件,科学安排工序。123 施工组织设计中所列的机械设备、劳动力、材料等已具备,可随时调入施工现场。进场后依实际情况随时增加,以满足施工需要。124 本施工组织设计末尽事宜或因图纸变更修改,请遵照有关规定、标准执行。二工程概况21工程简介 小学教辅用房工程位于小学校园内,是由乐东黎族自治县教育局建设的教辅用房建筑。总建筑面积 1111 平方米,地上2层,建筑高度7.2m,单层高度3.6m。工程投资:1439670元。工程于2015年6月30日开工,计划于2015年12月30日竣工 。三、施工准备及施工部署31项目部组成及施工准备 311公司对本工程施工实行项目

3、经理负责制,由项目经理对整个工程的质量、安全、工期及文明施工等进行全面管理,由工程负责人、技术负责人、施工员、质检员、安检员等组成,并成立施工现场项目组织机构,协助项目经理管理工程。具体组成如下图:项目组织机构框图项 目 经 理 项目技术负责人质检员办公室材料员施工员安全员泥水班组土方班组模板班组钢筋班组砼班组砌筑班组防水班组门窗班组水电班组脚手架班组机械班组 操作者严格贯彻执行工程质量计划和施工组织设计,落实“三按”施工(即按设计、按施工组织设计、按标准)。严格工序管理,保证工序质量处于受控状态,确保分项工程质量一次成优,以责任制为中心,以动态优化为目的,强化高度工作为手段,抓好“现场管理”

4、。控制施工节奏,组织均衡施工,部门和专业之间配合默契,各专业管理环节交圈接口。依靠灵敏、高效的信息系统,强化施工指挥和决策。编制工程资料形成和收集程序,在工程实体形成的同时,汇集工程资料(质保资料、施工资料和质量验评资料)。3.2 施工程序3.2.1施工总流程: 放样基础土方和垫层基础钢筋安装基础模板、水电管道预埋浇基础砼柱钢筋安装柱梯梁板模、水电管道预埋浇筑柱砼、安装梁、板筋浇筑板砼模板拆除楼层清理砌体工程、水电管道预埋屋面防水内外装修、水电安装油漆、涂料、玻璃土建收尾,水电调试工程预验收整改隐患正式验收。 1其中加粗为特殊工序(包括电焊),加框为关键工序 2按“先地下后地上”,“先土建后设

5、备”,“先主体后装修”的顺序进行施工。322材料运输:由专业运输队伍及时组织供给,保证施工建设进度。323钢筋工程:钢材按图纸和有关规定的型号、规格、数量、质量等进行采购,按需进场确保材料供应及时,钢筋在现场加工安装。324模板工程:本工程的模板采用九胶合板,以提高平整度和垂直度。为了加快施工进度和提高稳定性,将投入2200模板进行使用。325混凝土施工:由专业浇筑砼的施工队进行浇捣施工。326屋面防水:由专业防水施工队进行施工。327门窗工程:由专业的施工队进行安装施工。328脚手架工程:采用双排竹脚手架,由有资质的专业公司安装施工。33 工程质量、进度、成本及安全、文明施工目标根据工程特点

6、制订了“优质、高速、低耗”的主攻目标,具体各项管理目标如下:质量目标:质量达到“合格”等级。进度目标:本工程合同工期为 天,结合本公司的具体情况及技术力量,确保工程在 天内竣工交付使用。成本目标:成本降低率4。安全目标:无重大工伤事故发生,轻伤率控制在6以下。文明施工目标:按标准检查评定80分以上。四、施工方案4.1 施工流水段划分:本工程由一栋组成,分为一个施工段。具体划分如图所示。根据本工程实际情况确定一组泥水组,一组木工组,一组钢筋组。本工程按所分的流水段进行流水施工,公司将择优选择有施工经验的班组进场施工。进场前,公司对施工人员进行有关项日操作规程等进行交底。水电安装进行交叉作业,不占

7、工期,在结构施工及装修中穿插进行。具体见“6.1主要劳动力需用量计划”。42 主要项目施工方法4.2.1施工测量4.2.1.1 总体要求1施工测量工作应由班组密切配合严格复核。首先做好准备工作,了解施工布置,然后制定切实可行的与施工同步的测量放线方案,在整个施工阶段和各个主要部位做好验收工作。2每层楼层模板安装完成后,要求进行标高复核,经复核符合要求,方可绑扎钢筋浇筑混凝土,浇捣后,再进行复测。4.2.1.2 建筑物的定位放线 会同规划单位、建设单位和设计单位到现场规划红线,测量控制点进行当面交桩验收后,根据各点的坐标值、标高,核对其间距、夹角和误差,并实地校测各桩位是否正确。并对控制点进行防

