矿山设备管理规程

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1、矿山设备管理规程 第一节 一般规定88.1.1矿山必须加强设备的管理,保证安全和设备正常运行。88.1.2设备管理以“预防为主”坚持使用、维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。88.1.3积极采用先进的维修技术。推行以状态监测及诊断为基础的设备维修方法,不断提高设备维修技术现代化水平。88.1.4设备的操作维护和检修,必须制订相应的规程,并认真执行。对违章指挥或违章操作,以及由造成事故的责任者,都必须严肃处理。88.1.5设备维修应逐步推行专业化协作,并推动检修社会化和通用配件商品化工作。88.1.6设备管理的主要经济、技术考核指标

2、,应当列入矿长任期责任目标。第二节 设备的使用与维护88.2.1操作人员在使用设备前,必须经过技术培训,并经考核(考试)合格后方可独立操作。88.2.2操作人员应做到“三好四会”(既管好、用好、维护好;会使用、会维修、会检查、会排出故障)。88.2.3主要生产设备应实行岗位工人三定(定人、定机、定职责)制度,做到认真操作,精心维护保养。88.2.4多人使用的设备,应设立机长,全面负责本机台的使用和日常维护工作;公用设备应由专人负责。88.2.5操作人员必须严格遵守使用操作规程,不准超负荷运行和拼设备。88.2.6发现设备运转中有异常现象,应立即采取有效措施,以防止事故发生。88.2.7对主要设

3、备和重点设备实行以“点控制”为中心的设备全员管理。88.2.8应推广使用设备的状态监测和故障诊断技术,逐步由计划预修为主过渡到以状态检修为主。88.2.9对主要生产设备应制定监测技术标准,定期进行监测,记录归档。第三节 设备润滑88.3.1机动部门应设立专(兼)职的润滑管理人员。88.3.2润滑工作必须实行五定(定人、定点、定时、定质、定量),并编制润滑卡片,认真填写记录。88.3.3供应部门必须按技术要求保证油脂供应,无检验合格证或出厂说明书的不准发放使用。库存油脂出厂超过一年以上者,需经检验,未变质者方可发放使用。润滑材料不准擅自乱用,如需代用,须经主管部门批准。88.3.4设备的润滑装置

4、不得随意拆除,润滑系统的修改须经机动部门审批方能进行。第四节 设备检修88.4.1设备检修应严格遵守检修规程,执行检修质量标准,保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。88.4.2应根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,并纳入矿山年度计划,严格执行。88.4.3提取和使用设备大修理基金,必须遵守国家有关规定,并接受审计监督。结合大修理进行设备技术改造,大修理费用不足时,可以从设备的折旧基金中解决。88.4.4设备大修理必须执行检修质量标准和检修定额,经验收合格方可结算。88.4.5设备检修必须具备可靠的安全措施。88.4.6按“三管”(计划管理、仓库管理、定额管理)、“四定

5、”(定消耗、定贮备、定资金、定分工)做好备件管理。88.4.7改善备件的材质、结构和制造工艺,不断提高备件质量。88.4.8在保证设备检修质量的前提下,做好设备旧件的修复利用,节约检修资金。第五节 设备的改造更新88.5.1设备改造与更新,应由机动部门根据设备性能,技术状况和矿山生产的长远规划,编制相应的改造与更新计划。88.5.2对重要设备进行改造和更新,必须事先进行技术经济论证,并按有关规定上报审批。88.5.3设备的固定资产折旧资金,应按国家规定,主要用于设备的改造和更新。88.5.4应采用新技术、新结构、新材料,以提高设备性能、效率和自动化程度,降低能耗,改善安全生产和环境保护条件。8

6、8.5.5设备的报废要持谨慎重态度,对符合报废标准的设备,应严格按有关规定履行报批手续,不得擅自处理。88.5.6设备改造与更新,应制定周密的施工方案,按计划实施。老旧设备的技术改造,可结合设备大修理进行。88.5.7未经机动部门批准不准随意改装设备。88.5.8对设备改造与更新计划执行情况应进行检查。项目完成后应认真进行总结,作出评价,为以后设备改造更新提供参考。88.5.9对设备改造与更新的有功人员给与奖励。第六节 设备管理的基础工作88.6.1新设备交付生产后,应及时登帐建卡、做到帐、卡、物相符。88.6.2必须建立设备档案,并由专人填写保管。设备的原始记录要齐全完整。88.6.3建立健全设备管理各项规章制度,以及各项经济技术指标的统计报表制度,并做好设备的标准化工作。第七节 设备事故管理88.7.1设备事故分为一般事故,重大事故和特大事故三类。设备事故的分类标准及上报办法按有色金属工业设备事故管理制度的规定执行。88.7.2对发生的设备事故,必须查清原因,吸取经验教训,制定防范措施。88.7.3对设备事故,应按事故的性质分清责任,严肃处理。对避免发生事故和抢险有功人员应给予奖励。

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