8、护,以防止碰动控制桩。4.2.1.3 平面控制 本工程平面控制以甲方提供的原始坐标点为准,在建筑物四个大角轴线位置的确定中,借助红外线经纬仪(TDJ2E)拟定八个控制点和布置点,以提高测量精度。根据施工平面以及周围的地貌等资料,采用角度交会法和极坐标法,测出控制点。在测量之前,经纬仪应校正合格,特别注意水准对中及三轴误差的校正。4.2.1.4 施工放线和轴线引测 1本工程轴线竖向引测采用经纬仪进行引测,在靠近建筑物四周的轴线中建立八个已知定位点,对已知的原始控制桩进行点位复核,并予以妥善保护,作为今后主体施工的基准点。由控制点利用经纬仪进行引测控制轴。2主体结构施工放线均采用经纬仪将基础主轴投

9、影到上一层楼板上并在该层楼板上拉通线瞄点,然后弹线丈量进行该层放线施工。弹线后应进行检查复核,如发现有误,应重新进行校正,经复核测量放样无误,方可进行下道工序施工。 包括放样数据的复核,以及轴线间距和角度的复核,实测建筑轴线间等偏差数据,并填写垂直度偏差记录。4.2.1.5 高程控制 将甲方提供水准点引测到建筑物附近,并设标点予以保护好,作为本工程的平面控制及高程控制依据,工程自始至终应依据该标高点作为校核点进行复核检查,以免产生高程误差,楼层利用钢尺丈量。4.2.1.6 沉降观测 本工程按设计要求在现场设3个永久性水准点,建筑物大角各设置一点,共设8个观测点。主体每施工一层观测一次,砌体每完

10、成二层观测一次,以后每两个月观测一次,直到工程竣工。4.2.3 土方工程4.2.3.1 土方工程1.土方工程采用机械挖土。基坑根据土质,按规定放坡。在开挖土方中,按图纸进行控制标高和尺寸,留100mm左右土方,待以后再经过人工修整。2.本工程的土方施工,为防止地表水及雨水浸袭造成基坑塌方,在基础四周设置一条排水沟及集水坑引至设定的排水井,用潜水泵抽至下水道排出,进行排水。 3施工准备:测量放样在不受基础施工影响的区域内,设置测量控制网,包括轴线和水准点。4土方挖卸给汽车运走。土方开挖、运输、卸土由专业施工队施工。5施工要点:(1)、开挖时应合理安排挖土的运行路线,采用人工修整。(2)、基坑开挖

11、好后,对基坑进行整平、修整,若有小部份超挖,用碎石回填夯实,基坑挖好后尽量少暴露时间,及时进行封底施工。(3)土方开挖过程中,定时对四周边坡进行观察记录,要防止土方滑动倒塌,发现异常情况及时会同有关单位进行处理。 42.32 土方回填夯实:采用蛙式打夯机分层打夯,每层填土厚25cm 时夯实,土方按规定检验密实度,合格后方可进行下层土方回填,直至设计标高,按规定检验合格后,才可进行下一道工序。 42.4 钢筋工程42.4.1 施工工艺:钢材按图纸和有关规定的型号、规格、数量、质量等进行采购,按需进场确保材料供应及时,钢筋在现场加工安装。42.4.2 各层钢筋安装顺序:调正柱插筋间距柱筋焊接柱箍筋

12、绑扎柱拉钩及保护层垫块绑扎柱内预埋件预埋柱筋隐蔽验收柱模板安装梁、板模板安装浇灌柱混凝土绑扎梁筋及垫保护层绑扎板底筋及垫保护层水电管道预埋绑扎板面筋隐蔽工程验收浇灌梁板混凝土。42.4.3 钢筋的制作加工(1) 钢筋加工制作时,现场制作的钢材必须有出厂合格证及抽样试验合格证,采用国产大厂产品,且有产品备案证明书,严禁使用改制材等不合格钢筋。盘圆钢筋采用电动卷扬机冷拉调直,调直率不小于4。要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。1、钢筋表面应洁净,

13、粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直,可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲:(1)、钢筋弯钩。形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论算值:对装半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为

14、4.9d。 (2)、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。(3)、箍筋箍筋的未端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,未端平直段应大于10d。根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。(4)、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度C、箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度42.4.4钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋,22铁丝绑扎直径10以下钢筋。1、柱(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不小于15。(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。(3)、柱筋绑扎

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